一种包装袋复膜原料自动上料系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种包装袋复膜原料自动上料系统，包括支撑架，所述支撑架上从左至右等距离设置有多个储料仓，所述支撑架下表面从左至右依次设置有多个与所述储料仓相对应的出料斗，所述出料斗内左右侧面上端均设置有称重件，所述支撑架下方设置有与所述称重件的出料口相对应的接料斗，所述接料斗的出料口处设置有螺旋输送机，所述储料仓的进料口处连接有进料管，所述螺旋输送机的出料口处连接有搅拌仓；本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，能够实现包装袋原料通过机械结构进行上料。包装袋原料通过机械结构进行上料。包装袋原料通过机械结构进行上料。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋复膜原料自动上料系统


[0001]本技术涉及包装袋原料上料
，特别是一种包装袋复膜原料自动上料系统。

技术介绍

[0002]用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装，以及用作覆膜层，给人们生活带来了极大的便利。常用的塑料薄膜有聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚酯薄膜。
[0003]塑料薄膜的生产过程通过将原料吸收进行搅拌混合后再加工吹塑成型，而对装有原料的原料仓上料都是手工进行加料,这样浪费较多的人力并且加料无法进行较好的控制，导致工作效率低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种能够实现包装袋原料通过机械结构进行上料的包装袋复膜原料自动上料系统。
[0005]本技术采用以下方法来实现：一种包装袋复膜原料自动上料系统，包括支撑架，所述支撑架上从左至右等距离设置有多个储料仓，所述支撑架下表面从左至右依次设置有多个与所述储料仓相对应的出料斗，所述出料斗内左右侧面上端均设置有称重件，所述支撑架下方设置有与所述称重件的出料口相对应的接料斗，所述接料斗的出料口处设置有螺旋输送机，所述储料仓的进料口处连接有进料管，所述螺旋输送机的出料口处连接有搅拌仓。
[0006]进一步的，所述储料仓的出料口处设置有第一电磁阀。
[0007]进一步的，所述称重件包括限位槽，所述出料斗内左右侧面上端均开设有限位槽，所述限位槽内底面设置有压力传感器，所述压力传感器上设置有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有复位弹簧，左右两端的限位槽之间架设有称重斗，所述称重斗的出料口处设置有第二电磁阀，所述复位弹簧一端与所述压力传感器连接，所述复位弹簧另一端与所述称重斗连接。
[0008]进一步的，所述搅拌仓上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述搅拌仓上表面延伸至所述搅拌仓内，所述驱动电机的输出轴上等距离设置有多个搅拌叶。
[0009]本技术的有益效果在于：本技术在装置中加入了储料仓、出料斗、称重件和搅拌仓，使得能够通过储料仓的作用储存不同的包装袋制作原料，然后通过出料斗进行出料，再经称重件对原料进行称重作用，最后通过搅拌仓对不同的原料进行搅拌混合，从而实现包装袋的制作；本技术结构简单，操作便捷，实现了的自动供料，无需人工操作，达到提高工作效率的效果。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为所述出料斗的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0013]请参阅图1和图2所示，本技术提供了一实施例：一种包装袋复膜原料自动上料系统，包括支撑架1，所述支撑架1上从左至右等距离设置有多个储料仓2，所述支撑架1下表面从左至右依次设置有多个与所述储料仓2相对应的出料斗3，所述出料斗3内左右侧面上端均设置有称重件4，所述支撑架1下方设置有与所述称重件4的出料口相对应的接料斗5，所述接料斗5的出料口处设置有螺旋输送机6，所述储料仓2的进料口处连接有进料管7，所述螺旋输送机6的出料口处连接有搅拌仓8。使得储料仓2分别储存有用于制作包装袋的不同原料，然后通过称重件4进行称重，输送至螺旋输送机6，经螺旋输送机6的作用将不同原料输送至搅拌仓8内进行搅拌混合。
[0014]请继续参阅图1所示，本技术一实施例中，所述储料仓2的出料口处设置有第一电磁阀21。使得通过第一电磁阀21的作用，能够开合储料仓2。
[0015]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，所述称重件4包括限位槽40，所述出料斗3内左右侧面上端均开设有限位槽40，所述限位槽内底面设置有压力传感器41，所述压力传感器41上设置有伸缩杆42，所述伸缩杆42上套设有复位弹簧43，左右两端的限位槽之间架设有称重斗44，所述称重斗44的出料口处设置有第二电磁阀45，所述复位弹簧43一端与所述压力传感器41连接，所述复位弹簧43另一端与所述称重斗44连接。使得通过物料掉落至称重斗44内，称重斗44使复位弹簧43压缩，通过压力传感器41对物料重量进行称重，对包装袋的原料分量比例进行检测。
[0016]请继续参阅图1所示，本技术一实施例中，所述搅拌仓8上表面设置有驱动电机81，所述驱动电机81的输出轴穿过所述搅拌仓8上表面延伸至所述搅拌仓8内，所述驱动电机81的输出轴上等距离设置有多个搅拌叶82。使得通过开启驱动电机81，驱动电机81能够带动搅拌叶82在搅拌仓8内进行转动，从而将包装袋的原料进行混合作用。
[0017]本技术中驱动电机、压力传感器和螺旋输送机均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明，所述压力传感器的型号可以是PT124G
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111T，但并不仅限于此。
[0018]以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋复膜原料自动上料系统，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架上从左至右等距离设置有多个储料仓，所述支撑架下表面从左至右依次设置有多个与所述储料仓相对应的出料斗，所述出料斗内左右侧面上端均设置有称重件，所述支撑架下方设置有与所述称重件的出料口相对应的接料斗，所述接料斗的出料口处设置有螺旋输送机，所述储料仓的进料口处连接有进料管，所述螺旋输送机的出料口处连接有搅拌仓。2.根据权利要求1所述的一种包装袋复膜原料自动上料系统，其特征在于：所述储料仓的出料口处设置有第一电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种包装袋复膜原料自动上料系...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国源，
申请(专利权)人：三明中恒包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：