面罩结构体及VR眼镜制造技术

本发明专利技术涉及面罩结构体及VR眼镜，该面罩结构体包括面部贴合部、外连接部、用于将面部贴合部和外连接部相连的围框部，其中面部贴合部、外连接部及围框部均包括热塑性弹性体，且在部分热塑性弹性体上形成透气的镂空孔。本发明专利技术通过热塑性弹性体所形成的立体罩腔，能够使得面罩结构体提供均衡的承载力，不仅降低面罩贴合穿戴时候所形成的压迫感，而且还降低因长期佩戴所造成的皮肤出现压痕的概率，同时相对柔软、透气、自重轻，确保佩戴的舒适度。确保佩戴的舒适度。确保佩戴的舒适度。

【技术实现步骤摘要】
面罩结构体及VR眼镜


[0001]本专利技术属于VR
，具体涉及一种面罩结构体，同时还涉及一种VR眼镜。

技术介绍

[0002]众所周知，虚拟现实(virtual reality，VR)眼镜是一种头戴式显示设备，同时，随着互联网技术的发展，虚拟现实技术逐渐普及，眼镜作为连接虚拟现实的视觉媒介，市场火爆。
[0003]常规的VR眼镜包括眼镜成像部件、眼镜佩戴部件，其中眼镜佩戴部件包括形成在所述眼镜成像部件上且能够贴合用户眼部的面罩结构体和佩戴辅助件，VR眼镜在使用时，将眼镜戴在头上，面罩结构体、眼镜成像部件、面部(额头部、脸颊部、鼻部)之间形成一个的镜腔，然而，为了改善面罩结构体与面部接触的舒适度，在面罩结构体的内部或内侧增设柔性体，其中柔性体以发泡的泡沫为主，虽然质地柔软，但是透气性差，佩戴时间稍长，易产生闷热感，影响用户的体验。
[0004]然而，为了解决上述难题，市场上也出现了采用软垫替换面罩结构体，且软垫包括连续且不间断的晶格结构，该晶格结构包括由晶格元件限定的晶格单元，其中晶格元件由可弹性变形材料制成，也就是说，可以通过3D打印形成弹性垫体，因具有成型过程简单、环保、原料利用率高、可回收、精度高等优势，已被应用于多种场合。这样一来，再一定程度上解决了舒适度和透气性的难题，但是，其存在以下缺陷：
[0005]1、在实际使用中，由于伴随着熔体收缩、粉末颗粒间结合不牢、空隙多等因素，导致弹性垫体的力学性能不足，尤其是抗压缩性能，然而，最简单的方式就是增加弹性体的厚度，不仅所形成面罩结构体的体积较大，而且直接将眼镜的重心前移，这样一来，造成佩戴承载力不均匀，一旦受到外力碰撞时，容易造成软垫部分会脱开面部，致使眼镜脱落的概率较大；
[0006]2、为了实现面罩结构体与面部完全贴合，在佩戴辅助件的外力下，将弹性垫体自晶格单元贴合皮肤，此时，存在两个问题：一、由于接触面部部分无法提供均衡的承载力，致使佩戴后局部地方存在压迫感，影响佩戴的舒适度；二、由于自晶格单元直接与皮肤保持压合接触，一旦所形成支撑力不足和佩戴时间长，会在接触皮肤部分形成有压痕。

技术实现思路

[0007]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的面罩结构体。
[0008]同时本专利技术还涉及一种VR眼镜。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术采取如下技术方案：一种面罩结构体，其包括面部贴合部、外连接部、用于将面部贴合部和外连接部相连的围框部，其中面部贴合部、外连接部及围框部均包括热塑性弹性体，且在部分热塑性弹性体上形成透气的镂空孔。
[0010]优选地，面部贴合部所对应的热塑性弹性体包括额头贴合部分、位于额头贴合部
分两侧的脸颊贴合部分，其中额头贴合部分和/或脸颊贴合部分设有镂空孔，且贴面后，额头贴合部分、脸颊贴合部分、围框部及眼镜成像部件构成镜腔。也就是说，此时面部贴合部，自重轻，佩戴后的舒适度好，而且与面部接触面积小，所形成的压迫感变小。
[0011]进一步的，面部贴合部还包括用于将两侧脸颊贴合部分相连接并形成闭合环状的鼻梁贴合部分，其中鼻梁贴合部分也设有镂空孔。在此，通过鼻梁贴合部分的设置，不仅造成所增加重量几乎不计，而且能够进一步的形成有效支撑，这样一来可进一步的减小眼镜佩戴后的压迫感。
[0012]根据本专利技术的一个具体实施和与优选方面，额头贴合部分、脸颊贴合部分、鼻梁贴合部分的镂空孔形成晶格点阵结构，其中由形成晶格点阵结构的胞元造型、杆径粗细、孔隙率、密度中的一种或多种改变，以调整面部贴合部的均衡承力和眼镜对面部的压力。这样的结构具有良好的力学性能和美观性，而且，针对不同的应用场景，可以设计不同的晶格结构进行组合运用来达到目标场景需要的性能指标。
[0013]优选地，面部贴合部和外连接部自轮廓边连接形成围框部，且连接处倒角或圆角过渡。进一步增强整体美观性。
[0014]根据本专利技术的又一个具体实施和与优选方面，围框体上形成镂空孔；或/和，围框体上形成镂空孔形成晶格点阵结构，其中由形成晶格点阵结构的胞元造型、杆径粗细、孔隙率、密度中的一种或多种改变，以调整面部贴合部的均衡承力和眼镜对面部的压力。这样的结构具有良好的力学性能和美观性，而且，针对不同的应用场景，可以设计不同的晶格结构进行组合运用来达到目标场景需要的性能指标。
[0015]优选地，围框部包括外框体或/和内框体，其中外框体将面部贴合部和外连接部的外轮廓边缘连接，内框体将面部贴合部和外连接部的内轮廓边缘连接。也就是说，围框部可以是单层，也可以是双层或多层，其根据所提供的压缩性能的需要进行选择，这样具有良好的实用性。
[0016]此外，外连接部包括呈闭合环状的安装本体，其中眼镜成像部件安装在安装本体内，且安装本体上未形成镂空孔。避免安装本体的镂空造成视觉上的干扰，影响VR显示的效果。
[0017]根据本专利技术的又一个具体实施和优选方面，在热塑性弹性体上形成有弹性树脂层，弹性树脂层至少形成在热塑性弹性体的内部孔隙中并与热塑性弹性体之间结合。也就是说，通过弹性树脂层的结合，不仅对厚热塑性弹性体的厚度和重量变化小，而且还能够大幅度改善其压缩性能。
[0018]优选地，弹性树脂层还形成在热塑性弹性体的外表面；和/或，弹性树脂层的质量为热塑性弹性体质量的10％～50％。
[0019]进一步的，组成弹性树脂层的弹性树脂的硬度为50A邵氏硬度以上、40D邵氏硬度以下，25℃下的粘度小于12000cP，抗拉强度为5MPa以上，断裂伸长率为120％以上；且所述热塑性弹性体和所述弹性树脂层形成的面罩结构体在被压缩至形变为50％时所需的压力大于200N。
[0020]优选地，热塑性弹性体的镂空孔的孔隙率为5％～40％；和/或，所述热塑性弹性体的密度为0.7
‑
1.1g/cm3。
[0021]优选地，热塑性弹性体采用包含所述弹性树脂或其原料、固化剂的处理液对所述
的面罩结构体进行涂覆处理形成。
[0022]优选地，涂覆处理采用的方法为喷涂、浸涂或电镀，涂覆处理时，使所述处理液渗透进入热塑性弹性的内部孔隙之中。
[0023]在一些具体实施方式中，涂覆处理的时间为5
‑
20min，加热处理的时间为3
‑
12h。
[0024]进一步地，处理液中弹性树脂的质量浓度为30
‑
60％，固化剂的质量浓度为1％
‑
10％。
[0025]在一些具体实施方式中，处理液中弹性树脂的质量浓度为40
‑
55％，固化剂的质量浓度为2％
‑
5％。
[0026]在一些具体实施方式中，加热固化在温度80～100℃下进行，涂覆处理和加热固化为一次，或者在一次结束后，再重复1～3次。
[0027]此外，组成热塑性弹性体的树脂为选自热塑性聚氨酯树脂、热塑性聚乙烯树脂中的一种或两种的组合。
[0028]在本专利技术的一些实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面罩结构体，其特征在于：其包括面部贴合部、远离所述面部贴合部的外连接部、用于将面部贴合部和外连接部之间相连形成罩腔的围框部，其中所述面部贴合部、外连接部及围框部均包括热塑性弹性体，且在部分所述热塑性弹性体上形成透气的镂空孔。2.根据权利要求1所述的面罩结构体，其特征在于：所述面部贴合部所对应的热塑性弹性体包括额头贴合部分、位于所述额头贴合部分两侧的脸颊贴合部分，其中所述额头贴合部分和/或所述脸颊贴合部分设有所述的镂空孔，且贴面后，额头贴合部分、脸颊贴合部分、所述围框部及眼镜成像部件构成镜腔。3.根据权利要求2所述的面罩结构体，其特征在于：所述的面部贴合部还包括用于将两侧所述脸颊贴合部分相连接并形成闭合环状的鼻梁贴合部分，其中所述鼻梁贴合部分也设有所述镂空孔。4.根据权利要求3所述的面罩结构体，其特征在于：所述额头贴合部分、所述脸颊贴合部分、所述鼻梁贴合部分的所述镂空孔形成晶格点阵结构，其中由形成晶格点阵结构的胞元造型、杆径粗细、孔隙率、密度中的一种或多种改变，以调整面部贴合部的均衡承力和眼镜对面部的压力。5.根据权利要求1所述的面罩结构体，其特征在于：所述面部贴合部和所述外连接部自轮廓边连接形成所述围框部，且连接处倒角或圆角过渡。6.根据权利要求5所述的面罩结构体，其特征在于：所述围框体上形成所述镂空孔；或/和，所述围框体上形成所述镂空孔形成晶格点阵结构，其中由形成晶格点阵结构的胞元造型、杆径粗细、孔隙率、密度中的一种或多种改变，以调整面部贴合部的均衡承力和眼镜对面部的压力。7.根据权利要求5所述的面罩结构体，其特征在于：所述围框部包括外框体或/和内框体，其中所述外框体将所述面部贴合部和所述外连接部的外轮廓边缘连接，所述内框体将所述面部贴合部和所述外连接部的内轮廓边缘连接。8.根据权利要求1所述的面罩结构体，其特征在于：所述外连接部包括呈闭合环状的安装本体，其中眼镜成像部件安装在所述安装本体内，且所述安装本...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玲，叶君剑，张春武，李铭豪，
申请(专利权)人：裕克施乐塑料制品太仓有限公司，
类型：发明
国别省市：