一种焊接工装夹具用紧固装置制造方法及图纸

技术编号:35697611 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-23 14:49
本实用新型专利技术涉及工装夹具技术领域,具体为一种焊接工装夹具用紧固装置,包括底板,底板中部贯穿开设有安放孔,安放孔的下端设置有导框,导框内部插接有伸缩板,伸缩板固定连接有托板,安放孔的上端设置有紧固组件,紧固组件包括后压板、前压板以及两组侧压板,后压板、前压板在驱动装置的驱动下在底板上进行直线前后相向运动,后压板、前压板的两端均通过连杆分别与两组侧压板进行串联,两组侧压板在连杆的联动作用下沿着底板进行水平相向运动,且两组侧压板上均设置有一组辅助调整组件。本实用新型专利技术不仅能够保证对工件进行很好的压紧定位,而且还能通过一个单动力便能实现多四方向的同步打开或压紧动作。同步打开或压紧动作。同步打开或压紧动作。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接工装夹具用紧固装置


[0001]本技术涉及工装夹具
,具体为一种焊接工装夹具用紧固装置。

技术介绍

[0002]焊接的工艺在工业加工中非常的广泛,一些工件在进行焊接加工时需要使用到工装夹具;
[0003]现有的焊接工装夹具用的紧固装置,为了保证对工件的紧固效果,需要从多个方向分别对工件进行调节紧固,操作较为繁琐,实用性和便捷性都大打折扣;同时工装夹具不具备调节的功能,不能根据工件的大小找到最合适的夹持位置,不方便使用者的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊接工装夹具用紧固装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种焊接工装夹具用紧固装置,包括底板,所述底板中部贯穿开设有安放孔,安放孔的下端设置有导框,所述导框内部插接有伸缩板,所述伸缩板固定连接有托板,安放孔的上端设置有紧固组件,紧固组件包括后压板、前压板以及两组侧压板,后压板、前压板在驱动装置的驱动下在底板上进行直线前后相向运动,后压板、前压板的两端均通过连杆分别与两组侧压板进行串联,两组侧压板在连杆的联动作用下沿着底板进行水平相向运动,且两组侧压板上均设置有一组辅助调整组件。
[0006]优选的,所述后压板、前压板的下端均固定连接有两组纵向导条,底板上开设有与纵向导条相配合的第一滑槽,两组侧压板的下端固定连接有两组横向导条,底板上还开设有与横向导条相配合的第二滑槽,纵向导条与横向导条均为燕尾形结构。
[0007]优选的,所述底板靠近后压板的一侧固定连接有撑板,撑板上设置有驱动装置,驱动装置包括液压缸,液压缸固定安装在撑板上,液压缸的活塞杆向外伸出并固定连接在后压板的侧壁上。
[0008]优选的,所述底板靠近前压板的一侧固定设置有立块,立块上活动穿插有导杆,导杆远离立块的一端固定连接前压板的侧壁,前压板与立块之间设置有弹簧,弹簧套接在导杆上。
[0009]优选的,所述辅助调整组件包括调节螺杆和辅助贴板,侧压板上开设有与调节螺杆相配合的内螺纹孔,辅助贴板设置在两组侧压板之间,且辅助贴板靠近螺杆的一端设置有限位套,螺杆贯穿内螺纹孔并与限位套转动配合。
[0010]优选的,所述伸缩板限位滑动安装在导框上,且导框的侧壁上设置有用于固定伸缩板的定位螺杆,托板设置在安放孔的正下方。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.本技术通过设置后压板、前压板以及两组侧压板配合使用,并通过连杆将其一一串接,不仅能够保证对工件进行很好的压紧定位,为后期焊接工序提供良好的作业
基础,而且还能通过一个单动力便能实现多四方向的同步打开或压紧动作,增加了实用性和便捷性,使得装夹效率得到大幅度提高;
[0013]2.本技术通过设置调节螺杆和辅助贴板配合使用,能够对各个压板之间形成的夹持面积进行调整,使装置本体能够调节到需要的位置,找到对待加工的工件压紧最合适的位置;而通过设置伸缩板、导框以及托板配合使用,一方面对工件起到抵触支撑的效果;另一方面能够根据不同厚度的工件对托板作出相适宜的升降调节。
附图说明
[0014]图1为本技术紧固组件放松状态的示意图;
[0015]图2为本技术紧固组件夹紧状态的示意图;
[0016]图3为本技术紧固组件的示意图;
[0017]图4为本技术紧固组件的炸开图;
[0018]图5为本技术中底板的半剖图。
[0019]图中:底板1、后压板2、前压板3、连杆4、侧压板5、液压缸6、导杆7、立块8、弹簧9、调节螺杆10、辅助贴板11、导框12、伸缩板13、托板14。
具体实施方式
[0020]为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,解析本专利技术的优点与精神,藉由以下结合本技术实施例中的附图与具体实施方式对本专利技术的详述得到进一步的了解。
[0021]请参阅图1至图5所示,本技术提供一种技术方案:一种焊接工装夹具用紧固装置,包括底板1,底板1中部贯穿开设有安放孔,安放孔的下端设置有导框12,导框12内部插接有伸缩板13,伸缩板13固定连接有托板14,安放孔的上端设置有紧固组件,紧固组件包括后压板2、前压板3以及两组侧压板5,后压板2、前压板3在驱动装置的驱动下在底板1上进行直线前后相向运动,后压板2、前压板3的两端均通过连杆4分别与两组侧压板5进行串联,两组侧压板5在连杆4的联动作用下沿着底板1进行水平相向运动,且两组侧压板5上均设置有一组辅助调整组件;
[0022]进一步地,本技术通过设置后压板2、前压板3以及两组侧压板5配合使用,并通过连杆4将其一一串接,不仅能够保证对工件进行很好的压紧定位,为后期焊接工序提供良好的作业基础,而且还能通过一个单动力便能实现多四方向的同步打开或压紧动作,增加了实用性和便捷性,使得装夹效率得到大幅度提高;
[0023]后压板2、前压板3的下端均固定连接有两组纵向导条,底板1上开设有与纵向导条相配合的第一滑槽,两组侧压板5的下端固定连接有两组横向导条,底板1上还开设有与横向导条相配合的第二滑槽,纵向导条与横向导条均为燕尾形结构;通过设置纵向导条与第一滑槽配合使用,能够对后压板2、前压板3起到导向限位的作用,使得后压板2、前压板3只能进行直线前后移动;通过设置横向导条与第二滑槽配合使用,能够对两组侧压板5起到导向限位的作用,使得两组侧压板5在底板1上只能进行水平移动;
[0024]底板1靠近后压板2的一侧固定连接有撑板,撑板上设置有驱动装置,驱动装置包括液压缸6,液压缸6固定安装在撑板上,液压缸6的活塞杆向外伸出并固定连接在后压板2
的侧壁上;底板1靠近前压板3的一侧固定设置有立块8,立块8上活动穿插有导杆7,导杆远离立块8的一端固定连接前压板3的侧壁,前压板3与立块8之间设置有弹簧9,弹簧9套接在导杆7上;
[0025]通过设置导杆7、立块8以及弹簧9配合使用,能够对前压板3起到辅助推动的作用;
[0026]辅助调整组件包括调节螺杆10和辅助贴板11,侧压板5上开设有与调节螺杆10相配合的内螺纹孔,辅助贴板11设置在两组侧压板5之间,且辅助贴板11靠近螺杆10的一端设置有限位套,螺杆10贯穿内螺纹孔并与限位套转动配合;
[0027]通过设置调节螺杆10和辅助贴板11配合使用,能够对各个压板之间形成的夹持面积进行调整,使装置本体能够调节到需要的位置,找到对待加工的工件压紧最合适的位置;
[0028]伸缩板13限位滑动安装在导框12上,且导框12的侧壁上设置有用于固定伸缩板13的定位螺杆,托板14设置在安放孔的正下方;通过设置伸缩板13、导框12以及托板14配合使用,一方面对工件起到抵触支撑的效果;另一方面能够根据不同厚度的工件对托板14作出相适宜的升降调节;
[0029]本技术在使用时,首先,通过调整伸缩板13,带动托板14进行上下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接工装夹具用紧固装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)中部贯穿开设有安放孔,安放孔的下端设置有导框(12),所述导框(12)内部插接有伸缩板(13),所述伸缩板(13)固定连接有托板(14),安放孔的上端设置有紧固组件,紧固组件包括后压板(2)、前压板(3)以及两组侧压板(5),后压板(2)、前压板(3)在驱动装置的驱动下在底板(1)上进行直线前后相向运动,后压板(2)、前压板(3)的两端均通过连杆(4)分别与两组侧压板(5)进行串联,两组侧压板(5)在连杆(4)的联动作用下沿着底板(1)进行水平相向运动,且两组侧压板(5)上均设置有一组辅助调整组件。2.根据权利要求1所述的一种焊接工装夹具用紧固装置,其特征在于:所述后压板(2)、前压板(3)的下端均固定连接有两组纵向导条,底板(1)上开设有与纵向导条相配合的第一滑槽,两组侧压板(5)的下端固定连接有两组横向导条,底板(1)上还开设有与横向导条相配合的第二滑槽,纵向导条与横向导条均为燕尾形结构。3.根据权利要求2所述的一种焊接工装夹具用紧固装置,其特征在于:所述底板(1)靠近后压板(2)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘长山赵行才刘杰
申请(专利权)人:青岛博超交通设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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