一种低VOC醇酸漆生产用原料配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及低VOC醇酸漆生产设备技术领域，公开了一种低VOC醇酸漆生产用原料配比装置，包括底座，所述底座的顶端后侧固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆的杆体下侧滑动连接有支撑台，所述支撑台的顶端固定连接有搅拌缸，所述搅拌缸的顶端固定连接有橡胶条，所述支撑台的底端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿支撑台和搅拌缸的底端并固定连接有搅拌杆。本实用新型专利技术中，控制搅拌电机的运作，搅拌电机的运作带动输出端的搅拌杆的转动，使得搅拌叶对混合的低VOC醇酸漆原料进行搅拌，同时搅拌也分为上下两层，使得搅拌更加的彻底，更加的均匀，同时不需要人工进行搅拌，起到了提高工作效率的作用。起到了提高工作效率的作用。起到了提高工作效率的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种低VOC醇酸漆生产用原料配比装置


[0001]本技术涉及低VOC醇酸漆生产设备
，尤其涉及一种低VOC醇酸漆生产用原料配比装置。

技术介绍

[0002]低VOC醇酸漆指的是油漆中挥发性有机化合物含量低，也就是通常所谓的环保产品，低VOC醇酸漆生产用原料配比装置既是指用于低VOC醇酸漆生产过程中用于进行配比的装置。
[0003]目前，市面上的低VOC醇酸漆生产用原料配比装置仍然存在有不足之处，其中在进行低VOC醇酸漆配比搅拌时，通常采用人工搅拌，人工搅拌的工作效率非常的低，同时搅拌完成的低VOC醇酸漆通常会出现搅拌不均匀的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低VOC醇酸漆生产用原料配比装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种低VOC醇酸漆生产用原料配比装置，包括底座，所述底座的顶端后侧固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆的杆体下侧滑动连接有支撑台，所述支撑台的顶端固定连接有搅拌缸，所述搅拌缸的顶端固定连接有橡胶条，所述支撑台的底端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿支撑台和搅拌缸的底端并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有多个搅拌叶，所述支撑杆的杆体上侧对应支撑台的上侧固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有盖板，所述盖板的顶端通孔处均固定连接有导管，所述导管的顶端固定连接有原料筒，所述原料筒的顶端固定外壁固定连接有顶板，所述顶板的底端后侧固定连接在支撑杆的杆体上侧。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述支撑台的底端四角处均固定连接有防压杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述导管的中部设置有上料阀门。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述搅拌缸的底端固定连接有排料口，所述排料口的底端贯穿支撑台并设置有排料阀门。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述顶板的底端后侧位于两个支撑杆之间固定连接有升降电机。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述升降电机的输出端固定连接有螺纹杆。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述螺纹杆的杆体中部螺纹连接在支撑台的顶端后侧通孔处。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述螺纹杆的底端转动连接在底座的顶端后侧。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，在进行低VOC醇酸漆生产时首先打开上料阀门，将原料按照规定的比例放入搅拌缸，之后控制搅拌电机的运作，搅拌电机的运作带动输出端的搅拌杆的转动，使得搅拌叶对混合的低VOC醇酸漆原料进行搅拌，同时搅拌也分为上下两层，使得搅拌更加的彻底，更加的均匀，同时不需要人工进行搅拌，起到了提高工作效率的作用。
[0022]2、本技术中，在低VOC醇酸漆进行搅拌时，经常碰到低VOC醇酸漆原料溅出搅拌缸导致浪费，这时控制升降电机的运作，使得升降电机带动下侧螺纹杆一起转动，螺纹杆转动使得下侧的支撑台向上运动，使得盖板盖住搅拌缸，当搅拌完成之后打开排料阀门进行低VOC醇酸漆的装罐，在清洗装置时，首先控制升降电机运作，使得搅拌缸与盖板分开，之后对装置进行清洗，实现了清洁方便的效果，起到了节约成本的作用。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种低VOC醇酸漆生产用原料配比装置的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种低VOC醇酸漆生产用原料配比装置的侧面立体图；
[0025]图3为图2中A处放大图；
[0026]图4为图2中B处放大图；
[0027]图5为本技术提出的一种低VOC醇酸漆生产用原料配比装置的底板结构拆分图；
[0028]图6为图5中C处放大图。
[0029]图例说明：
[0030]1、底座；2、支撑杆；3、支撑台；4、防压杆；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、搅拌缸；8、盖板；9、固定板；10、原料筒；11、顶板；12、搅拌电机；13、升降电机；14、螺纹杆；15、排料口；16、橡胶条；17、排料阀门；18、导管；19、上料阀门。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种低VOC醇酸漆生产用原料配比装置，包括底座1，底座1的顶端后侧固定连接有两个支撑杆2，支撑杆2的杆体下侧滑动连接有支撑台3，支撑台3的顶端固定连接有搅拌缸7，搅拌缸7的顶端固定连接有橡胶条16，支撑台3的底端固定连接有搅拌电机12，搅拌电机12的输出端贯穿支撑台3和搅拌缸7的底端并固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5的外壁固定连接有多个搅拌叶6，支撑杆2的杆体上侧对应支撑台3的上侧固定连接有固定板9，固定板9的底端固定连接有盖板8，盖板8的顶端通孔处均固定连接有导管18，导管18的顶端固定连接有原料筒10，原料筒10的顶端固定外壁固定连接有顶板11，顶板11的底端后侧固定连接在支撑杆2的杆体上侧，在进行低VOC醇酸漆生产时首先打开上料阀门19，将原料按照规定的比例放入搅拌缸7，之后控制搅拌电机12的运作，搅拌电机12的运作带动输出端的搅拌杆5的转动，使得搅拌叶6对混合的低VOC醇酸漆原料进行搅拌，同时搅拌也分为上下两层，使得搅拌更加的彻底，更加的均匀，同时不需要人工进行搅拌，起到了提高工作效率的作用。
[0034]支撑台3的底端四角处均固定连接有防压杆4，用于防止支撑台3下降过低使得搅拌电机12被挤压，导管18的中部设置有上料阀门19，用于控制导管18地放料与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低VOC醇酸漆生产用原料配比装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端后侧固定连接有两个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的杆体下侧滑动连接有支撑台(3)，所述支撑台(3)的顶端固定连接有搅拌缸(7)，所述搅拌缸(7)的顶端固定连接有橡胶条(16)，所述支撑台(3)的底端固定连接有搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)的输出端贯穿支撑台(3)和搅拌缸(7)的底端并固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的外壁固定连接有多个搅拌叶(6)，所述支撑杆(2)的杆体上侧对应支撑台(3)的上侧固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的底端固定连接有盖板(8)，所述盖板(8)的顶端通孔处均固定连接有导管(18)，所述导管(18)的顶端固定连接有原料筒(10)，所述原料筒(10)的顶端固定外壁固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)的底端后侧固定连接在支撑杆(2)的杆体上侧。2.根据权利要求1所述的一种低VOC醇酸漆生产用原料配比装置，其特征在于：所述支撑台(3)的底端四角处均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨扬，
申请(专利权)人：河北冀中漆业有限公司，
类型：新型
国别省市：