【技术实现步骤摘要】
制备环戊酮的方法、系统及其应用
[0001]本专利技术涉及环戊酮生产领域，具体涉及一种制备环戊酮的方法、系统及其应用。
技术介绍
[0002]环戊酮是一种水白色液体，有醚一样的气味。环戊酮是一种重要的精细化工中间体，是制备花香型香料二氢茉莉酮酸甲酯、奶香型香料环内酯及烷基环戊酮系列香料的必备原料，也是制备白兰酮及抗焦虑药丁螺环酮等产品的原料。由于它对各种树脂具有很好的溶解性能，在橡胶、电子行业作为溶剂得到广泛应用。环戊酮作为化学工业中重要的产物以及用作工业溶剂，并且其在氧化反应中以及在戊二酸、环戊酮树脂、环戊酮肟、戊内酰胺以及尼龙制备中作为活化剂。随着物质的富裕，人类生活的改善，人们对香精香料类物质的需求明显增长。半个世纪来全世界对香料的需求以年均3～4％的速度增长，而在中国从解决温饱到小康的过程中，对香精香料的需求增长速度则更快，以年均6％以上速度增长。其它如医药物质、电子化学品的增长也非常快。作为这些领域的基础原料增长速度也必然有相似的需求要求。据初步调查2007全世界环戊酮的年需求量在2万吨以上，环戊醇的年需求量也在1...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种制备环戊酮的方法，其特征在于，该方法包括：对双环戊二烯依次进行解聚、加氢、芳烷基化、过氧化和裂解；其中，通过解聚双环戊二烯得到环戊二烯，通过对环戊二烯加氢得到环戊烯，通过对环戊烯芳烷基化得到环戊基苯，通过对环戊基苯过氧化得到过氧化氢环戊基苯，通过对过氧化氢环戊基苯裂解，得到环戊酮。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述解聚的方式包括使双环戊二烯依次经过解聚反应和急冷；优选地，所述解聚反应在解聚塔中进行；更优选地，所述解聚塔的工作条件包括：塔釜温度为170
‑
190℃，塔顶温度为41
‑
43℃，回流体积比为2:1
‑
6:1，操作压力为表压0.1MPa至0.6MPa；优选地，所述急冷的温度为0
‑
30℃。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述加氢的方式包括：将环戊二烯和第一催化剂在氢气存在下接触；优选地，所述接触的条件包括：反应温度为10
‑
120℃，氢气压力为0.1
‑
5MPa，氢气质量空速为0.5
‑
2h
‑1，氢气与环戊二烯的摩尔比为1
‑
2；更优选地，反应温度为20
‑
40℃，氢气压力为0.15
‑
1.5MPa，氢气质量空速为1
‑
1.5h
‑1，氢气与环戊二烯的摩尔比为1.1
‑
1.3；优选地，所述接触过程中不包含反应溶剂。4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述第一催化剂为选择性加氢催化剂；优选地，所述选择性加氢催化剂包括活性组分镍和载体，其中，以所述选择性加氢催化剂的总重量为基准，所述活性组分镍的含量为0.5
‑
5重量％；优选地，所述载体选自二氧化硅、三氧化二铝、分子筛、氧化硅
‑
氧化铝和碳酸钙中的至少一种；优选地，以环戊二烯的重量为基准，所述第一催化剂的用量为2
‑
30重量％。5.根据权利要求1
‑
4中任意一项所述的方法，其中，所述芳烷基化的方式包括：在第二催化剂的存在下，将环戊烯溶液与苯进行芳烷基化；优选地，所述芳烷基化的温度为30
‑
90℃，更优选为45
‑
60℃；优选地，苯与环戊烯的摩尔比为2
‑
10:1，更优选为4
‑
7:1；优选地，所述第二催化剂为Lewis酸催化剂和酸催化剂，更优选为无水氯化铝；优选地，以苯的用量为基准，所述第二催化剂的用量为5
‑
50重量％。6.根据权利要求1
‑
5中任意一项所述的方法，其中，所述过氧化的方式包括：将第三催化剂、环戊基苯溶液和可选的引发剂混合得到均相混合物，向所述均相混合物中通入含氧气体，并在50
‑
130℃下进行过氧化，得到过氧化氢环戊基苯溶液；优选地，所述过氧化的时间为2
‑
24h，进一步优选为8
‑
15h；优选地，以过氧化物环戊基苯溶液的总重量为基准，所述过氧化氢环戊基苯的含量为5
‑
80重量％。7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述第三催化剂为亚胺或其盐和/或含N
‑
OH的化合物；
优选地，所述第三催化剂选自N
‑
羟基邻苯二甲酰亚胺、4
‑
氨基
‑
N
‑
羟基邻苯二甲酰亚胺、3
‑
氨基
‑
N
‑
羟基邻苯二甲酰亚胺、四溴
‑
N
‑
羟基邻苯二甲酰亚胺、四氯
‑
N
‑
技术研发人员：夏金魁，李安，刘坤，肖哲，邱旭，
申请(专利权)人：中石化巴陵石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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