一种无菌型气液分配器的测试系统及其测试方法技术方案

本发明专利技术公开了一种无菌型气液分配器的测试系统及其测试方法，涉及密封检测技术领域；该测试系统还包括动力部分、高温流体发生装置和物料恒压供应系统，动力部分内设有旋转驱动结构并通过旋转驱动结构带动待测试无菌型气液分配器的旋转部分运动；高温流体发生装置连通待测试无菌型气液分配器的进液口并为其提供设定温度范围的密封介质，物料恒压供应系统连通待测试无菌型气液分配器并为其提供恒压物料；本发明专利技术通过模拟气液分配器在灌装过程的运动状态、压力、温度等过程条件，全面检测分配器的密封有效性和密封寿命。器的密封有效性和密封寿命。器的密封有效性和密封寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种无菌型气液分配器的测试系统及其测试方法


[0001]本专利技术涉及密封检测
，具体为一种无菌型气液分配器的测试系统及其测试方法。

技术介绍

[0002]在饮料、制药行业的流体灌装设备中，气液分配器是将固定管路的流体分配到旋转的灌装设备中，所以一般会有一个旋转的组件围绕固定部分转动，在集成模式下，分配器设计有多个相互独立的通道，以对多个不同介质进行分配。各通道之间以及旋转与固定组件之间，用密封元件作为隔绝，保证各通道的封闭与独立。因此密封元件及密封表面的状态，直接影响通道的封闭效果，也就是有泄漏的可能。气液分配器作为主关件，其密封有效性和寿命直接反映出设备的质量，影响使用效果和维护成本，这一问题在饮料、制药等无菌灌装领域造成的质量后果更为严重，会直接引发饮料或药品的安全问题。
[0003]现有的技术手段，是在分配器装配到灌装机以后对包括气液分配器在内的整个管路系统进行密封保压检测，将通道充入压缩空气到指定压力，通过观察连接通道的压力表，记录初始状态的压力P1和额定时间保压后的压力P2，在对P1、P2分析后，判断管路系统的初始密封性是否合格。
[0004]如果整个系统初始密封性不合格，再逐步查找泄漏点，但一方面查漏工作很难系统、效率低。另一方面，对整个管路系统的保压测试也只能检查初始密封性，并不能了解密封元件的寿命，不便于饮料、药品生产质量管控和进行设备维护保养计划。需要有一种针对气液分配器的有效的测试方法，能测试初始密封性，也能测试不同密封材料下，密封元件的寿命，便于制定维护保养计划，规避生产中的质量风险。为此，我们提供一种

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供了一种无菌型气液分配器的测试系统及其测试方法。
[0006]本专利技术所解决的技术问题为：现有技术中的测试系统只能检测整个灌装系统的初始密封性，难以查找泄漏点且无法测试出密封元件在工作环境下的使用寿命。
[0007]本专利技术可以通过以下技术方案实现：一种无菌型气液分配器的测试系统，包括待测试无菌型气液分配器，待测试无菌型气液分配器分为旋转部分和非旋转部分，该测试系统还包括动力部分、高温流体发生装置和物料恒压供应系统，所述动力部分内设有旋转驱动结构并通过旋转驱动结构带动待测试无菌型气液分配器的旋转部分运动；
[0008]高温流体发生装置连通待测试无菌型气液分配器的进液口并为其提供设定温度范围的密封介质，所述物料恒压供应系统连通待测试无菌型气液分配器并为其提供恒压物料。
[0009]本专利技术的进一步改进在于：物料恒压供应系统与待测试无菌型气液分配器之间设置有进料管路和回料管路，两个管路上均设置有压力传感器和流量传感器。
[0010]本专利技术的进一步改进在于：还包括用于启停电机、监测、记录各传感器数据、控制
各阀门动作的操控系统。
[0011]本专利技术的进一步改进在于：待测试无菌型气液分配器分为旋转部分和非旋转部分采用旋转密封连接，具体采用密封圈结合液封结构形式。
[0012]本专利技术的进一步改进在于：高温流体发生装置提供的密封介质为冷凝水、无菌水或蒸汽。
[0013]本专利技术的进一步改进在于：高温流体发生装置具体为冷却水制备系统或锅炉。
[0014]使用上述无菌型气液分配器的测试系统的测试方法的具体步骤包括：
[0015]步骤一、通过物料恒压供应系统向待测试无菌型气液分配器中供入压力恒定的物料；
[0016]步骤二、通过高温流体发生装置向待测试无菌型气液分配器的进液口处供入匹配设定温度范围的密封介质；
[0017]步骤三、启动动力部分中的旋转驱动结构，带动待测试无菌型气液分配器的旋转部分转动，在此过程中保持功率恒定；
[0018]步骤四、通过进料管路和回料管路上的流量传感器监测初始流量变化情况，并判断待测试无菌型气液分配器的初始密封性是否合格；保持该测试系统长时间连续运行并监测流量变化情况，判断对应待测试无菌型气液分配器的密封元件的寿命。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0020]本专利技术通过模拟气液分配器在灌装过程的运动状态、压力、温度等过程条件，全面检测分配器的密封有效性和密封寿命；
[0021](1)以传动机构，可控的驱动旋转部分连续运转，实现气液分配器正常工作下的运动模拟；以传动机构，可控的驱动旋转部分连续运转，实现气液分配器正常工作下的运动模拟；
[0022](2)构建高温流体发生和控制装置，以高温蒸汽或高温水测试密封元件正常工作下的高温环境，使测试更接近实际应用；
[0023](3)构建压力和流量自动检测闭环，实时记录在压力范围内的泄漏流量情况，量化密封有效性；
[0024](4)整个系统能够利用模拟环境下的工作时长与流量等记录数据，衡量密封元件的使用寿命。
附图说明
[0025]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0026]图1为本专利技术的整体结构原理示意图。
[0027]图中：1、待测试无菌型气液分配器；11、回料口堵板；12、进料口堵板；2、动力部分；21、工作台；22、安全接水盘；23、大齿轮；24、减速电机；25、小齿轮；3、进料管路；31、进料管路压力传感器；32、进料管路流量传感器；4、回料管路；41、回料管路压力传感器；42、回料管路流量传感器；5、冷凝水制备系统；51、蒸汽发生器；52、蒸汽过滤器；53、冷凝桶；531、自动调节阀门；54、冷凝水管路；55、温度传感器；6、恒压系统；61、物料罐；62、第一气动阀门；63、调压阀；64、第二气动阀门；65、液位计；66、过滤器；7、操控系统。
具体实施方式
[0028]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0029]请参阅图1所示，一种无菌型气液分配器的测试系统，包括待测试无菌型气液分配器1、动力部分2、进料管路3、回料管路4、冷凝水制备系统5、恒压系统6和操控系统7；
[0030]其中，待测试无菌型气液分配器1分为旋转部分和非旋转部分，旋转部分与非旋转部分的密封为密封圈加水封形式实现，待测试无菌型气液分配器1上设有回料通道和进料通道，回料通道和进料通道的一端分别封堵有回料口堵板11和进料口堵板12，上述的两个堵板上设置有用于两个通道气体排空的排气口；
[0031]将待测试无菌型气液分配器1的非旋转部分固定安装在动力部分2的工作台21上，工作台21的底部安装有减速电机24，减速电机24的输出轴端部固定有小齿轮25，小齿轮25传动连接有大齿轮23，大齿轮23安装在待测试无菌型气液分配器1的旋转部分；为防止待测试无菌型气液分配器1的密封失效，工作台21的正下方设有安全接水盘22，避免因高温和其他有害介质泄漏影响安全问题，整个动力部分2用来模拟待测试无菌型气液分配器1在使用过程的旋转运动状态；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无菌型气液分配器的测试系统，包括待测试无菌型气液分配器(1)，待测试无菌型气液分配器(1)分为旋转部分和非旋转部分，其特征在于，该测试系统还包括动力部分(2)、高温流体发生装置和物料恒压供应系统，所述动力部分(2)内设有旋转驱动结构并通过旋转驱动结构带动待测试无菌型气液分配器(1)的旋转部分运动；所述高温流体发生装置连通待测试无菌型气液分配器(1)的进液口并为其提供设定温度范围的密封介质，所述物料恒压供应系统连通待测试无菌型气液分配器(1)并为其提供恒压物料。2.根据权利要求1所述的一种无菌型气液分配器的测试系统，其特征在于，所述物料恒压供应系统与待测试无菌型气液分配器(1)之间设置有进料管路(3)和回料管路(4)，两个管路上均设置有压力传感器和流量传感器。3.根据权利要求1所述的一种无菌型气液分配器的测试系统，其特征在于，还包括用于启停电机、监测、记录各传感器数据、控制各阀门动作的操控系统(7)。4.根据权利要求1所述的一种无菌型气液分配器的测试系统，其特征在于，所述待测试无菌型气液分配器(1)分为旋转部分和非旋转部分采用旋转密封连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晶晶，张科，郭艾，
申请(专利权)人：合肥中辰轻工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：