本实用新型专利技术公开了一种带有回收功能的板材抛光打磨装置，属于板材抛光打磨技术领域，废料抽取板安装在限位架中下段两侧处的第二驱动电机两侧处，第二转动杆安装在第二驱动电机的输出端，打磨过程中通过启动第二电动伸缩杆推动抛光打磨滑动块和限位架进行移动，在移动的过程中进行抛光打磨，抛光打磨好后启动第一电机带动板材移动辊和第一转动杆进行转动输料，在打磨抛光过程中通过板材抛光打磨移动槽、废料抽取连接口、抛光打磨废料连接管和废料抽取板将废料进行收取和排进下废料收集箱和废料取出抽屉内进行储存，本设备为自动打磨结构，内有废料排出和收集结构有效的防止废料四散，可以进行长时间打磨，大大提高了工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种带有回收功能的板材抛光打磨装置
[0001]本技术涉及一种回收功能的板材抛光打磨装置，特别是涉及一种带有回收功能的板材抛光打磨装置，属于板材抛光打磨
技术介绍
[0002]随着科技的发展，爱车人事对于所收藏的汽车模型体积要求越来越小，并且对于汽车模型的真实性要求也更高，汽车模型在生产中需要通过板材进行拼接，并通过打磨抛光装置对拼装的包材进行抛光和去刺。
[0003]如专利“202122131282.7”一种板材表面打磨抛光装置，本技术公开了一种板材表面打磨抛光装置，涉及打磨设备
本技术包括工作台，工作台的顶部固定有固定连接块，固定连接块的顶部安装有顶升机构，且顶升机构为电动推动，顶升机构的顶部安装有L形板顶部，L型顶板的一端安装有支撑固定壳，支撑固定壳的内部螺栓固定有第一驱动电机和第二驱动电机。本技术通过调节机构，使得本装置能够高效的更换不同的打磨块，进而提高了本装置的工作效率，通过升降转动限位壳、升降连接转动杆、升降转动限位板和弹性件，使得本装置在工作时能够保护打磨块，有效防止打磨块在抛光较硬区域时发生损坏，减轻经济损失。
[0004]如上结构仍然存在一定的问题：上述结构为手持结构，会导致废料四散，无法长时间进行打磨，导致工作效率较低，因此急需一种带有回收功能的板材抛光打磨装置，解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的是为了提供一种带有回收功能的板材抛光打磨装置，通过启动第一电动伸缩杆带动限位架、第二驱动电机、第二转动杆、废料抽取连接口、抛光打磨废料连接管和废料抽取板进行升降，在升降的过程中启动驱动电机带动第二转动杆、从转动杆和齿轮进行转动，通过第二转动杆和从转动杆的转动带动抛光打磨轮对板材进行抛光打磨，打磨过程中通过启动第二电动伸缩杆推动抛光打磨滑动块和限位架进行移动，在移动的过程中进行抛光打磨，抛光打磨好后启动第一电机带动板材移动辊和第一转动杆进行转动输料，在打磨抛光过程中通过板材抛光打磨移动槽、废料抽取连接口、抛光打磨废料连接管和废料抽取板将废料进行收取和排进下废料收集箱和废料取出抽屉内进行储存，本设备为自动打磨结构，内有废料排出和收集结构有效的防止废料四散，可以进行长时间打磨，大大提高了工作效率。
[0006]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0007]一种带有回收功能的板材抛光打磨装置，包括抛光打磨操作台、抛光打磨滑动槽、抛光打磨滑动块、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、板材抛光打磨移动槽、导料板、第二驱动电机、第二转动杆、废料抽取连接口、抛光打磨废料连接管、废料抽取板、下废料收集箱、废料取出抽屉、限位架、控制模块、移动模块、升降模块和打磨模块，抛光打磨操作台顶部中
间两侧开设有抛光打磨滑动槽，抛光打磨滑动槽中间两侧安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端安装有抛光打磨滑动块，抛光打磨滑动块中间上段两侧安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端安装有限位架，板材抛光打磨移动槽开设在抛光打磨操作台中间处，抛光打磨操作台底部安装有下废料收集箱，下废料收集箱中间为废料取出抽屉，导料板安装在抛光打磨操作台中间一侧下料处，第二驱动电机安装在限位架中间内部上段处，第二转动杆安装在第二驱动电机的输出端，废料抽取板安装在限位架中下段两侧处的第二驱动电机两侧处，第二转动杆安装在第二驱动电机的输出端，抛光打磨废料连接管安装在废料抽取连接口中间处，废料抽取连接口安装在抛光打磨废料连接管顶中部处，且抛光打磨废料连接管安装在限位架顶中部处与废料抽取板相互连通，控制模块与移动模块电性连接，移动模块与升降模块电性连接，升降模块与打磨模块电性连接，板材抛光打磨移动槽一侧安装有驱动移动组件，驱动移动组件两侧安装有皮带组件，第二驱动电机上安装有齿轮抛光打磨组件。
[0008]优选的，驱动移动组件包括板材移动辊、第一转动杆和第一电机，第一电机安装在板材抛光打磨移动槽中间一侧处，第一转动杆等间距安装在板材抛光打磨移动槽中间处，板材移动辊套设在第一转动杆中间处转动连接。
[0009]优选的，皮带组件包括皮带轮和皮带，皮带轮套设在第一转动杆中间两端处，皮带套设在皮带轮中间处传动连接。
[0010]优选的，齿轮抛光打磨组件包括从转动杆、齿轮和抛光打磨轮，从转动杆安装在第二驱动电机两侧处，齿轮套设在从转动杆和第二转动杆中间处相互传动连接，抛光打磨轮安装在从转动杆和第二转动杆底部处与板材相互接触。
[0011]优选的，限位架为U型结构与第一电动伸缩杆升降连接。
[0012]优选的，抛光打磨滑动块为T型结构，第二电动伸缩杆为倾斜型结构。
[0013]本技术的有益技术效果：
[0014]本技术提供的一种带有回收功能的板材抛光打磨装置，通过启动第一电动伸缩杆带动限位架、第二驱动电机、第二转动杆、废料抽取连接口、抛光打磨废料连接管和废料抽取板进行升降，在升降的过程中启动驱动电机带动第二转动杆、从转动杆和齿轮进行转动，通过第二转动杆和从转动杆的转动带动抛光打磨轮对板材进行抛光打磨，打磨过程中通过启动第二电动伸缩杆推动抛光打磨滑动块和限位架进行移动，在移动的过程中进行抛光打磨，抛光打磨好后启动第一电机带动板材移动辊和第一转动杆进行转动输料，在打磨抛光过程中通过板材抛光打磨移动槽、废料抽取连接口、抛光打磨废料连接管和废料抽取板将废料进行收取和排进下废料收集箱和废料取出抽屉内进行储存，本设备为自动打磨结构，内有废料排出和收集结构有效的防止废料四散，可以进行长时间打磨，大大提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为按照本技术的一种带有回收功能的板材抛光打磨装置的一优选实施例的装置整体结构主视图；
[0016]图2为按照本技术的一种带有回收功能的板材抛光打磨装置的一优选实施例的侧视图；
[0017]图3为按照本技术的一种带有回收功能的板材抛光打磨装置的一优选实施例的滑动升降示意图；
[0018]图4为按照本技术的一种带有回收功能的板材抛光打磨装置的一优选实施例的操作框架示意。
[0019]图中：1
‑
抛光打磨操作台，2
‑
抛光打磨滑动槽，3
‑
抛光打磨滑动块，5
‑
第一电动伸缩，7
‑
第二电动伸缩杆，8
‑
皮带轮，9
‑
皮带，10
‑
板材抛光打磨移动槽，11
‑
板材移动辊，12
‑
第一转动杆，13
‑
导料板，14
‑
第二驱动电机，15
‑
第二转动杆，16
‑
废料抽取连接口，17
‑
抛光打磨废料连接管，18
‑
废料抽取板，19
‑
第一电机，20
‑
从转动杆，21
‑
齿轮，22
‑
抛光打磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有回收功能的板材抛光打磨装置，其特征在于：包括抛光打磨操作台(1)、抛光打磨滑动槽(2)、抛光打磨滑动块(3)、第一电动伸缩杆(5)、第二电动伸缩杆(7)、板材抛光打磨移动槽(10)、导料板(13)、第二驱动电机(14)、第二转动杆(15)、废料抽取连接口(16)、抛光打磨废料连接管(17)、废料抽取板(18)、下废料收集箱(23)、废料取出抽屉(24)、限位架(25)、控制模块(26)、移动模块(27)、升降模块(28)和打磨模块(29)，抛光打磨操作台(1)顶部中间两侧开设有抛光打磨滑动槽(2)，抛光打磨滑动槽(2)中间两侧安装有第二电动伸缩杆(7)，第二电动伸缩杆(7)的输出端安装有抛光打磨滑动块(3)，抛光打磨滑动块(3)中间上段两侧安装有第一电动伸缩杆(5)，第一电动伸缩杆(5)的输出端安装有限位架(25)，板材抛光打磨移动槽(10)开设在抛光打磨操作台(1)中间处，抛光打磨操作台(1)底部安装有下废料收集箱(23)，下废料收集箱(23)中间为废料取出抽屉(24)，导料板(13)安装在抛光打磨操作台(1)中间一侧下料处，第二驱动电机(14)安装在限位架(25)中间内部上段处，第二转动杆(15)安装在第二驱动电机(14)的输出端，废料抽取板(18)安装在限位架(25)中下段两侧处的第二驱动电机(14)两侧处，第二转动杆(15)安装在第二驱动电机(14)的输出端，抛光打磨废料连接管(17)安装在废料抽取连接口(16)中间处，废料抽取连接口(16)安装在抛光打磨废料连接管(17)顶中部处，且抛光打磨废料连接管(17)安装在限位架(25)顶中部处与废料抽取板(18)相互连通，控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹振伟，
申请(专利权)人：福建天华工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。