一种高放废液储罐内取样装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高放废液储罐内取样装置，属于核燃料循环安全防护技术领域，该装置包括取样容器，所述取样容器用于装载取样液体，其上端通过抽真空管道与真空泵连接，所述真空泵与控制器连接，所述控制器与计算机连接；使用时所述取样容器设置在高放废液储罐内，所述高放废液储罐内贮存有高放废液，所述取样容器的下端浸没在所述高放废液内，所述抽真空管道贯穿所述高放废液储罐的监测口，通过所述真空泵抽真空，维持所述取样容器内为负压状态，从而将所述高放废液吸入所述取样容器中，完成废液取样。使用本发明专利技术提供的装置能从高放废液储罐内取得液体或气体样品，以便后续对高放废液储罐内组分进行分析，为核燃料循环安全防护及改进提供支持。进提供支持。进提供支持。

【技术实现步骤摘要】
一种高放废液储罐内取样装置


[0001]本专利技术属于核燃料循环安全防护
，具体为一种高放废液储罐内取样装置。

技术介绍

[0002]在核燃料循环过程中，乏燃料组件进入后处理工艺，会产生液体废物，其中高放废液贮存在厂房内的不锈钢储罐中。高放废液的组成取决于多种因素，包括燃料的类型、燃耗和后处理工艺中添加的化学物。它同时含有长寿命和短寿命放射性同位素，包括未回收的钚和铀，工艺中添加的化学品，例如硝酸、硝酸钠，熔覆材料，如锆。在贮存过程中，高放废液的组成也会发生变化，不同的高放废液成分对储罐的影响不同，因此，有必要分析高放废液的组成。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种高放废液储罐内取样装置，利用该装置能够从高放废液储罐内取得液体或气体样品，以便后续对高放废液储罐内组分进行分析，为核燃料循环安全防护及改进提供支持。
[0004]为达到以上目的，本专利技术采用的一种技术方案是：
[0005]一种高放废液储罐内取样装置，包括取样容器，所述取样容器用于装载取样液体，其上端通过抽真空管道与真空泵连接，所述真空泵与控制器连接，所述控制器与计算机连接；
[0006]使用时所述取样容器设置在高放废液储罐内，所述高放废液储罐内贮存有高放废液，所述取样容器的下端浸没在所述高放废液内，所述抽真空管道贯穿所述高放废液储罐的监测口，通过所述真空泵抽真空，维持所述取样容器内为负压状态，从而将所述高放废液吸入所述取样容器中，完成废液取样。
[0007]进一步，如上所述的高放废液储罐内取样装置，所述抽真空管道上设置有快速安装接头，用于将所述取样装置固定在所述高放废液储罐的监测口处，并保证所述高放废液储罐的密封性。
[0008]进一步，如上所述的高放废液储罐内取样装置，在所述抽真空管道和所述真空泵之间设置阀门，用于控制所述抽真空管路的通断。
[0009]进一步，如上所述的高放废液储罐内取样装置，所述装置包括液位监测器，所述液位监测器的探头置于所述取样容器内，所述液位监测器连接所述控制器，用于实时监测所述取样容器内的液位信息，并将所述液位信息实时反馈给所述控制器。
[0010]进一步，如上所述的高放废液储罐内取样装置，所述取样容器包括取样容器主体，其上、下端分别连接取样容器上接口和取样容器下接口，所述取样容器下接口连接取样容器入口。
[0011]进一步，如上所述的高放废液储罐内取样装置，所述取样容器上接口与所述抽真
空管道固定连接为一整体，组成取样容器上部。
[0012]进一步，如上所述的高放废液储罐内取样装置，所述取样容器主体和所述取样容器下接口、所述取样器入口为一体式结构，组成取样容器下部。
[0013]进一步，如上所述的高放废液储罐内取样装置，所述取样容器下部与所述取样容器上部采用快接方式连接。
[0014]进一步，如上所述的高放废液储罐内取样装置，所述取样容器下接口为单向流通接口，确保所述高放废液只能从所述取样容器入口单向进入所述取样容器主体内。
[0015]进一步，如上所述的高放废液储罐内取样装置，所述取样容器主体和抽真空管道为耐腐蚀材质，根据废液类型确定所述取样容器主体的材质。
[0016]采用本专利技术所述的高放废液储罐内取样装置，能够从高放废液储罐内取得液体或气体样品，以便后续对高放废液储罐内组分进行分析，为核燃料循环安全防护及改进提供支持。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例中提供的一种高放废液储罐内取样装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中取样容器的结构示意图；
[0019]图中：1
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高放废液储罐，2
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高放废液，3
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取样容器，4
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抽真空管道，5
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快速安装接头，6
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液位监测探头，7
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阀门，8
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液位监测器，9
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真空泵，10
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控制器，11
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计算机，31
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取样容器上接口，32
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取样容器主体，33
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取样容器下接口，34
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取样容器入口。
具体实施方式
[0020]下面结合具体的实施例与说明书附图对本专利技术进行进一步的描述。
[0021]图1示出了本专利技术实施例提供的一种高放废液储罐内取样装置的结构示意图，该装置主要由取样容器3、抽真空管道4、真空泵9、控制器10、计算机11等组成，其中取样容器3用于装载取样液体，其上端通过抽真空管道4与真空泵9连接，真空泵9连接控制器10，控制器10连接计算机11。使用时取样容器3设置在高放废液储罐1内，高放废液储罐1内贮存有高放废液2，取样容器3的下端浸没在高放废液2内，抽真空管道4贯穿高放废液储罐1的监测口，通过真空泵9抽真空，维持取样容器3内为负压状态，从而将高放废液储罐1内的高放废液2吸入取样容器3中。
[0022]图2示出了取样容器3的结构示意图，取样容器3包括取样容器主体32、取样容器上接口31、取样容器下接口33和取样容器入口34，取样容器主体32用于装载取样液体，其上、下端分别连接取样容器上接口31和取样容器下接口33，取样容器下接口33连接取样容器入口34。取样时，取样容器入口34浸没在高放废液2内，高放废液2通过取样容器入口34进入取样容器主体32内。
[0023]取样容器主体32为耐腐蚀材质，如不锈钢等，可根据废液类型选择不同材质的取样容器。
[0024]取样容器上接口31用于连接取样容器主体32，取样容器上接口31与抽真空管道4固定连接为一个整体，组成取样容器上部。
[0025]取样容器下接口33为单向流通接口，确保高放废液2只能从取样容器入口34单向
进入取样容器主体32内，而不允许高放废液2从取样容器主体32流向取样容器入口34。
[0026]取样容器主体32和取样容器下接口33、取样器入口34为一体式结构，组成取样容器下部，防止意外脱落。取样容器下部与取样容器上部采用快接方式连接，例如快接活拆式锁扣，取样完成后，可方便的从取样容器上部取下。
[0027]本实施例中，抽真空管道4的外形为细长型管道，材质为防腐蚀聚四氟乙烯，通过此抽真空管道4对取样容器3抽负压。
[0028]本实施例中，抽真空管道4上设置有快速安装接头5，用于将该取样装置固定在高放废液储罐1的监测口处。具体的，快速安装接头5可为锥形的螺纹设计，固定在检测口后能后保持高放废液储罐1的密封。
[0029]本实施例中，在抽真空管道4和真空泵9之间设置阀门4，用于控制抽真空管路4的通断。
[0030]本实施例中，该装置设置有液位监测器8，液位监测器8连接控制器10，液位监测器探头6置于取样容器3内，用于实时监测取样容器内的液位信息，并将液位信息实时反馈给控制器10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高放废液储罐内取样装置，其特征在于，所述装置包括取样容器(3)，所述取样容器(3)用于装载取样液体，其上端通过抽真空管道(4)与真空泵(9)连接，所述真空泵(9)与控制器(10)连接，所述控制器(10)与计算机(11)连接；使用时所述取样容器(3)设置在高放废液储罐(1)内，所述高放废液储罐(1)内贮存有高放废液(2)，所述取样容器(3)的下端浸没在所述高放废液(2)内，所述抽真空管道(4)贯穿所述高放废液储罐(1)的监测口，通过所述真空泵(9)抽真空，维持所述取样容器(3)内为负压状态，从而将所述高放废液(2)吸入所述取样容器(3)中，完成废液取样。2.根据权利要求1所述的高放废液储罐内取样装置，其特征在于，所述抽真空管道(4)上设置有快速安装接头(5)，用于将所述取样装置固定在所述高放废液储罐(1)的监测口处，并保证所述高放废液储罐(1)的密封性。3.根据权利要求2所述的高放废液储罐内取样装置，其特征在于，在所述抽真空管道(4)和所述真空泵(9)之间设置阀门(4)，用于控制所述抽真空管路(4)的通断。4.根据权利要求1
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3任一项所述的高放废液储罐内取样装置，其特征在于，所述装置包括液位监测器(8)，所述液位监测器的探头(6)置于所述取样容器(3)内，所述液位监测器(8)连接所述控制器(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，李国强，孙洪超，庄大杰，孙树堂，连一仁，闫峰，王智鹏，王鹏毅，王长武，张煜航，孙谦，王学新，徐潇潇，张建岗，
申请(专利权)人：中国辐射防护研究院，
类型：发明
国别省市：