一种金属切割机床集尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割集尘技术领域，且公开了一种金属切割机床集尘装置，解决了切割机裸露在外，金属粉尘容易飘散至地面或者较远距离，进而使得吸尘机无法对其进行收集的问题，其包括支撑架，所述支撑架的一端安装有收集箱，收集箱的一端开设有收集口，收集箱的顶部内壁上安装有电磁铁，收集箱的底部安装有收集抽屉，支撑架的顶端一侧安装有进料导座，支撑架的顶端另一侧安装有出料导座，进料导座上卡接有固定板；通过设置有固定板和防护罩，能够实现对切割机工作时实现封闭，即能够有效的避免扬尘外泄，与吸尘组件和电磁铁配合使用，能够更大限度的对金属碎屑以及金属粉尘进行收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
一种金属切割机床集尘装置


[0001]本技术属于切割集尘
，具体为一种金属切割机床集尘装置。

技术介绍

[0002]切割机床主要包括切割机床本体、切割架和加工台，切割机床在进行金属板切割工作时，刀片与金属板接触的部分会产生大量金属粉尘，这些粉尘或飘散在空气中或掉落至加工台上，不仅会对工作环境造成污染，而且影响金属板的切割工作；因此，集尘装置是金属板切割工作中必不可少的装置；根据授权公告号为“CN212577633U”，名称为“一种金属板切割机床”的专利，根据其记载的内容“切割刀片对金属板从右向左切割，切割出产生的金属粉尘飘散在硬管下开口处附近，吸尘机通过软管和硬管将这些金属粉尘吸入并收集起来”，但是仍然存在以下缺陷：
[0003]该专利中，切割机裸露在外，金属粉尘容易飘散至地面或者较远距离，进而使得吸尘机无法对其进行收集。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种金属切割机床集尘装置，有效的解决了上述
技术介绍
中切割机裸露在外，金属粉尘容易飘散至地面或者较远距离，进而使得吸尘机无法对其进行收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属切割机床集尘装置，包括支撑架，所述支撑架的一端安装有收集箱，收集箱的一端开设有收集口，收集箱的顶部内壁上安装有电磁铁，收集箱的底部安装有收集抽屉，支撑架的顶端一侧安装有进料导座，支撑架的顶端另一侧安装有出料导座，进料导座上卡接有固定板，支撑架的顶端滑动安装有与固定板相对应的防护罩，防护罩上开设有与出料导座对应的开口，防护罩的顶部安装有吸尘组件；
[0006]其中，吸尘组件包括安装于防护罩顶部一侧的箱体，箱体内由左至右依次安装有过滤网、无纺布、抽气扇和出气滤网，箱体远离出气滤网的一端安装有导管，导管延伸至防护罩内，导管的底端等距安装有集尘罩。
[0007]优选的，所述防护罩的底部一侧对称安装有固定座，固定座的底端安装有支撑腿，支撑腿的底端安装有自锁式万向轮。
[0008]优选的，所述支撑架的顶端中部安装有固定架，固定架的底端开设有滑槽。
[0009]优选的，所述滑槽内转动安装有丝杆，丝杆贯穿固定架的一端安有正反电机。
[0010]优选的，所述丝杆上螺纹安装有滑块，滑块的底端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端安装有切割件。
[0011]优选的，所述电动伸缩杆远离收集箱的一侧安装有U形连接杆，U形连接杆的底部一侧安装有推板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、在工作中，通过设置有固定板和防护罩，能够实现对切割机工作时实现封闭，即能够有效的避免扬尘外泄，与吸尘组件和电磁铁配合使用，能够更大限度的对金属碎屑以及金属粉尘进行收集；
[0014]（2）、在工作中，通过设置有U形连接杆和推板，能够推动掉落至支撑架上的较大金属颗粒侧向移动，即使得电磁铁能够对其进行较佳的吸附收集。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术防护罩结构示意图；
[0019]图3为本技术出料导座结构示意图；
[0020]图4为本技术固定架结构示意图；
[0021]图5为本技术收集箱结构示意图；
[0022]图6为本技术吸尘组件结构示意图；
[0023]图7为本技术丝杆结构示意图；
[0024]图8为本技术推板结构示意图；
[0025]图中：1、支撑架；2、收集箱；3、收集口；4、电磁铁；5、收集抽屉；6、进料导座；7、出料导座；8、固定板；9、防护罩；10、吸尘组件；11、箱体；12、过滤网；13、无纺布；14、抽气扇；15、出气滤网；16、导管；17、集尘罩；18、支撑腿；19、自锁式万向轮；20、固定架；21、滑槽；22、丝杆；23、正反电机；24、滑块；25、电动伸缩杆；26、切割件；27、U形连接杆；28、推板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一，由图1至图8给出，本技术包括支撑架1，支撑架1的一端安装有收集箱2，收集箱2的一端开设有收集口3，收集箱2的顶部内壁上安装有电磁铁4，收集箱2的底部安装有收集抽屉5，支撑架1的顶端一侧安装有进料导座6，支撑架1的顶端另一侧安装有出料导座7，进料导座6上卡接有固定板8，支撑架1的顶端滑动安装有与固定板8相对应的防护罩9，防护罩9上开设有与出料导座7对应的开口，防护罩9的顶部安装有吸尘组件10，防护罩9的底部一侧对称安装有固定座，固定座的底端安装有支撑腿18，支撑腿18的底端安装有自锁式万向轮19；
[0028]其中，吸尘组件10包括安装于防护罩9顶部一侧的箱体11，箱体11内由左至右依次安装有过滤网12、无纺布13、抽气扇14和出气滤网15，箱体11远离出气滤网15的一端安装有导管16，导管16延伸至防护罩9内，导管16的底端等距安装有集尘罩17。
[0029]实施例二，在实施例一的基础上，支撑架1的顶端中部安装有固定架20，固定架20
的底端开设有滑槽21，滑槽21内转动安装有丝杆22，丝杆22贯穿固定架20的一端安有正反电机23，丝杆22上螺纹安装有滑块24，滑块24的底端安装有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的底端安装有切割件26，电动伸缩杆25远离收集箱2的一侧安装有U形连接杆27，U形连接杆27的底部一侧安装有推板28；
[0030]正反电机23的转动带动丝杆22的转动，丝杆22的转动带动滑块24的侧向移动，滑块24的侧向移动带动电动伸缩杆25的侧向移动，电动伸缩杆25的侧向移动带动U形连接杆27的侧向移动，U形连接杆27的侧向移动带动推板28侧向移动，使得推板28实现对切割件26切割下来的金属碎屑侧向推动，进而使得电磁铁4能够更好的吸附金属碎屑。
[0031]工作原理：工作时，侧向推动防护罩9，使得防护罩9与固定板8接触，然后将待切割金属板放置在进料导座6上，然后启动装置，正反电机23启动，使得切割件26侧向移动实现对金属板的切割，切割后较大金属碎屑在电磁铁4的作用下通过收集口3进入收集箱2内，吸附在电磁铁4上，待金属板切割完成后，电磁铁4断电，此时金属碎屑在重力作用下掉落至收集抽屉5内，进而便于后续对金属碎屑集中处理，此外，在金属板切割过程中，防护罩9内飞散的小颗粒金属粉尘在抽气扇14的作用下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属切割机床集尘装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的一端安装有收集箱（2），收集箱（2）的一端开设有收集口（3），收集箱（2）的顶部内壁上安装有电磁铁（4），收集箱（2）的底部安装有收集抽屉（5），支撑架（1）的顶端一侧安装有进料导座（6），支撑架（1）的顶端另一侧安装有出料导座（7），进料导座（6）上卡接有固定板（8），支撑架（1）的顶端滑动安装有与固定板（8）相对应的防护罩（9），防护罩（9）上开设有与出料导座（7）对应的开口，防护罩（9）的顶部安装有吸尘组件（10）；其中，吸尘组件（10）包括安装于防护罩（9）顶部一侧的箱体（11），箱体（11）内由左至右依次安装有过滤网（12）、无纺布（13）、抽气扇（14）和出气滤网（15），箱体（11）远离出气滤网（15）的一端安装有导管（16），导管（16）贯穿防护罩（9）的一端安装有集尘罩（17）。2.根据权利要求1所述的一种金属切割机床集尘装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长山，胡鑫飞，崔召宝，
申请(专利权)人：青岛博超交通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：