【技术实现步骤摘要】
一种使用微通道反应装置制备苯酚和环己酮的方法
[0001]本专利技术涉及有机合成应用
,尤其涉及一种使用微通道反应装置制备苯酚和环己酮的方法。
技术介绍
[0002]苯酚是生产双酚A、酚醛树脂、己二酸的重要原料,主要的生产路线为异丙苯氧化酸解法;环己酮是生产尼龙、己内酰胺和己二酸的重要原料,主要生产路线为环己烷氧化法和环己烯水合法。使用环己基苯(CHB)氧化产物环己基苯
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氢过氧化物(CHBHP)与硫酸在溶剂中反应,可以同时得到两种重要的化工原料:苯酚与环己酮,是一种更有经济性的合成路线,目前受到广泛关注。
[0003]对于CHB氧化,主要采用N
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羟基邻苯二甲酰亚胺(NHPI)为催化剂,氧气或空气作为氧源,在90~120℃范围内,常压下反应,制得CHBHP含量约10~35%的CHB氧化液。对于CHB氧化液酸解,主要采用硫酸、酸性树脂、固体超强酸等作为酸解催化剂,使用环己酮、丙酮等作为溶剂,在反应瓶内加热并搅拌反应得到酸解液,酸解液再经过精馏分离得到苯酚、环己酮。 >[0004]CN1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种使用微通道反应装置制备苯酚和环己酮的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:(1)在氧化液反应装置中混合环己基苯和N
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羟基邻苯二甲酰亚胺,加热至第一温度后,通入氧气进行依次进行第一反应和第二反应后,停止氧气通入并降温,经固液分离得到环己基苯氧化液;(2)所述环己基苯氧化液与酸液分别经流量泵进入微通道反应装置进行酸解反应,得到苯酚和环己酮。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述N
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羟基邻苯二甲酰亚胺的质量为环己基苯质量的0.1%~2%。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述第一温度为80~125℃;优选地,所述第一反应的时间为1.4~4h;优选地,所述第二反应的时间为3~6h;优选地,所述第二反应的温度为80~125℃且第二反应的温度≤第一温度。4.根据权利要求1~3任一项所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述氧气的流量为7~15L/h;优选地,所述降温至10℃以下。5.根据权利要求1~4任一项所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述环己基苯氧化液中环己基苯
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氢过氧化物的质量浓度为5%~55%。6.根据权利要求1~5任一项所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述酸液包括硫酸、磷酸、乙基磺酸或丁基磺酸中的任意一种或至少两种的组合;优选地,所述硫酸的质量浓度为95%~98%;优选地,所述磷酸的质量浓度为70~85%;优选地,所述乙基磺酸的质量浓度为65~99%;优选地,所述丁基磺酸的质量浓度为70~99%;优选地,所述酸液与环己基苯
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氢过氧化物的质量比为1:(25~200)。7.根据权利要求1~6任一项所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述反应的温度为30~80...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐林,黄杰军,丁克鸿,刘补娥,戚明甫,王峰,李龙,葛红莲,王璇,
申请(专利权)人:江苏扬农化工集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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