一种肥牛打包的封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及打包的封口机技术领域，且公开了一种肥牛打包的封口机，包括机架，所述机架的顶端固定安装有封口设备，所述封口设备的左侧固定安装有放置杆，所述封口设备内壁的中部固定安装有支撑杆一，所述封口设备内壁的下部固定安装有支撑杆二，所述封口设备的右侧固定安装有支撑杆三。本实用新型专利技术通过人工先将封口膜套在放置杆上，接着取出一部分封口膜通过接触支撑杆一的左侧、支撑杆二的右侧和支撑杆三的左侧再套在收卷杆上，然后通过启动电机一带动收卷杆进行转动，再通过收卷杆和放置杆上均套了同一个封口膜，从而实现了同时进行多个封口工作，进而通过多个铁片同时进行下压进行封口，有效的提高了生产效率。有效的提高了生产效率。有效的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种肥牛打包的封口机


[0001]本技术涉及打包的封口机
，更具体地说，本技术涉及一种肥牛打包的封口机。

技术介绍

[0002]在我们的分牛生产的后续包装缓解，需要利用封口设备将包装好的产品进行封口。现有的封口机大多采用了人工手动将一个一个打包好的产品放置在封口机上进行一个一个的封口工作，在使用时，需要人工不断的去来回拿进行封口，这样的操作流程下不仅工作效率慢，而且增强了人工的劳动强度，现有技术中的封口机，在进行封口时，有需要传送带进行人工一个一个的将袋装式的袋口放置在封口机中进行封口工作，这样的封口机虽然提高了生产效率，但不能够适用在盒式打包封口中，且现有技术中使用的盒式封口机的生产效率慢。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种肥牛打包的封口机，具有提高了生产效率的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肥牛打包的封口机，包括机架，所述机架的顶端固定安装有封口设备，所述封口设备的左侧固定安装有放置杆，所述封口设备内壁的中部固定安装有支撑杆一，所述封口设备内壁的下部固定安装有支撑杆二，所述封口设备的右侧固定安装有支撑杆三，所述封口设备的后端固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装有收卷杆，所述封口设备的前端固定安装有控制面板，所述封口设备的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有伸缩板，所述伸缩板的底端固定安装有铁片，所述铁片的顶端固定安装有加热器，所述伸缩板的底端固定安装有刀片。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架的前端固定安装有电机壳，所述电机壳内腔电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有齿轮，所述齿轮的表面传动连接有驱动链条，所述驱动链条内壁的表面固定安装有放置板，所述放置板的顶端开设有放盒槽，所述机架的右侧固定安装有滑板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置杆和收卷杆均为大小一致圆柱，所述放置杆固定在封口设备的左侧，所述收卷杆固定在电机一的输出端，所述支撑杆一、支撑杆二和支撑杆三均为大小一致的圆柱，所述支撑杆一和支撑杆二均固定在封口设备的内壁，所述支撑杆三固定在封口设备的右侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述铁片共有六个，六个所述铁片均均匀固定在伸缩板的底端，所述加热器共有两个，两个所述加热器的底端固定在铁片顶端的左右两侧，两个所述铁片固定在伸缩板的内腔，所述刀片共有六个，六个所述刀片均均匀固定在伸缩板的底端，六个所述刀片的内壁均围绕在铁片的四周。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴共有两个，所述左侧的转轴固定在电机壳内腔电机的输出端，所述右侧转轴活动连接在机架的前后两端，所述齿轮共有四个，四个所述齿轮分别固定在转轴的前后两端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板为方形，所述放置板均匀的固定在驱动链条内壁的表面上，所述放盒槽为方形，所述放盒槽均匀的开设在放置板的顶端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过人工先将封口膜套在放置杆上，接着取出一部分封口膜通过接触支撑杆一的左侧、支撑杆二的右侧和支撑杆三的左侧再套在收卷杆上，然后通过启动电机一带动收卷杆进行转动，再通过收卷杆和放置杆上均套了同一个封口膜，通过收卷杆的转动带动封口膜进行收缩，然后带动放置杆进行放封口膜，之后通过人工控制控制面板启动液压缸带动伸缩板进行上下运动，再接着通过伸缩板内的加热器进行加热将铁片变热，然后通过铁片下压将封口膜封在装好肥牛的盒子上，同时通过刀片进行切割，从而实现了同时进行多个封口工作，进而通过多个铁片同时进行下压进行封口，有效的提高了生产效率。
[0012]2、本技术通过人工将装好肥牛的盒子放置在放置板上，接着一次摆放在放盒槽中，然后通过启动电机壳内腔的电机带动转轴转动，再通过转轴转动带动齿轮跟着转动，之后通过齿轮的转动带动驱动链条传动运动，接着再通过驱动链条的传动运动带动放置板向右运动，然后再通过控制面板进行封口工作，之后通过放置板运动到最右侧，最后通过滑板进行取下封口好的肥牛，从而实现了批量的进行封口，进而通过驱动链条上均匀的放置板不断的向右运动，有效的提高了生产速度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构正视示意图；
[0015]图3为本技术结构后视示意图；
[0016]图4为本技术结构俯视示意图；
[0017]图5为本技术结构剖视示意图；
[0018]图6为本技术结构铁片连接示意图。
[0019]图中：1、机架；2、封口设备；3、放置杆；4、支撑杆一；5、支撑杆二；6、支撑杆三；7、电机一；8、收卷杆；9、控制面板；10、液压缸；11、伸缩板；12、铁片；13、加热器；14、刀片；15、电机壳；16、转轴；17、齿轮；18、驱动链条；19、放置板；20、放盒槽；21、滑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图6所示，本技术提供一种肥牛打包的封口机，包括机架1，机架1的顶端固定安装有封口设备2，封口设备2的左侧固定安装有放置杆3，封口设备2内壁的中部固
定安装有支撑杆一4，封口设备2内壁的下部固定安装有支撑杆二5，封口设备2的右侧固定安装有支撑杆三6，封口设备2的后端固定安装有电机一7，电机一7的输出端固定安装有收卷杆8，封口设备2的前端固定安装有控制面板9，封口设备2的顶端固定安装有液压缸10，液压缸10的输出端固定安装有伸缩板11，伸缩板11的底端固定安装有铁片12，铁片12的顶端固定安装有加热器13，伸缩板11的底端固定安装有刀片14；
[0022]通过人工先将封口膜套在放置杆3上，接着取出一部分封口膜通过接触支撑杆一4的左侧、支撑杆二5的右侧和支撑杆三6的左侧再套在收卷杆8上，然后通过启动电机一7带动收卷杆8进行转动，再通过收卷杆8和放置杆3上均套了同一个封口膜，通过收卷杆8的转动带动封口膜进行收缩，然后带动放置杆3进行放封口膜，之后通过人工控制控制面板9启动液压缸10带动伸缩板11进行上下运动，再接着通过伸缩板11内的加热器13进行加热将铁片12变热，然后通过铁片12下压将封口膜封在装好肥牛的盒子上，同时通过刀片14进行切割；
[0023]通过人工先将封口膜套在放置杆3上，接着放出一部分封口膜穿过支撑杆一4的左侧、支撑杆二5的右侧和支撑杆三6的左侧再套在收卷杆8上，从而通过支撑杆一4、支撑杆二5和支撑杆三6进行撑着封口膜进行放膜，再通过启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥牛打包的封口机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端固定安装有封口设备(2)，所述封口设备(2)的左侧固定安装有放置杆(3)，所述封口设备(2)内壁的中部固定安装有支撑杆一(4)，所述封口设备(2)内壁的下部固定安装有支撑杆二(5)，所述封口设备(2)的右侧固定安装有支撑杆三(6)，所述封口设备(2)的后端固定安装有电机一(7)，所述电机一(7)的输出端固定安装有收卷杆(8)，所述封口设备(2)的前端固定安装有控制面板(9)，所述封口设备(2)的顶端固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端固定安装有伸缩板(11)，所述伸缩板(11)的底端固定安装有铁片(12)，所述铁片(12)的顶端固定安装有加热器(13)，所述伸缩板(11)的底端固定安装有刀片(14)。2.根据权利要求1所述的一种肥牛打包的封口机，其特征在于：所述机架(1)的前端固定安装有电机壳(15)，所述电机壳(15)内腔电机的输出端固定安装有转轴(16)，所述转轴(16)的表面固定安装有齿轮(17)，所述齿轮(17)的表面传动连接有驱动链条(18)，所述驱动链条(18)内壁的表面固定安装有放置板(19)，所述放置板(19)的顶端开设有放盒槽(20)，所述机架(1)的右侧固定安装有滑板(21)。3.根据权利要求1所述的一种肥牛打包的封口机，其特征在于：所述放置杆(3)和收卷杆(8)均为大小一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玲玲，陈英华，王岩，王尧青，房永丽，陈玉隔，马魁，张云刚，郭玉梅，
申请(专利权)人：阳谷县金诺清真肉制品有限公司，
类型：新型
国别省市：