一种暖包机下料热封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种暖包机下料热封装置，包括机架、第一料斗、第一计量辊筒、移料辊筒，第一计量辊筒和移料辊筒外圆表面均配对设置有容纳腔，移料辊筒设于第一计量辊筒右侧，第一计量辊筒和移料辊筒内均设有磁吸组件，磁吸组件包括与容纳腔对应设置的永磁铁，当第一计量辊筒和移料辊筒转动使容纳腔行进至设定位置时对应的永磁铁靠近或远离第一计量辊筒或移料辊筒内壁，移料辊筒右侧上方设置有热封辊。辊。辊。

【技术实现步骤摘要】
一种暖包机下料热封装置


[0001]本技术涉及暖包机
，具体为一种暖包机下料热封装置。

技术介绍

[0002]暖包是通过在无纺布中填充铁粉及其它助剂的一种取暖产品，使用时揉搓暖包即可实现其内部物料发生反应以在一定时间内持续发热，由此获得取暖效果，现有下料装置通常是采用料斗及平推式下料板结构，为间隙式下料，生产效率底，也有采用滚筒式下料结构，如专利号为201620471743.1(公告号CN 205686680 U)公开了一种暖贴包装机的下料装置，通过设在第一内圆柱体外壁下方的第一磁铁和设在第二内圆柱体外壁上方的第二磁铁，使第一外圆柱体和第二外圆柱体在同步转动的过程中实现料体的滚动传递输送，其磁铁是固定不动，这样在外圆柱体转动时，磁铁的磁力线不仅作用于收纳槽，也作用于收纳槽之间的间隔，使铁粉原料在收纳槽的间隔(即外圆柱体实体的外圆表面)上也会有吸附，存在当吸附量过多时会对后继热封造成影响的不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种暖包机下料热封装置，以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种暖包机下料热封装置，包括机架1、第一料斗6、第一计量滚筒2、移料滚筒3，所述第一计量滚筒2和所述移料滚筒3外圆表面均配对设置有容纳腔9，所述移料滚筒3设于所述第一计量滚筒2右侧，所述第一计量滚筒2和所述移料滚筒3内均设有磁吸组件8，所述磁吸组件8包括与所述容纳腔9对应设置的永磁铁801，当所述第一计量滚筒2或所述移料滚筒3转动使所述容纳腔9行进至设定位置时对应的所述永磁铁801靠近或远离所述第一计量滚筒2或所述移料滚筒3内与该所述容纳腔9对应处的内壁，所述移料滚筒3右侧上方设置有热封辊4。
[0005]进一步的，所述永磁铁801由驱动件驱动靠近或远离所述第一计量滚筒2或所述移料滚筒3内壁。
[0006]进一步的，所述第一计量滚筒2和所述移料滚筒3均通过设于两端的左轮幅板14、右轮幅板15与主轴13连接，所述主轴13为分体式结构包括左半轴1301和右半轴1302，其中所述左轮幅板14与左半轴1301固定连接，所述右轮幅板15与所述右半轴1302转动连接，所述左半轴1301的右端和右半轴1302的左端转动连接，所述左半轴1301的左端和所述右半轴1302右端均通过对应的滑座16与所述机架1连接，其中，所述左半轴1301与其对应的滑座16转动连接，所述右半轴1302与其对应所述滑座16固定连接，所述驱动件包括装设在所述右半轴1302上的凸轮806、固定装设在所述左轮幅板14和所述右轮幅板15之间的连接座802，所述永磁铁801固定安装在浮动座803上，所述浮动座803通过导杆804与所述连接座802滑动连接，所述浮动座803上设有与所述凸轮806配合的滚轮807。
[0007]进一步的，所述浮动座803上设有弹簧805，所述弹簧805一端与所述第一计量滚筒
2或所述移料滚筒3内壁抵接，另一端与所述浮动座803表面抵接。
[0008]进一步的，所述第一计量滚筒2和所述移料滚筒3均通过设于两端的左轮幅板14、右轮幅板15与一体式的主轴13固定连接，所述驱动件包括气缸809，所述永磁铁801固定装设在浮动板810上，所述浮动板810与所述气缸809活塞杆端连接，所述气缸809通过气缸固定座812与所述主轴固定连接，所述主轴13一端连接有气滑环814与所述主轴13内设置的气路816连通向所述气缸809供应压缩空气。
[0009]进一步的，所述驱动件还包括电磁阀811，所述电磁阀811由所述电磁阀固定座813固定安装在所述主轴13上，所述主轴13另一端装设有电滑环815使所述电磁阀811与电控系统电连接，所述电磁阀811数量与所述气缸809数量相适配。
[0010]进一步的，位于所述第一计量滚筒2和所述移料滚筒3的上方还设有第二计量滚筒5，所述第二计量滚筒5上方适配设有第二料斗7，所述第二计量滚筒5外圆上也设有与所述第一计量滚筒2和所述移料滚筒3适配的容纳腔9。
[0011]进一步的，所述第二料斗7内设有搅拌叶片701。
[0012]本技术的有益效果：本技术的提供的暖包机下料热封装置，采用计量滚筒上的容纳腔来对物料进行连续计量，并通过计量滚筒的转动将计量好的物料进行转移，最后通过移料滚筒与热封辊的配合完成热封包装工作，其中，第一计量滚筒用于对铁粉类原料进行计量转移，并通过与容纳腔配对设置的可以相对于容纳腔底部靠近和远离的磁铁在第一计量滚筒和移料滚筒转动时对容纳腔内的铁粉类原料进行吸附，磁铁在吸附工作时，其磁力线仅对容纳腔范围起作用，在容纳腔之间的间隔上无磁力线作用，避免将原料吸附在间隔上保证第一计量滚筒表面干净，进而保证后继热封质量；还通过设置第二计量滚筒来计量非铁质物料，比如艾绒，增加暖包的原料种类，实现多功能，具有下料包装速度快，自动化程度高的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术拆去右轮幅板、第一料斗及机架的一侧零部件后的主视图；
[0015]图3为本技术拆去部分零部件后的立体图；
[0016]图4为本技术拆去部分零部件后的主视图(第二料斗局部剖)；
[0017]图5为本技术的磁吸组件(凸轮驱动方式)局部立体图；
[0018]图6为本技术的左半轴及左轮幅板立体图；
[0019]图7为本技术的磁吸组件(气缸驱动方式)局部立体图。
[0020]图8为本技术的磁吸组件(气缸驱动方式)局部剖视图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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8，一种暖包机下料热封装置，包括机架1、第一料斗6、第一计量滚筒2、
移料滚筒3，第一计量滚筒2和移料滚筒3外圆表面均配对设置有容纳腔9，移料滚筒3设于第一计量滚筒2右侧，第一计量滚筒2和移料滚筒3内均设有磁吸组件8，磁吸组件8包括与容纳腔9对应设置的永磁铁801，当第一计量滚筒2或移料滚筒3转动使容纳腔9行进至设定位置时对应的永磁铁801靠近或远离第一计量滚筒2或移料滚筒3内与该所述容纳腔9对应处的内壁，具体的，永磁铁801由驱动件驱动靠近或远离第一计量滚筒2或移料滚筒3内壁，移料滚筒3右侧上方设置有热封辊4，工作时，通过第一导辊17导入第一无纺布10，从移料滚筒3左下侧向上穿过第一计量滚筒2和移料滚筒3包裹在移料滚筒3上，并从移料滚筒3与热封辊4之间输出，通过第三导辊19导入第三无纺布12并由移料滚筒3与热封辊4之间输出，第一料斗6位于第一计量滚筒2左上侧其底部输出口与第一计量滚筒2表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种暖包机下料热封装置，包括机架(1)、第一料斗(6)、第一计量滚筒(2)、移料滚筒(3)，所述第一计量滚筒(2)和所述移料滚筒(3)外圆表面均配对设置有容纳腔(9)，其特征在于：所述移料滚筒(3)设于所述第一计量滚筒(2)右侧，所述第一计量滚筒(2)和所述移料滚筒(3)内均设有磁吸组件(8)，所述磁吸组件(8)包括与所述容纳腔(9)对应设置的永磁铁(801)，当所述第一计量滚筒(2)或所述移料滚筒(3)转动使所述容纳腔(9)行进至设定位置时对应的所述永磁铁(801)靠近或远离所述第一计量滚筒(2)或所述移料滚筒(3)内与该所述容纳腔(9)对应处的内壁，所述移料滚筒(3)右侧上方设置有热封辊(4)。2.根据权利要求1所述的一种暖包机下料热封装置，其特征在于：所述永磁铁(801)由驱动件驱动靠近或远离所述第一计量滚筒(2)或所述移料滚筒(3)内壁。3.根据权利要求2所述的一种暖包机下料热封装置，其特征在于：所述第一计量滚筒(2)和所述移料滚筒(3)均通过设于两端的左轮幅板(14)、右轮幅板(15)与主轴(13)连接，所述主轴(13)为分体式结构包括左半轴(1301)和右半轴(1302)，其中所述左轮幅板(14)与左半轴(1301)固定连接，所述右轮幅板(15)与所述右半轴(1302)转动连接，所述左半轴(1301)的右端和右半轴(1302)的左端转动连接，所述左半轴(1301)的左端和所述右半轴(1302)右端均通过对应的滑座(16)与所述机架(1)连接，其中，所述左半轴(1301)与其对应的滑座(16)转动连接，所述右半轴(1302)与其对应所述滑座(16)固定连接，所述驱动件包括装设在所述右半轴(1302)上的凸轮(806)、固定装设在所述左轮幅板(14)和所述右轮幅板(15)之间的连接座(802)，所述永磁铁(801)固定安装在浮动座(803)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱光阔，张松兵，凌光北，
申请(专利权)人：温州汇升机械有限公司，
类型：新型
国别省市：