普通卧式单色注塑机台增加直角双色功能结构制造技术

本实用新型专利技术公开了普通卧式单色注塑机台增加直角双色功能结构，涉及注塑机技术领域，包括基座，所述基座顶端的一侧安装有注塑部一，且注塑部一的顶端设置有料仓一，所述基座顶端右侧设置有定模/开模部，且定模/开模部和注塑部一连接，所述承载板底端安装有注料筒，所述承载板顶端右侧和注料筒之间连接组装有料仓二。本实用新型专利技术通过设置有料仓二、承载板、液压缸以及注料筒，通过在料箱上组装注料筒，能够在料仓二上投放另一种颜色，无需对先前颜色进行更换，通过液压缸收缩，注料筒下移进行注料处理，在该普通卧式单色注塑机台上增加直角双色功能结构能够快速实现换色或换塑的目的，在效率上大大节约了时间和成本。在效率上大大节约了时间和成本。在效率上大大节约了时间和成本。

【技术实现步骤摘要】
普通卧式单色注塑机台增加直角双色功能结构


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为普通卧式单色注塑机台增加直角双色功能结构。

技术介绍

[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的组要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模型腔。
[0003]使用时是将塑料颗粒经过融化后输送到模型中，然后移出，等等一段时间定型，定型后模具打开取出产品，再关闭模具，继续下一个产品制作。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：单色注塑机在使用过程中，往往是只能对一种颜色塑料进行制作，不能同时对两种塑料颜色进行投放，在对两种颜色更换时，需要将先前的完全清除，再替换另一种颜色，因此在更换颜色上耗费时间和成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供普通卧式单色注塑机台增加直角双色功能结构，以解决上述
技术介绍
中提出装置不能对两种颜色进行快速更换，耗费了时间的问题。
[0006]本技术提供普通卧式单色注塑机台增加直角双色功能结构，采用如下的技术方案；
[0007]普通卧式单色注塑机台增加直角双色功能结构，包括基座，所述基座顶端的一侧安装有注塑部一，且注塑部一的顶端设置有料仓一，所述基座顶端右侧设置有定模/开模部，且定模/开模部和注塑部一连接，所述定模/开模部上设置有承载板，且承载板和定模/开模部之间安装有液压缸，所述承载板底端安装有注料筒，所述承载板顶端右侧和注料筒之间连接组装有料仓二。/>[0008]通过采用上述技术方案，通过在定模/开模部上组装料仓二、承载板、液压缸以及注料筒进行另一种颜色塑料颗粒注入现象，减少更换颜色耗费的时间。
[0009]可选的，所述基座的外部设置有料箱，且料箱右侧底端连接有管道二，且管道二靠近料仓二位置处安装有抽料泵二，且抽料泵二的输出端和料仓二连通。
[0010]通过采用上述技术方案，通过料箱、管道二和抽料泵二的配合下，实现自动向料仓二内添加物料现象。
[0011]可选的，所述料箱左侧底端连接有管道一，所述管道一靠近料仓一一端安装有抽料泵一，且抽料泵一输出端和料仓一连通。
[0012]通过采用上述技术方案，通过管道一和抽料泵一的配合下实现自动对料仓一上料效果。
[0013]可选的，所述料箱表面的两侧均设置有观看窗。
[0014]通过采用上述技术方案，通过观看窗能够观看料箱内物料量。
[0015]可选的，所述料仓一和料仓二的顶端均架设有支架一，所述支架一的顶端安装有超声波物位传感器，且超声波物位传感器感应端延伸至料仓二和料仓一内，所述超声波物位传感器感应端外部与料仓一之间、超声波物位传感器感应端外部与料仓二之间均设置有密封圈。
[0016]通过采用上述技术方案，通过超声波物位传感器感应料仓二和料仓一内物料量，判断是否需要添加，能够及时向料仓一和料仓二内添加物料。
[0017]可选的，所述基座顶端的右侧开设有导槽，所述注塑部一底端的右侧转动有滚轮，且滚轮底端位于导槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，注塑部一在移动时通过滚轮沿导槽移动减少了注塑部一和基座之间的摩擦力。
[0019]可选的，所述料箱顶端架设有支架二，且支架二顶端安装有电机，所述料箱内两侧均竖直贯穿有转杆，所述电机输出轴和左侧转杆顶端固定连接，两转杆顶端连接有皮带传动组件。
[0020]通过采用上述技术方案，通过电机在皮带传动组件的作用下同时带动两转杆同时旋转，对料箱内两个腔体同时处理。
[0021]可选的，位于料箱内转杆的外壁固定有清洁板，且清洁板和料箱内壁紧密贴合。
[0022]通过采用上述技术方案，通过清洁板能够对料箱内壁进行清洁处理，对附着在观看窗内壁的污渍进行刮除，有利于通过观看窗观看料箱内物料量。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；
[0024]1.通过设置有料仓二、承载板、液压缸以及注料筒，通过在料箱上组装注料筒，能够在料仓二上投放另一种颜色，无需对先前颜色进行更换，通过液压缸收缩，注料筒下移进行注料处理，在该普通卧式单色注塑机台上增加直角双色功能结构能够快速实现换色或换塑的目的，在效率上大大节约了时间和成本；
[0025]2.通过设置有管道一、管道二、抽料泵一以及抽料泵二，料仓二和料箱右侧之间通过管道二和抽料泵二连接，实现自动上料，料仓一则是通过管道一和抽料泵一进行上料处理，实现了该普通卧式单色注塑机台上料便捷性，无需采用人工将塑料颗粒投放到料仓一和料仓二中，提高了自动化；
[0026]3.通过设置有超声波物位传感器、支架一以及密封圈，料仓一和料仓二内部的物料通过超声波物位传感器发出的超声波的回弹强度，判断料仓一和料仓二内塑料颗粒量，从而判断是否需要添料处理，实现不断料现象，提高了该普通卧式单色注塑机台自动化。
附图说明
[0027]图1为本技术的主视局部剖面结构示意图；
[0028]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0029]图3为本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0030]图4为本技术的料箱剖面结构示意图。
[0031]图中：1、基座；2、注塑部一；3、观看窗；4、料箱；5、管道一；6、管道二；7、料仓一；8、抽料泵一；9、抽料泵二；10、料仓二；11、承载板；12、液压缸；13、注料筒；14、定模/开模部；15、超声波物位传感器；16、支架一；17、密封圈；18、滚轮；19、导槽；20、皮带传动组件；21、电
机；22、支架二；23、转杆；24、清洁板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0034]本技术公开普通卧式单色注塑机台增加直角双色功能结构。参照图1，包括基座1，基座1顶端的一侧安装有注塑部一2，且注塑部一2的顶端设置有料仓一7，基座1顶端右侧设置有定模/开模部14，且定模/开模部14和注塑部一2连接，定模/开模部14上设置有承载板11，且承载板11和定模/开模部之间安装有液压缸12，承载板11底端安装有注料筒13，承载板11顶端右侧和注料筒13之间连接组装有料仓二10。
[0035]参照图1，使用时通过在料箱4上组装注料筒13，能够在料仓二10上投放另一种颜色，无需对先前颜色进行更换，通过液压缸12收缩，注料筒13下移进行注料处理，通过料仓二10、承载板11、液压缸12以及注料筒13实现另一种塑料颜色颗粒注入。
[0036]参照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.普通卧式单色注塑机台增加直角双色功能结构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶端的一侧安装有注塑部一（2），且注塑部一（2）的顶端设置有料仓一（7），所述基座（1）顶端右侧设置有定模/开模部（14），且定模/开模部（14）和注塑部一（2）连接，所述定模/开模部（14）上设置有承载板（11），且承载板（11）和定模/开模部（14）之间安装有液压缸（12），所述承载板（11）底端安装有注料筒（13），所述承载板（11）顶端右侧和注料筒（13）之间连接组装有料仓二（10）。2.根据权利要求1所述的普通卧式单色注塑机台增加直角双色功能结构，其特征在于：所述基座（1）的外部设置有料箱（4），且料箱（4）右侧底端连接有管道二（6），且管道二（6）靠近料仓二（10）位置处安装有抽料泵二（9），且抽料泵二（9）的输出端和料仓二（10）连通。3.根据权利要求2所述的普通卧式单色注塑机台增加直角双色功能结构，其特征在于：所述料箱（4）左侧底端连接有管道一（5），所述管道一（5）靠近料仓一（7）一端安装有抽料泵一（8），且抽料泵一（8）输出端和料仓一（7）连通。4.根据权利要求2所述的普通卧式单色注塑机台增加直角双色功能结构，其特征在于：所述料箱（4）表面的两侧均设置有观看窗（3）。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵刚，肖文飞，李海平，胡剑飞，
申请(专利权)人：深圳爱圣伟塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：