一种合成效果好的盐酸合成炉制造技术

技术编号:35698070 阅读:22 留言:0更新日期:2022-11-23 14:50
本实用新型专利技术涉及合成炉技术领域,具体为一种合成效果好的盐酸合成炉,包括合成炉主体,所述合成炉主体包括炉体,所述炉体的顶端表面连接有紧固组件,所述下抵座的外表面连接有上抵座,所述炉体的底端外表面连接有降温管,且降温管的外表面连接有连接口,所述降温管的一侧表面连接有固定组件,所述炉体的底端正面连接有排料口;所述紧固组件包括扭力弹簧、第一抵块、第二弹簧、下抵座和上抵座,所述炉体的顶端表面连接有下抵座,且下抵座的内壁连接有第一抵块。该合成效果好的盐酸合成炉,通过设置紧固组件,可有效方便对上抵座进行检修,且该装置通过设置固定组件,可有效方便对降温管进行固定,并通过降温管对炉体内部进行的反应状态进行降温。态进行降温。态进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种合成效果好的盐酸合成炉


[0001]本技术涉及合成炉
,具体为一种合成效果好的盐酸合成炉。

技术介绍

[0002]它集合成、吸收、冷却三功能于一体,结构紧凑、强度高、生产能力调控范围大,且效率高,成酸纯度好,是当今生产高浓度纯盐酸的理想设备。
[0003]目前,现有的部分合成炉,其本身在进行工作时,会随着盐酸的反应导致炉子内部温度升高,影响合成效果,且现有的部分合成炉,其在外接排气管时,是采用螺丝进行连接的,但是炉子内部合成的盐酸气体含有部分腐蚀性,从而可能会导致合成炉内部滤网产生腐蚀,因此亟需一种合成效果好的盐酸合成炉来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种合成效果好的盐酸合成炉,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分合成炉,其外接排气管在进行检修时较为不便,且现有的部分合成炉,其内部工作温度较高影响合成效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种合成效果好的盐酸合成炉,包括合成炉主体,所述合成炉主体包括炉体,所述炉体的顶端表面连接有紧固组件,所述下抵座的外表面连接有上抵座,所述炉体的底端外表面连接有降温管,且降温管的外表面连接有连接口,所述降温管的一侧表面连接有固定组件,所述炉体的底端正面连接有排料口;
[0007]所述紧固组件包括扭力弹簧、第一抵块、第二弹簧、下抵座和上抵座,所述炉体的顶端表面连接有下抵座,且下抵座的内壁连接有第一抵块,所述第一抵块的一侧表面连接有扭力弹簧,所述下抵座的内部插设有外接管,所述外接管的内壁连接有第二弹簧,所述下抵座的顶端外表面连接有上抵座。
[0008]优选的,所述固定组件包括第一承接块、第一插块、第一弹簧和第二承接块,所述降温管的一侧表面连接有第一承接块,且第一承接块的一侧表面连接有第二承接块,且第二承接块的内部插设有第一插块,所述第一插块的外表面连接有第一弹簧。
[0009]优选的,所述下抵座的顶端表面开设有缺口,且缺口的的内部形状大小和上抵座的底端表面形状大小相适配。
[0010]优选的,所述扭力弹簧的一端连接在炉体的表面,所述扭力弹簧的另一端连接在第一抵块的内壁。
[0011]优选的,所述第一弹簧的一端连接在第一承接块的内部,所述第一弹簧的的另一端连接在第一插块的外表面。
[0012]优选的,所述第一抵块设置有三组,且三组所述第一抵块等距离均匀连接在下抵座的外表面。
[0013]优选的,所述第二弹簧的一端连接在下抵座的内壁,所述第二弹簧的另一端连接
在外接管的内壁。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该合成效果好的盐酸合成炉,通过设置紧固组件,可有效方便对上抵座进行检修,且该装置通过设置固定组件,可有效方便对降温管进行固定,并通过降温管对炉体内部进行的反应状态进行降温。
[0015]1、该装置通过设置有紧固组件,当工作人员在对上抵座进行维护时,可首先手动握持,并九十度旋转,随后可使不在和下抵座的内壁进行卡合,然后可将从下抵座的内部拔出,此时下抵座将不再和上抵座进行固定,随后可将上抵座从下抵座外表面取下,并对其进行检修。
[0016]2、该装置通过设置有固定组件,当工作人员在进行工作使可首先手动握持降温管,并将降温管贴合在炉体的外表面,随后可手动调整两组降温管之间的间距,然后可手动握持第一承接块,并旋转第一承接块,使连接在第一承接块一侧表面的第一插块通过第一弹簧的弹力作用进行回弹,以方便使第二承接块卡合连接在降温管的外表面,从而可以向降温管的内部注水,通过降温管对炉体内部的反应状态进行降温。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0018]图2为本技术的结构俯视示意图;
[0019]图3为本技术的结构俯视剖面示意图;
[0020]图4为本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0021]图中:1、炉体;2、连接口;3、排料口;4、降温管;5、扭力弹簧;6、第一抵块;7、第一承接块;8、第一插块;9、第一弹簧;10、第二承接块;11、第二弹簧;12、下抵座;13、上抵座;14、外接管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0024]一种合成效果好的盐酸合成炉,包括合成炉主体,合成炉主体包括炉体1,炉体1的顶端表面连接有紧固组件,下抵座12的外表面连接有上抵座13,炉体1的底端外表面连接有降温管4,且降温管4的外表面连接有连接口2,降温管4的一侧表面连接有固定组件,炉体1的底端正面连接有排料口3;
[0025]紧固组件包括扭力弹簧5、第一抵块6、第二弹簧11、下抵座12和上抵座13,炉体1的顶端表面连接有下抵座12,且下抵座12的内壁连接有第一抵块6,第一抵块6的一侧表面连接有扭力弹簧5,下抵座12的内部插设有外接管14,外接管14的内壁连接有第二弹簧11,下抵座12的顶端外表面连接有上抵座13,通过设置紧固组件可有效方便对上抵座13进行固定。
[0026]进一步的,固定组件包括第一承接块7、第一插块8、第一弹簧9和第二承接块10,降
温管4的一侧表面连接有第一承接块7,且第一承接块7的一侧表面连接有第二承接块10,且第二承接块10的内部插设有第一插块8,第一插块8的外表面连接有第一弹簧9,通过设置固定组件,可有效方便对炉体1的内部进行降温,增加合成效果。
[0027]进一步的,下抵座12的顶端表面开设有缺口,且缺口的的内部形状大小和上抵座13的底端表面形状大小相适配,通过设置相适配的形状大小可有效增加贴合效果。
[0028]进一步的,扭力弹簧5的一端连接在炉体1的表面,扭力弹簧5的另一端连接在第一抵块6的内壁,通过扭力弹簧5的弹力作用可有效方便使第一抵块6在被打开后还能回弹至原处。
[0029]进一步的,第一弹簧9的一端连接在第一承接块7的内部,第一弹簧9的的另一端连接在第一插块8的外表面,通过第一弹簧9的弹力作用可有效方便使第一插块8被抽出后还能回弹至原处。
[0030]进一步的,第一抵块6设置有三组,且三组第一抵块6等距离均匀连接在下抵座12的外表面,通过设置有三组第一抵块6可有效增加固定效果。
[0031]进一步的,第二弹簧11的一端连接在下抵座12的内壁,第二弹簧11的另一端连接在外接管14的内壁,通过第二弹簧11的弹力作用可有效方便增加外接管14和上抵座13内壁的卡合效果。
[0032]工作原理:当工作人员在对上抵座13进行维护时,可首先本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成效果好的盐酸合成炉,包括合成炉主体,其特征在于:所述合成炉主体包括炉体(1),所述炉体(1)的顶端表面连接有紧固组件,下抵座(12)的外表面连接有上抵座(13),所述炉体(1)的底端外表面连接有降温管(4),且降温管(4)的外表面连接有连接口(2),所述降温管(4)的一侧表面连接有固定组件,所述炉体(1)的底端正面连接有排料口(3);所述紧固组件包括扭力弹簧(5)、第一抵块(6)、第二弹簧(11)、下抵座(12)和上抵座(13),所述炉体(1)的顶端表面连接有下抵座(12),且下抵座(12)的内壁连接有第一抵块(6),所述第一抵块(6)的一侧表面连接有扭力弹簧(5),所述下抵座(12)的内部插设有外接管(14),所述外接管(14)的内壁连接有第二弹簧(11),所述下抵座(12)的顶端外表面连接有上抵座(13)。2.根据权利要求1所述的一种合成效果好的盐酸合成炉,其特征在于:所述固定组件包括第一承接块(7)、第一插块(8)、第一弹簧(9)和第二承接块(10),所述降温管(4)的一侧表面连接有第一承接块(7),且第一承接块(7)的一侧表面连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘仍礼陈均陆俊缪世阳
申请(专利权)人:南通星球石墨股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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