塑料封装容器注吹镀灌封一体机制造技术

技术编号:35703950 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-23 14:59
本发明专利技术公开了一种塑料封装容器注吹镀灌封一体机,包括用于注塑成型出坯体的注塑模块、用于对坯体进行吹瓶操作以形成瓶体的吹瓶模块、用于在瓶体的内壁面形成阻隔镀层的瓶体内镀模块、用于将盛装物灌入瓶体的阻隔镀层内腔中的灌装模块、用于在盖体的内壁面形成阻隔镀层的盖体内镀模组、用于将盖体封装于瓶体上以获得内腔壁体全部镀有阻隔镀层的塑料封装容器的封口模块,以及用于将注塑模块成型并输出的坯体向吹瓶模块转移、将吹瓶模块吹瓶形成并输出的瓶体向瓶体内镀模块转移、将瓶体内镀模块内镀并输出的瓶体向灌装模块转移、将灌装模块灌装并输出的瓶体向封口模块转移和将盖体内镀模组内镀并输出的盖体向封口模块转移的转移机构。的转移机构。的转移机构。

【技术实现步骤摘要】
塑料封装容器注吹镀灌封一体机


[0001]本专利技术涉及瓶体加工
,特别地,涉及一种塑料封装容器注吹镀灌封一体机。

技术介绍

[0002]塑料封装容器因不易碎、安全、环保、运输方便,而广泛应用于医疗、日用品等领域中,其应用范围十分宽广,需求量非常庞大,塑料封装容器通常由瓶体和盖体两部分组成,在瓶体成型灌装后,由盖体进行封口。
[0003]然而,塑料封装容器相比于其他材质的封装容器,存在的缺点是阻隔性相对较低,而阻隔性与气体的透过率密切相关,若阻隔性低,塑料封装容器内部的气体容易透出,外界气体也容易透入,若长时间保存,将会大大影响其内部盛装物的品质,而为了降低成本,节省资源,同时减少对环境的污染,塑料封装容器的轻量化是重要解决途径之一,但与此同时,塑料封装容器越轻,其厚度越薄,阻隔性也越低,因此,塑料封装容器的低阻隔性也是塑料封装容器的轻量化亟需解决的关键问题。
[0004]且现有的塑料封装容器的加工,通常采用注塑、吹瓶、灌装和封口等工艺制备获得,如中国技术专利CN217293464U,其阻隔性仅取决于塑料自身的性质以及加工时的尺寸要求,而塑料封装容器在同等尺寸要求下,阻隔性也往往低于金属容器和玻璃容器。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种塑料封装容器注吹镀灌封一体机,以解决塑料封装容器的阻隔性相对较低,其内部盛装物难以长久保存的技术问题。
[0006]根据本专利技术的一个方面,提供一种塑料封装容器注吹镀灌封一体机,塑料封装容器包括盖体和瓶体,注吹镀灌封一体机包括用于注塑成型出坯体的注塑模块、用于对坯体进行吹瓶操作以形成瓶体的吹瓶模块、用于在瓶体的内壁面形成阻隔镀层的瓶体内镀模块、用于将盛装物灌入瓶体的阻隔镀层内腔中的灌装模块、用于在盖体的内壁面形成阻隔镀层的盖体内镀模组、用于将盖体封装于瓶体上以获得内腔壁体全部镀有阻隔镀层的塑料封装容器的封口模块,以及用于将注塑模块成型并输出的坯体向吹瓶模块转移、将吹瓶模块吹瓶形成并输出的瓶体向瓶体内镀模块转移、将瓶体内镀模块内镀并输出的瓶体向灌装模块转移、将灌装模块灌装并输出的瓶体向封口模块转移和将盖体内镀模组内镀并输出的盖体向封口模块转移的转移机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:
[0008]进一步地,盖体内镀模组包括用于在盖体的阻隔槽的内壁面形成阻隔镀层的盖体内镀模块,盖体的内顶壁凸设有用于插入瓶体内以与盖体的内顶壁围合形成阻隔槽的凸环,阻隔槽用于装配伸入至瓶体内并连通瓶体的内腔;盖体内镀模块包括用于接收并气化镀层物料以生成镀层气体的第一气化组件、用于抵紧盖体的开口以密封盖体的内腔的密封夹套、分别与第一气化组件和密封夹套连接的用于抽取盖体的内腔的空气以形成真空状态
和抽取第一气化组件的内腔的空气以形成真空状态的第一抽真空组件、分别与第一气化组件和密封夹套连接的用于输出端与阻隔槽相对布设以将镀层气体通入阻隔槽内的第一输气组件以及用于对盖体施加电压以在真空环境下将镀层气体电解为等离子体进而均匀粘附在阻隔槽的内壁面上形成阻隔镀层的第一导电组件。
[0009]进一步地,盖体内镀模组还包括与盖体内镀模块连接的用于与盖体内镀模块配合以对盖体的阻隔槽进行内镀的中心拨轮模块、用于将未内镀的盖体拨动至中心拨轮块内的进盖拨轮模块以及用于将已内镀的盖体拨出至中心拨轮模块外的出盖拨轮模块,以及分别与进盖拨轮模块、出盖拨轮模块和转移机构连接的用于将未内镀的盖体输送至进盖拨轮模块内、接收出盖拨轮模块拨出的已内镀的盖体和将已内镀的盖体输送至转移机构内的输盖模块。
[0010]进一步地,中心拨轮模块包括支撑机架、可转动地布设于支撑机架上的转动主轴、固定套设于转动主轴上的中心齿轮、输出端与中心齿轮啮合的用于带动中心齿轮转动的第一驱动机构、固定套设于转动主轴上并支撑第一气化组件的用于固定盖体的支撑组件、可转动地套设于转动主轴上并与支撑机架固定连接的第一固定组件、固定套设于第一固定组件上并分隔第一抽真空组件的抽气通道的分气盘、可转动地套设于第一固定组件上并与第一气化组件固定连接同时分隔第一抽真空组件的抽气通道的用于相对于分气盘转动预设角度后连通分气盘以使第一抽真空组件的抽气通道相互连通进而实现抽取盖体的内腔的空气的进气盘以及可转动地套设于转动主轴上并分别与第一固定组件和第一输气组件连接的用于进气盘相对于分气盘转动预设角度后带动第一输气组件轴向移动以带动密封夹套抵紧盖体的开口从而实现密封盖体的内腔的联动组件。
[0011]进一步地,联动组件包括可转地套设于转动主轴上并与第一固定组件固定连接的联动凸轮,联动凸轮的径向外侧壁沿周向凹陷并呈螺旋状布设的联动槽,联动组件还包括可滑动地布设于联动槽内并与第一输气组件固定连接的联动件。
[0012]进一步地,第一固定组件包括沿转动主轴的轴向布设于支撑机架上的固定柱、沿转动主轴的径向布设并与固定柱固定连接的连接杆以及可转动地套设于转动主轴上并与连接杆固定连接的固定套,固定套分别与分气盘和联动组件固定连接。
[0013]进一步地,第一抽真空组件包括分别与密封夹套和进气盘连通的第一抽气管、与分气盘连通的用于进气盘相对于分气盘转动预设角度后连通第一抽气管的第二抽气管、与第二抽气管连接的第一抽真空器以及布设于第一抽气管和/或第二抽气管上的第一抽气控制阀。
[0014]进一步地,进气盘开设有与第一抽气管连通的第一进气连通腔,分气盘开设有与第二抽气管连通的用于进气盘相对于分气盘转动预设角度后连通第一进气连通腔的第一分气连通腔。
[0015]进一步地,瓶体内镀模块包括用于夹持瓶体的第二固定组件、用于接收并气化镀层物料以生成镀层气体的第二气化组件、与第二气化组件连通的用于与固定组件抵紧以使瓶体处于封闭空腔内并伸入瓶体内以输入镀层气体的第二输气组件、用于对瓶体所处封闭空腔进行抽真空的第二抽真空组件以及布设于第二固定组件内的用于在瓶体外部施加电压以使瓶体内的镀层气体在真空状态下电解为等离子体进而均匀粘附在瓶体的内壁面上形成阻隔镀层的第二导电组件。
[0016]进一步地,第二固定组件包括内镀机架、固定布设于内镀机架上的用于支撑瓶体的夹瓶定模、活动端沿内镀机架的宽度方向可活动地布设于内镀机架上的第二驱动机构以及固定布设于第二驱动机构的活动端上的用于与夹瓶定模配合夹持瓶体的夹瓶动模。
[0017]本专利技术具有以下有益效果:
[0018]本专利技术的塑料封装容器注吹镀灌封一体机,通过注塑模块注塑成型坯体并通过转移机构将坯体转移至吹瓶模块内进行坯体的吹瓶以形成瓶体,通过转移机构将瓶体转移至内镀模块内进行内镀以在瓶体的内壁面形成阻隔镀层,获得高阻隔性的瓶体,通过转移机构将内镀后的瓶体转移至灌装模块中进行灌装,通过转移机构将灌装后的瓶体转移至封口模块中,通过盖体内镀模组对盖体进行内镀以在盖体的内壁面形成阻隔镀层,获得高阻隔性的盖体,通过转移机构将内镀后的盖体转移至封口模块中,通过封口模块将内镀后的盖体封装于灌装后的瓶体上以获得塑料封装容器,完成整个产品的制备,本方案中的塑料封装容器,瓶体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料封装容器注吹镀灌封一体机,塑料封装容器包括盖体和瓶体,其特征在于,注吹镀灌封一体机包括用于注塑成型出坯体的注塑模块(100)、用于对坯体进行吹瓶操作以形成瓶体的吹瓶模块(300)、用于在瓶体的内壁面形成阻隔镀层的瓶体内镀模块(400)、用于将盛装物灌入瓶体的阻隔镀层内腔中的灌装模块(500)、用于在盖体的内壁面形成阻隔镀层的盖体内镀模组(600)、用于将盖体封装于瓶体上以获得内腔壁体全部镀有阻隔镀层的塑料封装容器的封口模块(700),以及用于将注塑模块(100)成型并输出的坯体向吹瓶模块(300)转移、将吹瓶模块(300)吹瓶形成并输出的瓶体向瓶体内镀模块(400)转移、将瓶体内镀模块(400)内镀并输出的瓶体向灌装模块(500)转移、将灌装模块(500)灌装并输出的瓶体向封口模块(700)转移和将盖体内镀模组(600)内镀并输出的盖体向封口模块(700)转移的转移机构(800)。2.根据权利要求1所述的塑料封装容器注吹镀灌封一体机,其特征在于,盖体内镀模组(600)包括用于在盖体的阻隔槽的内壁面形成阻隔镀层的盖体内镀模块(610),盖体的内顶壁凸设有用于插入瓶体内以与盖体的内顶壁围合形成阻隔槽的凸环,阻隔槽用于装配伸入至瓶体内并连通瓶体的内腔;盖体内镀模块(610)包括用于接收并气化镀层物料以生成镀层气体的第一气化组件(611)、用于抵紧盖体的开口以密封盖体的内腔的密封夹套(612)、分别与第一气化组件(611)和密封夹套(612)连接的用于抽取盖体的内腔的空气以形成真空状态和抽取第一气化组件(611)的内腔的空气以形成真空状态的第一抽真空组件(613)、分别与第一气化组件(611)和密封夹套(612)连接的用于输出端与阻隔槽相对布设以将镀层气体通入阻隔槽内的第一输气组件(614)以及用于对盖体施加电压以在真空环境下将镀层气体电解为等离子体进而均匀粘附在阻隔槽的内壁面上形成阻隔镀层的第一导电组件(615)。3.根据权利要求2所述的塑料封装容器注吹镀灌封一体机,其特征在于,盖体内镀模组(600)还包括与盖体内镀模块(610)连接的用于与盖体内镀模块(610)配合以对盖体的阻隔槽进行内镀的中心拨轮模块(620)、用于将未内镀的盖体拨动至中心拨轮块内的进盖拨轮模块(630)以及用于将已内镀的盖体拨出至中心拨轮模块(620)外的出盖拨轮模块(640),以及分别与进盖拨轮模块(630)、出盖拨轮模块(640)和转移机构(800)连接的用于将未内镀的盖体输送至进盖拨轮模块(630)内、接收出盖拨轮模块(640)拨出的已内镀的盖体和将已内镀的盖体输送至转移机构(800)内的输盖模块(650)。4.根据权利要求3所述的塑料封装容器注吹镀灌封一体机,其特征在于,中心拨轮模块(620)包括支撑机架(621)、可转动地布设于支撑机架(621)上的转动主轴(622)、固定套设于转动主轴(622)上的中心齿轮(623)、输出端与中心齿轮(623)啮合的用于带动中心齿轮(623)转动的第一驱动机构、固定套设于转动主轴(622)上并支撑第一气化组件(611)的用于固定盖体的支撑组件(624)、可转动地套设于转动主轴(622)上并与支撑机架(621)固定连接的第一固定组件(625)、固定套设于第一固定组件(625)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘祥华黄盛秋张旭张昌凡郑湘明陈一
申请(专利权)人:湖南千山制药机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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