本技术公开了一种螺帽磨损取出器，包括：手柄，其内部设置有螺纹通孔；防滑夹具，其设置于手柄一端，所述防滑夹具远离手柄的一端设置有锥形部，所述锥形部内表面设置有第一防滑牙和第二防滑牙，所述第一防滑牙与第二防滑牙相对布置；转动丝杆，其设置于手柄内部，所述转动丝杆外表面通过螺纹与所述螺纹通孔配合，所述转动丝杆设置于第一防滑牙与第二防滑牙连线的中心线上；一方面利用多方向压迫螺帽获得更大的摩擦力，实现螺帽的取出动作，不破坏螺帽，不产生碎片，可以多次尝试，提高螺帽取出的容错性和安全性，另一方面通过压力提供摩擦力，不需要很大的接触面积，摩擦力大，取出成功率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械工具领域，特别涉及一种螺帽磨损取出器。
技术介绍
1、在机械装配或使用维护中，操作人员经常会遇到因为长期使用而磨损严重的螺钉、螺栓或螺帽，无法通过扳手等工具正常取出，需要使用特殊的方法。现在通常使用的方法是反牙丝锥或破坏取出，一方面螺帽本身为壳体结构，可以攻牙的深度小，经常无法提供足够的对抗力而取出失败，另一方面无论哪种方法，都对螺帽产生了破坏，碎片飞溅或落入设备内，对人员安全和设备稳定都有危害，同时攻牙过深或破碎力过大都会伤害螺帽旁边的零件。因此，本申请就以上问题，对螺帽取出器进行了创新和改进。
2、现在的螺帽取出器，主要存在以下几个问题：
3、1、现在的螺帽取出器大多存在取出失败的问题，一旦反牙丝锥阀或者破坏法取出失败，就没有第二次尝试的机会。
4、2、现在的螺帽取出器大多存在破坏螺帽的问题，破坏螺帽后碎片飞溅或落入设备内，对人员安全和设备稳定都有危害，同时攻牙过深或破碎力过大都会伤害螺帽旁边的零件。
技术实现思路
1、专利技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种螺帽磨损取出器，一方面利用多方向压迫螺帽获得更大的摩擦力，实现螺帽的取出动作，不破坏螺帽，不产生碎片，可以多次尝试，提高螺帽取出的容错性和安全性，另一方面通过压力提供摩擦力，不需要很大的接触面积，摩擦力大，取出成功率高。
2、技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种螺帽磨损取出器，包括：
3、手柄，其内部设置有螺纹通孔；
>4、防滑夹具，其设置于手柄一端，所述防滑夹具内侧中空，所述防滑夹具远离手柄的一端设置有锥形部，所述锥形部内表面设置有第一防滑牙和第二防滑牙，所述第一防滑牙与第二防滑牙相对布置；5、转动丝杆，其设置于手柄内部，所述转动丝杆外表面通过螺纹与所述螺纹通孔配合，所述转动丝杆延伸至防滑夹具内侧，所述转动丝杆设置于第一防滑牙与第二防滑牙连线的中心线上。
6、本技术中所述螺帽磨损取出器的设置，一方面利用多方向压迫螺帽获得更大的摩擦力，实现螺帽的取出动作，不破坏螺帽，不产生碎片，可以多次尝试，提高螺帽取出的容错性和安全性，另一方面通过压力提供摩擦力，不需要很大的接触面积，摩擦力大，取出成功率高。
7、本技术中所述的第一防滑牙为齿轮条，所述第二防滑牙为齿轮条，所述第一防滑牙与第二防滑牙夹角为60°。
8、本技术中所述第一防滑牙与第二防滑牙的设置，通过齿轮条提供更大的压强，使螺帽表面形成细微形变，以增大摩擦力，提高螺帽的取出成功率，防滑牙之间60°的夹角，与转动丝杆平分圆周角，使施加给螺帽的压力更均匀，避免损坏螺帽。
9、本技术中所述的手柄为内牙合金杆，所述转动丝杆为合金丝杆。
10、本技术中所述手柄和转动丝杆的设置，提高取出器强度，保证取出器的长期使用。
11、本技术中所述的转动丝杆远离防滑夹具的一端设置有握把，所述握把为多棱柱。
12、本技术中所述握把的设置，能够方便工人握持，以及套接扳手、手轮等工具，实现更省力的旋转和夹持，方便工人使用。
13、本技术中所述的手柄上设置有辅助电机，所述辅助电机输出端通过齿轮连接设置有套环，所述套环通过轴承与手柄一端连接，所述套环套设于转动丝杆上；所述套环外侧与所述齿轮齿形啮合，所述套环内侧设置有配合螺纹，所述配合螺纹与转动丝杆配合。
14、本技术中所述辅助电机的设置，能够代替工人旋转转动丝杆，操作人员只需在最后旋紧即可，操作快速、省力。
15、本技术中所述的套环外侧设置有保护盖，所述保护盖与手柄卡接，所述保护盖覆盖辅助电机输出端和套环。
16、本技术中所述保护盖的设置，保护脆弱的传动部件，避免磕碰损坏取出器。
17、本技术中所述的防滑夹具上设置有替换结构，所述替换结构包括安装槽和磁吸块，所述锥形部内侧设置有安装槽，所述安装槽内设置有磁吸块，所述安装槽内容纳第一防滑牙或第二防滑牙。
18、本技术中所述替换结构的设置，将第一防滑牙与第二防滑牙调整为可替换结构，避免防滑牙突然断牙而无法使用的问题，同时替换方向向内，随使用过程不断压紧，不易脱落。
19、本技术中所述的磁吸块环绕防滑夹具。
20、本技术中所述磁吸块的设置，能够吸附防滑牙的同时，吸附螺帽旋拧时散落的碎屑，避免螺帽碎屑落入设备，导致设备出现故障。
21、本技术中所述的转动丝杆可以有多根，所述转动丝杆靠近防滑夹具的一端为任意一种适应螺帽的仿形结构。
22、本技术中所述的工作方法包括：挑选转动丝杆，将转动丝杆旋入手柄几圈，打开辅助电机，所述转动丝杆自动旋入手柄，同时将取出器套于螺帽上，等待转动丝杆接触螺帽并无法前进后，使用手、扳手或手轮等工具进一步旋紧转动丝杆；转动手柄，松动螺帽，旋出螺帽后反向旋动转动丝杆，松开螺帽，随后可以选择取出下一个螺帽或使用辅助电机更换转动丝杆。
23、上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
24、1、本技术中所述的一种螺帽磨损取出器，利用多方向压迫螺帽获得更大的摩擦力，实现螺帽的取出动作，不破坏螺帽，不产生碎片，可以多次尝试，提高螺帽取出的容错性和安全性。
25、2、本技术中所述的一种螺帽磨损取出器，通过压力提供摩擦力，不需要很大的接触面积，摩擦力大，取出成功率高。
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【技术保护点】
1.一种螺帽磨损取出器，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种螺帽磨损取出器，其特征在于：所述的第一防滑牙（4）为齿轮条，所述第二防滑牙（5）为齿轮条，所述第一防滑牙（4）与第二防滑牙（5）夹角为60°。
3.根据权利要求1所述的一种螺帽磨损取出器，其特征在于：所述的手柄（1）为内牙合金杆，所述转动丝杆（6）为合金丝杆。
4.根据权利要求1所述的一种螺帽磨损取出器，其特征在于：所述的转动丝杆（6）远离防滑夹具（2）的一端设置有握把（61），所述握把（61）为多棱柱。
【技术特征摘要】
1.一种螺帽磨损取出器，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种螺帽磨损取出器，其特征在于：所述的第一防滑牙（4）为齿轮条，所述第二防滑牙（5）为齿轮条，所述第一防滑牙（4）与第二防滑牙（5）夹角为60°。
3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊俊，
申请(专利权)人：裕克施乐塑料制品太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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