本申请公开了一种具有侧抽芯与顶出功能的内饰件注塑成型多用机构，包括顶出杆和导向件，顶出杆穿过导向件且与导向件滑动连接，导向件与配套使用的成型模具使用连接件固定连接，导向件与成型模具固定连接，顶出杆远离连接件的一端固定有成型块。通过采用上述技术方案，顶出杆用于将成型块从成型模具中顶出，从而带动产品与成型模具脱离以方便工作人员将产品取出，连接件用于连接顶出杆和成型模具，导向件在顶出杆沿顶出方向移动时起导向作用，从而减少因顶出杆在运动过程中发生偏移或转动的情况而导致产品损坏的情况发生，有效地提高产品质量。高产品质量。高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
具有侧抽芯与顶出功能的内饰件注塑成型多用机构
[0001]本申请涉及注塑成型加工领域，尤其是涉及一种具有侧抽芯与顶出功能的内饰件注塑成型多用机构。
技术介绍
[0002]内饰件的生产过程中，通过注塑机台将原料注入模具和模仁之间，由冷却系统对内饰件冷却进而成型，成型的内饰件就需要通过顶出结构将内饰件从模具上顶出，使得工作人员方便取拿内饰件，顶杆式顶出机构是最简单、最常用的一种顶出机构，具有顶出效果好、制造简单、更换方便等特点，好的顶出机构能够有效地减少顶白、破损等情况发生，从而提高产品的质量，顶出过程中往往伴随着抽芯操作，现有技术中通过在顶杆上设置抽芯机构通过气缸或者油缸的方式进行抽芯，当顶杆朝顶出方向运动时发生抖动或旋转等情况时，容易损坏产品。
技术实现思路
[0003]为了减少在顶出和抽芯过程中造成产品损坏的情况发生，本申请提供一种具有侧抽芯与顶出功能的内饰件注塑成型多用机构。
[0004]本申请提供一种具有侧抽芯与顶出功能的内饰件注塑成型多用机构，采用如下的技术方案：
[0005]一种具有侧抽芯与顶出功能的内饰件注塑成型多用机构，包括顶出杆和导向件，所述顶出杆穿过所述导向件且与所述导向件滑动连接，所述导向件与配套使用的成型模具使用连接件固定连接，所述导向件与成型模具固定连接，所述顶出杆远离所述连接件的一端固定有成型块。
[0006]通过采用上述技术方案，顶出杆用于将成型块从成型模具中顶出，从而带动产品与成型模具脱离以方便工作人员将产品取出，连接件用于连接顶出杆和成型模具，导向件在顶出杆沿顶出方向移动时起导向作用，从而减少因顶出杆在运动过程中发生偏移或转动的情况而导致产品损坏的情况发生，有效地提高产品质量。
[0007]可选的，所述导向件包括导向套，所述顶出杆穿过所述导向套，所述导向套固定于成型模具上。
[0008]通过采用上述技术方案，导向套用于定位顶出杆的移动方向，减少顶出杆发生偏移的情况发生，从而减少顶出杆发生位置偏移而导致产品质量不高的情况发生。
[0009]可选的，所述导向件还包括导向块，所述导向块与所述顶出杆滑动连接，所述导向块固定于成型模具上。
[0010]通过采用上述技术方案，导向块的设置以减少顶出杆旋转的情况发生。
[0011]可选的，所述导向块靠近所述顶出杆的一面为平面，所述顶出杆上靠近导向块的一侧为平面。
[0012]通过采用上述技术方案，通过将顶出杆与导向块的接触面设置为平面以增强导向
块对顶出杆的限位的效果。
[0013]可选的，所述连接件包括连接螺栓，所述连接螺栓依次穿过成型模具、顶出杆且与所述顶出杆螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，连接螺栓用于连接顶出杆和成型模具，使用连接螺栓可以调节顶出杆与成型模具之间的距离。
[0015]可选的，所述成型块上开设有滑槽，所述滑槽内设置有侧抽芯件，所述侧抽芯件与所述成型块滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过在成型模具上设置侧抽芯件以实现在顶出的过程中实现抽芯，从而简化内饰件的加工流程，缩短内饰件的加工时间，提高生产效率。
[0017]可选的，所述侧抽芯件包括固定块和侧抽芯针，所述固定块置于所述滑槽中且与所述滑槽滑动连接，所述侧抽芯针的一端固定于所述固定块上、另一端凸出于所述成型块外，所述侧抽芯针与所述成型块滑动连接，所述滑槽中还设置有若干动力弹簧，若干所述动力弹簧设于所述侧抽芯针的两侧，若干所述动力弹簧的一端均与固定块抵接、另一端与成型块抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，当成型块处于成型模具中时，若干动力弹簧均处于压缩状态，当顶出杆带动成型块从成型模具中脱离时，在动力弹簧的推动下，固定块沿滑槽向远离产品的方向移动，从而带动侧抽芯针与产品脱离以实现抽芯。
[0019]可选的，所述成型块上还固定有限位块，所述限位块与所述固定块抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，当固定块沿移动方向移动至固定块与限位块抵接，此时侧抽芯针已经从产品中脱离，通过设置限位块以使得固定块不易在动力弹簧的推动下脱离滑槽，限位块在固定块沿移动方向运动时起定位的作用。
[0021]综上所述，本申请具有以下有益效果：内饰件冷却成型后，通过在顶出杆上设置导向件以使得顶出杆沿顶出方向运动中不易发生偏移，导向套起导向作用以使得顶出杆沿同一直线方向运动，导向块用于减少顶出杆在运动过程中发生旋转的情况发生，从而提高产品的生产质量，通过在成型块中设置侧抽芯件以使得在顶出的过程中完成侧抽芯，从而简化内饰件的加工流程，缩短内饰件的加工时间，提高生产效率。
附图说明
[0022]图1是具有侧抽芯与顶出功能的内饰件注塑成型多用机构的结构示意图。
[0023]图2是侧抽芯件的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、顶出杆；2、导向件；21、导向套；22、导向块；3、连接件；31、连接螺栓；4、成型块；5、侧抽芯件；51、固定块；52、侧抽芯针；53、动力弹簧；54、限位块。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种具有侧抽芯与顶出功能的内饰件注塑成型多用机构，参见图1，包括顶出杆1和导向件2，顶出杆1穿过导向件2且与导向件2滑动连接，导向件2固定于与顶出杆1相配合使用的成型模具上，顶出杆1与成型模具使用连接件3固定连接，顶出杆1
远离连接件3的一端设有成型块4，成型块4固定于顶出杆1上，成型块4远离顶出杆1的一面与产品的形状契合且呈不规则形状。
[0028]参见图1，顶出杆1为圆柱形杆，顶出杆1的一端与成型块4使用锁销固定连接，锁销依次穿过成型块4、顶出杆1且两端均与成型块4抵接。
[0029]参见图1，导向件2包括若干个导向套21(本实施例中使用两个，其他实施例中使用三个和四个)和导向块22，导向套21固定于成型模具上，顶出杆1穿过若干导向套21且与导向套21滑动连接，通过设置导向套21以使得顶出杆1沿顶出方向运动时不易发生偏移，从而不易损坏产品，提高产品质量，限位块54通过螺栓固定于成型模具上，限位块54与顶出杆1之间留有间隔，顶出杆1与限位块54滑动连接，限位块54靠近顶出杆1的一面为平面，顶出杆1靠近限位块54的一面为平面且与限位块54的平面相互平行，顶出杆1起到传力和导向的作用，将成型模具的顶出板的推动力传递到成型块4上，从而将产品从成型模具上顶出以方便工作人员拿取，当顶出杆1向着顶出方向运动过程中，顶出杆1沿顶出杆1的轴向方向旋转时，顶出杆1与限位块54抵接，使得顶出杆1与限位块54之间的摩擦增大以减少顶出杆1旋转的情况发生，从而减少在顶出过程中对产品造成损坏的情况发生。
[0030]参见图1，连接件3包括连接螺栓31和垫片，连接螺栓31依次穿过成型模具的顶出板、顶出杆1且与顶出杆1螺纹连接，垫片位于连接螺栓31与顶出板之间以增本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有侧抽芯与顶出功能的内饰件注塑成型多用机构，其特征在于：包括顶出杆(1)和导向件(2)，所述顶出杆(1)穿过所述导向件(2)且与所述导向件(2)滑动连接，所述导向件(2)与配套使用的成型模具使用连接件(3)固定连接，所述导向件(2)与成型模具固定连接，所述顶出杆(1)远离所述连接件(3)的一端固定有成型块(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有侧抽芯与顶出功能的内饰件注塑成型多用机构，其特征在于：所述导向件(2)包括导向套(21)，所述顶出杆(1)穿过所述导向套(21)，所述导向套(21)固定于成型模具上。3.根据权利要求1所述的一种具有侧抽芯与顶出功能的内饰件注塑成型多用机构，其特征在于：所述导向件(2)还包括导向块(22)，所述导向块(22)与所述顶出杆(1)滑动连接，所述导向块(22)固定于成型模具上。4.根据权利要求3所述的一种具有侧抽芯与顶出功能的内饰件注塑成型多用机构，其特征在于：所述导向块(22)靠近所述顶出杆(1)的一面为平面，所述顶出杆(1)上靠近导向块(22)的一侧为平面。5.根据权利要求1所述的一种具有侧抽芯与顶出功能的内饰件注塑成型多用机构，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵刚，胡剑飞，李海平，肖文飞，
申请(专利权)人：深圳爱圣伟塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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