一种用于塑料瓶生产的注塑吹瓶一体机制造技术

本发明专利技术涉及塑料加工设备技术领域，公开了一种用于塑料瓶生产的注塑吹瓶一体机，包括注塑吹瓶一体机，伸缩注塑吹瓶一体机的后端固定连接有直角块，所述直角块的后端中下部设置有凹槽，所述凹槽的内侧顶部前端左右侧均固定连接有电动伸缩杆，同侧所述电动伸缩杆的缸体相邻一侧分别固定连接在连接板的左右端。本发明专利技术中，叉车将叉头插入凹槽，配合电动伸缩杆的杆体伸缩贯穿开口，从而使注塑吹瓶一体机可以进行运输，使用起来更加方便，并且通过折叠棚配合斜杆进行支撑，不使用使将斜杆和折叠棚收纳折叠，避免了灰尘堆积造成注塑吹瓶一体机损坏，提高了使用寿命，保证了塑料瓶生产质量。保证了塑料瓶生产质量。保证了塑料瓶生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料瓶生产的注塑吹瓶一体机


[0001]本专利技术涉及塑料加工设备
，尤其涉及一种用于塑料瓶生产的注塑吹瓶一体机。

技术介绍

[0002]在现有的生产工艺中，吹塑瓶在进行吹塑成型前需利用注塑工艺注塑成形为吹塑瓶坯料，及其加工大多分为三个步骤：首先将原料在注塑机内被加热后注塑形成瓶坯，再通过人工转送或机械手抓取转送等方式将瓶坯安置在吹塑机中，最后吹塑机进行吹塑并得到成品向外输送。
[0003]目前，现有的塑料瓶生产的注塑吹瓶一体机结构复杂，体积庞大，无法对其进行移动、甚至是搬运，导致塑料瓶生产的注塑吹瓶一体机难以进行运输，使用起来较为不便，并且现有的塑料瓶生产的注塑吹瓶一体机使用完成后，无任何的防护措施和装置，致使空腔中的灰尘飘落、堆积在机器上，甚至是进入内部的元器件上，从而造成塑料瓶生产的注塑吹瓶一体机容易损坏，降低塑料瓶生产的注塑吹瓶一体机使用寿命，也会影响到塑料瓶生产的质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑料瓶生产的注塑吹瓶一体机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于塑料瓶生产的注塑吹瓶一体机，包括注塑吹瓶一体机，伸缩注塑吹瓶一体机的后端固定连接有直角块，所述直角块的后端中下部设置有凹槽，所述凹槽的内侧顶部前端左右侧均固定连接有电动伸缩杆，同侧所述电动伸缩杆的缸体相邻一侧分别固定连接在连接板的左右端，所述凹槽的内部在右侧后端均设置有滑槽，同侧所述滑槽上均滑动连接有L形滑块，同侧所述L形滑块的相邻一侧底端分别固定连接在电动伸缩杆的杆体相远离一侧中下部，所述凹槽的内侧底部后端设置有开口，所述开口贯穿直角块，所述直角块的顶部后端固定连接有折叠棚，所述折叠棚的前端顶部左右侧均固定连接有密封盖，直角块的顶部左右端后侧均固定连接有U形架，同侧所述U形架的内侧均转动连接有转杆，同侧所述转杆的中部均固定连接有斜杆，所述直角块的顶端中部后侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部前后端均设置有圆形槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述注塑吹瓶一体机的前端中部固定连接有橡胶气囊。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述凹槽的内侧顶端中部后侧固定连接有控制器，所述控制器和电动伸缩杆电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]伸缩直角块的左右侧中部均固定连接有推杆。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]伸缩直角块的后端顶部等距固定连接有若干个固定环。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述注塑吹瓶一体机的底部前端左右侧均固定连接有第一万向轮，所述直角块的底部后端左右侧均固定连接有第二万向轮。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述直角块采用不锈钢材质。
[0018]本专利技术具有如下有益效果：
[0019]1、本专利技术中，通过叉车将叉头插入凹槽，配合电动伸缩杆的杆体伸缩贯穿开口，从而使叉头稳定在凹槽内，使用叉车配合直角块将注塑吹瓶一体机进行移动、搬运，从而使注塑吹瓶一体机可以进行运输，使用起来更加方便。
[0020]2、本专利技术中，通过在直角块上固定连接有折叠棚，配合斜杆进行支撑，不使用时将斜杆和折叠棚收纳折叠，从而避免了灰尘堆积造成注塑吹瓶一体机损坏，提高了使用寿命，保证了塑料瓶生产质量。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种用于塑料瓶生产的注塑吹瓶一体机的正视图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种用于塑料瓶生产的注塑吹瓶一体机的侧视图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种用于塑料瓶生产的注塑吹瓶一体机的后视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、注塑吹瓶一体机；2、直角块；3、凹槽；4、电动伸缩杆；5、连接板； 6、滑槽；7、L形滑块；8、开口；9、U形架；10、转杆；11、斜杆；12、折叠棚；13、密封盖；14、支撑架；15、圆形凹槽；16、橡胶气囊；17、第一万向轮；18、第二万向轮；19、推杆；20、控制器；21、固定环。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]参照图1
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3，本专利技术提供的一种实施例：一种用于塑料瓶生产的注塑吹瓶一体机，包括注塑吹瓶一体机1，伸缩注塑吹瓶一体机1的后端固定连接有直角块2，直角块2的后端中下部设置有凹槽3，凹槽3的内侧顶部前端左右侧均固定连接有电动伸缩杆4，同侧电动伸缩杆4的缸体相邻一侧分别固定连接在连接板5的左右端，凹槽3的内部在右侧后端均设置有滑槽6，同侧滑槽6上均滑动连接有L形滑块7，同侧L形滑块7的相邻一侧底端分别固定连接在电动伸缩杆4的杆体相远离一侧中下部，凹槽3的内侧底部后端设置有开口8，开口8贯穿直角块2，直角块2的顶部后端固定连接有折叠棚12，折叠棚12的前端顶部左右侧均固定连接有密封盖13，直角块2的顶部左右端后侧均固定连接有U形架9，同侧U形架9的内侧均转动连接有转杆10，同侧转杆10的中部均固定连接有斜杆11，直角块2的顶端中部后侧固定连接有支撑架14，支撑架14的顶部前后端均设置有圆形槽15，使用时通过叉车将叉头插入凹
槽3，配合电动伸缩杆4的杆体伸缩贯穿开口8，从而使叉头稳定在凹槽3内，使用叉车配合直角块2将注塑吹瓶一体机1进行移动、搬运，从而使注塑吹瓶一体机1可以进行运输，使用起来更加方便，并且通过在直角块2上固定连接有折叠棚12，配合斜杆11进行支撑，不使用时将斜杆11和折叠棚12收纳折叠，从而避免了灰尘堆积造成注塑吹瓶一体机1损坏，提高了使用寿命，保证了塑料瓶生产质量。
[0028]注塑吹瓶一体机1的前端中部固定连接有橡胶气囊16，百年与使用橡胶气囊16起到防撞功能，凹槽3的内侧顶端中部后侧固定连接有控制器20，控制器20和电动伸缩杆4电性连接，便于使用控制器20对电动伸缩杆4的工作进行控制，直角块2的左右侧中部均固定连接有推杆19，便于使用推杆19 进行推拉，直角块2的后端顶部等距固定连接有若干个固定环21，便于使用固定环21连接拉车进行拉动，注塑吹瓶一体机1的底部前端左右侧均固定连接有第一万向轮17，直角块2的底部后端左右侧均固定连接有第二万向轮18，便于使用第一万向轮17和第二万向轮18进行移动，直角块2采用不锈钢材质，便于使直角块2不易变形。
[0029]工作原理：通过叉车将叉头插入凹槽3，配合电动伸缩杆4的杆体伸缩贯穿开口8，从而使叉头稳定在凹槽3内，使用叉车配合直角块2将注塑吹瓶一体机1进行移动、搬运，从而使注塑吹瓶一体机1可以进行运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料瓶生产的注塑吹瓶一体机，包括注塑吹瓶一体机(1)，其特征在于：伸缩注塑吹瓶一体机(1)的后端固定连接有直角块(2)，所述直角块(2)的后端中下部设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内侧顶部前端左右侧均固定连接有电动伸缩杆(4)，同侧所述电动伸缩杆(4)的缸体相邻一侧分别固定连接在连接板(5)的左右端，所述凹槽(3)的内部在右侧后端均设置有滑槽(6)，同侧所述滑槽(6)上均滑动连接有L形滑块(7)，同侧所述L形滑块(7)的相邻一侧底端分别固定连接在电动伸缩杆(4)的杆体相远离一侧中下部，所述凹槽(3)的内侧底部后端设置有开口(8)，所述开口(8)贯穿直角块(2)，所述直角块(2)的顶部后端固定连接有折叠棚(12)，所述折叠棚(12)的前端顶部左右侧均固定连接有密封盖(13)，直角块(2)的顶部左右端后侧均固定连接有U形架(9)，同侧所述U形架(9)的内侧均转动连接有转杆(10)，同侧所述转杆(10)的中部均固定连接有斜杆(11)，所述直角块(2)的顶端中部后侧固定连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，魏书林，吕翼，
申请(专利权)人：衡阳中豪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：