本实用新型专利技术公开了一种番茄酱生产用蒸发浓缩装置，包括底座、锅体和内胆，还包括调整组件，所述底座顶端居中处设有内胆，所述锅体位于内胆中，所述底座顶端设有调整组件，所述调整组件包括立板、横板、螺纹杆和第一电机，所述立板为竖直设置的矩形板状结构，所述立板相对平行设有两块，所述立板底端垂直焊接在底座顶端，所述内胆位于两块所述立板之间，所述横板位于内胆的正上方。搅拌杆通过混合杆、刮板能够对位于锅体内的番茄酱原料进行混合，同时刮板能够将粘附在锅体底端内壁的番茄酱原料刮下，加热件通过加热电阻丝能够对内胆加热，内胆通过导热件能够对锅体加热，从而使锅体内的番茄酱原料能够蒸发浓缩。番茄酱原料能够蒸发浓缩。番茄酱原料能够蒸发浓缩。
【技术实现步骤摘要】
一种番茄酱生产用蒸发浓缩装置
[0001]本技术涉及番茄酱生产蒸发浓缩
，特别涉及一种番茄酱生产用蒸发浓缩装置。
技术介绍
[0002]番茄酱为番茄的酱状浓缩制品，以成熟红番茄为原料，经破碎、打浆、去皮和籽后浓缩、罐装和杀菌制成，成品为鲜红色的酱状体，具有番茄的特有风味，番茄酱中除了番茄红素外还有B族维生素、膳食纤维、矿物质、蛋白质及天然果胶等。
[0003]蒸发浓缩环节是番茄酱生产过程中重要的环节，现有技术通常使用番茄蒸发器对番茄酱原料进行蒸发浓缩操作，使其达到规定的浓度，但是现有的番茄蒸发器大多体型较大，属于大型设备，成本高，不适合实验室使用。
[0004]为此，我们提出一种番茄酱生产用蒸发浓缩装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种番茄酱生产用蒸发浓缩装置，搅拌杆通过混合杆、刮板能够对位于锅体内的番茄酱原料进行混合，同时刮板能够将粘附在锅体底端内壁的番茄酱原料刮下，加热件通过加热电阻丝能够对内胆加热，内胆通过导热件能够对锅体加热，从而使锅体内的番茄酱原料能够蒸发浓缩，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种番茄酱生产用蒸发浓缩装置，包括底座、锅体和内胆，还包括调整组件，所述底座顶端居中处设有内胆，所述锅体位于内胆中，所述底座顶端设有调整组件，所述调整组件包括立板、横板、螺纹杆和第一电机，所述立板为竖直设置的矩形板状结构，所述立板相对平行设有两块，所述立板底端垂直焊接在底座顶端，所述内胆位于两块所述立板之间，所述横板位于内胆的正上方，所述立板靠近内胆一侧设有用于安装螺纹杆的滑槽，所述横板两端均位于滑槽内，且所述横板两端均套置在螺纹杆上；
[0008]所述横板上端面居中处固定安装有第二电机，所述横板下方设有用于安装搅拌杆的连接杆，所述连接杆顶端穿过横板与第二电机底端的输出轴连接，所述搅拌杆底端固定焊接有刮板，所述搅拌杆、刮板均位于锅体内；
[0009]所述内胆内设有加热件，所述内胆靠近锅体一侧内壁固定镶嵌有半球形的导热件。
[0010]进一步地，所述导热件远离内胆一侧与锅体外侧接触，所述加热件内设有加热电阻丝。
[0011]进一步地，所述搅拌杆顶端与连接杆底端螺纹连接，所述搅拌杆上固定焊接有混合杆，所述刮板为弧形结构，所述刮板与锅体内壁接触。
[0012]进一步地，所述底座位于内胆的下方设有空腔，所述空腔底端内壁固定连接有电源，所述电源与加热电阻丝电性连接。
[0013]进一步地，所述立板位于滑槽的上方设有用于安装第一电机的安装腔，所述第一电机底端与安装腔底端内壁固定连接。
[0014]进一步地，所述螺纹杆底端与滑槽底端内壁转动连接，所述螺纹杆顶端穿过滑槽顶端内壁与第一电机底端的输出轴连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：搅拌杆通过混合杆、刮板能够对位于锅体内的番茄酱原料进行混合，同时刮板能够将粘附在锅体底端内壁的番茄酱原料刮下，加热件通过加热电阻丝能够对内胆加热，内胆通过导热件能够对锅体加热，从而使锅体内的番茄酱原料能够蒸发浓缩，通过调整组件的设计，便于对搅拌杆的高度进行调整，通过螺纹杆与横板的螺纹配合，横板能够带动搅拌杆、混合杆和刮板做向下运动，直至使搅拌杆、混合杆和刮板没入锅体内的番茄酱原料中，刮板底端与锅体底端内壁接触，该装置具有体积小、便于移动的优点，能够满足实验室的使用需求，且锅体便于拆卸，具有操作简单的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术一种番茄酱生产用蒸发浓缩装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种番茄酱生产用蒸发浓缩装置的图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术一种番茄酱生产用蒸发浓缩装置的立板立体图。
[0019]图中：1、底座；2、锅体；3、调整组件；4、立板；5、横板；6、滑槽；7、螺纹杆；8、第一电机；9、第二电机；10、连接杆；11、搅拌杆；12、混合杆；13、刮板；14、内胆；15、加热件；16、加热电阻丝；17、空腔；18、电源；19、导热件。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1、图2、图3所示，一种番茄酱生产用蒸发浓缩装置，包括底座1、锅体2和内胆14，还包括调整组件3，所述底座1顶端居中处设有内胆14，所述锅体2位于内胆14中，所述底座1顶端设有调整组件3，所述调整组件3包括立板4、横板5、螺纹杆7和第一电机8，所述立板4为竖直设置的矩形板状结构，所述立板4相对平行设有两块，所述立板4底端垂直焊接在底座1顶端，所述内胆14位于两块所述立板4之间，所述横板5位于内胆14的正上方，所述立板4靠近内胆14一侧设有用于安装螺纹杆7的滑槽6，所述横板5两端均位于滑槽6内，且所述横板5两端均套置在螺纹杆7上，第一电机8设有两组，两组第一电机8同步转动，第一电机8带动螺纹杆7转动，通过螺纹杆7与横板5的螺纹配合，横板5能够带动搅拌杆11、混合杆12和刮板13做向下运动，直至使搅拌杆11、混合杆12和刮板13没入锅体2内的番茄酱原料中，刮板13底端与锅体2底端内壁接触，底座1底端四角处均固定安装有万向轮，从而便于对该装置整体进行移动；
[0022]所述横板5上端面居中处固定安装有第二电机9，所述横板5下方设有用于安装搅拌杆11的连接杆10，所述连接杆10顶端穿过横板5与第二电机9底端的输出轴连接，所述搅拌杆11底端固定焊接有刮板13，所述搅拌杆11、刮板13均位于锅体2内；所述内胆14内设有加热件15，所述内胆14靠近锅体2一侧内壁固定镶嵌有半球形的导热件19；所述导热件19远
离内胆14一侧与锅体2外侧接触，所述加热件15内设有加热电阻丝16；所述搅拌杆11顶端与连接杆10底端螺纹连接，所述搅拌杆11上固定焊接有混合杆12，所述刮板13为弧形结构，所述刮板13与锅体2内壁接触；所述底座1位于内胆14的下方设有空腔17，所述空腔17底端内壁固定连接有电源18，所述电源18与加热电阻丝16电性连接；所述立板4位于滑槽6的上方设有用于安装第一电机8的安装腔，所述第一电机8底端与安装腔底端内壁固定连接；所述螺纹杆7底端与滑槽6底端内壁转动连接，所述螺纹杆7顶端穿过滑槽6顶端内壁与第一电机8底端的输出轴连接，第二电机9通过输出轴带动连接杆10转动，连接杆10带动搅拌杆11转动，搅拌杆11通过混合杆12、刮板13能够对位于锅体2内的番茄酱原料进行混合，同时刮板13能够将粘附在锅体2底端内壁的番茄酱原料刮下，加热件15通过加热电阻丝16能够对内胆14加热，内胆14通过导热件19能够对锅体2加热，从而使锅体2内的番茄酱原料能够蒸发浓缩。
[0023]本技术的具体工作过程：
[0024]工作时，将锅体2从上而下放置在内胆14中，锅体2与内胆14卡接，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种番茄酱生产用蒸发浓缩装置，包括底座(1)、锅体(2)和内胆(14)，其特征在于，还包括调整组件(3)，所述底座(1)顶端居中处设有内胆(14)，所述锅体(2)位于内胆(14)中，所述底座(1)顶端设有调整组件(3)，所述调整组件(3)包括立板(4)、横板(5)、螺纹杆(7)和第一电机(8)，所述立板(4)为竖直设置的矩形板状结构，所述立板(4)相对平行设有两块，所述立板(4)底端垂直焊接在底座(1)顶端，所述内胆(14)位于两块所述立板(4)之间，所述横板(5)位于内胆(14)的正上方，所述立板(4)靠近内胆(14)一侧设有用于安装螺纹杆(7)的滑槽(6)，所述横板(5)两端均位于滑槽(6)内，且所述横板(5)两端均套置在螺纹杆(7)上；所述横板(5)上端面居中处固定安装有第二电机(9)，所述横板(5)下方设有用于安装搅拌杆(11)的连接杆(10)，所述连接杆(10)顶端穿过横板(5)与第二电机(9)底端的输出轴连接，所述搅拌杆(11)底端固定焊接有刮板(13)，所述搅拌杆(11)、刮板(13)均位于锅体(2)内；所述内胆(14)内设有加热件(15)，所述内胆(14)靠近锅体(2)一侧内壁固定镶嵌有半...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊杰，
申请(专利权)人：天津新禾食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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