水性涂料生产用全自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了水性涂料生产用全自动灌装机，包括箱体，所述箱体的右侧中间固定连接有控制面板，所述遮板的底部右侧固定连接有光电传感器，所述底座的顶部前端固定连接有输送机构，所述分管的底部均设置有第一阀门，所述托盘的顶部中间均固定连接有量筒，所述量筒的右侧均固定连接有液位传感器，所述出液管的中间均设置有第二阀门。本实用新型专利技术中，通过液位传感器、光电传感器和控制面板实现对水泵、输送机构、第一阀门和第二阀门的控制，实现全自动灌装，提高工作效率，通过液位传感器和控制面板实现对水泵、第一阀门和第二阀门的控制，实现对所注入涂料的精确控制，避免损失，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
水性涂料生产用全自动灌装机
本技术涉及灌装机领域，尤其涉及水性涂料生产用全自动灌装机。
技术介绍
灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机，一直以来，灌装机就是饮料市场的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备，加上近几年，科学技术水平的提高，国内灌装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用。现目前的灌装机一般采用半自动化或者分部实行，需要浪费较多的人工和时间，造成生产速度较低的现状，而且在添加剂量时难以做到精确控制，为公司企业带来损失。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的水性涂料生产用全自动灌装机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：水性涂料生产用全自动灌装机，包括箱体，所述箱体的右侧中间固定连接有控制面板，所述箱体的底部固定连接有底座，所述底座的底部四角均固定连接有支腿，所述箱体的前端顶部固定连接有遮板，所述遮板的底部右侧固定连接有光电传感器，所述底座的顶部前端固定连接有输送机构，所述输送机构的顶部前后端均固定连接有挡板，所述所述输送机构的顶部中间设置有涂料桶，所述箱体的底部前端内壁固定连接有水泵，所述水泵的顶部固定连接有总管，所述总管的前端向前贯穿箱体的前端并向外延伸，所述总管的底部固定连接有五个分管，所述分管的底部均设置有第一阀门，所述箱体的前端中间固定连接有五个支撑板，所述支撑板的前端均固定连接有托盘，所述托盘的顶部中间均固定连接有量筒，所述量筒的右侧均固定连接有液位传感器，所述量筒的底部中间均固定连接有出液管，所述出液管的底部均向下贯穿量筒的底部和托盘，所述出液管的中间均设置有第二阀门。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的左侧顶部固定连接有防溢管。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的右侧顶部固定连接有进液管。作为上述技术方案的进一步描述：所述支腿的底部均固定连接有防滑垫。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的顶部后端转动连接有箱门。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一阀门和第二阀门都是电磁阀门。作为上述技术方案的进一步描述：所述分管的底部和量筒的顶部保持齐平。作为上述技术方案的进一步描述：所述出液管的底部和涂料桶的顶部保持齐平。本技术具有如下有益效果：1、本技术中，所述箱体的右侧中间固定连接有控制面板，所述遮板的底部右侧固定连接有光电传感器，所述底座的顶部前端固定连接有输送机构，所述所述输送机构的顶部中间设置有涂料桶，所述箱体的底部前端内壁固定连接有水泵，所述分管的底部均设置有第一阀门，所述量筒的右侧均固定连接有液位传感器，所述出液管的中间均设置有第二阀门，利用液位传感器和光电传感器的反馈作用，通过控制面板实现对水泵、输送机构、第一阀门和第二阀门的控制，使得箱体中的涂料最后注入到涂料桶中，实现全自动灌装，不需要人工参与，提高工作效率。2、本技术中，所述箱体的右侧中间固定连接有控制面板，所述所述输送机构的顶部中间设置有涂料桶，所述箱体的底部前端内壁固定连接有水泵，所述分管的底部均设置有第一阀门，所述托盘的顶部中间均固定连接有量筒，所述量筒的右侧均固定连接有液位传感器，所述出液管的中间均设置有第二阀门，利用液位传感器的反馈作用，通过控制面板实现对水泵、第一阀门和第二阀门的控制，确保注入每个量筒中的量相同且精确，从而确保注入每个涂料桶中涂料的量相同且精确，避免为公司企业带来损失，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的水性涂料生产用全自动灌装机的整体示意图；图2为本技术提出的水性涂料生产用全自动灌装机的正视图；图3为本技术提出的水性涂料生产用全自动灌装机的俯视图；图4为本技术提出的水性涂料生产用全自动灌装机的控制面板的示意图；图5为本技术提出的水性涂料生产用全自动灌装机的量筒的示意图。图例说明：1、箱体；2、底座；3、输送机构；4、箱门；5、遮板；6、防溢管；7、光电传感器；8、挡板；9、支腿；10、防滑垫；11、总管；12、分管；13、第一阀门；14、量筒；15、液位传感器；16、托盘；17、第二阀门；18、出液管；19、水泵；20、控制面板；21、支撑板；22、进液管；23、涂料桶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5，本技术提供的一种实施例：水性涂料生产用全自动灌装机，包括箱体1，箱体1的内部注入涂料并储存，箱体1的右侧中间固定连接有控制面板20，接受到传感器的反馈信息并行使控制作用，箱体1的底部固定连接有底座2，底座2的底部四角均固定连接有支腿9，箱体1的前端顶部固定连接有遮板5，遮板5的底部右侧固定连接有光电传感器7，在光电传感器7的作用下，检测到涂料桶23到达指定位置,后反馈给控制面板20，底座2的顶部前端固定连接有输送机构3，通过输送机构3的作用，使得涂料桶23运动，输送机构3的顶部前后端均固定连接有挡板8，输送机构3的顶部中间设置有涂料桶23，箱体1的底部前端内壁固定连接有水泵19，水泵19将涂料通过总管11和分管12输送到量筒14中，水泵19的顶部固定连接有总管11，总管11的前端向前贯穿箱体1的前端并向外延伸，总管11的底部固定连接有五个分管12，分管12的底部均设置有第一阀门13，箱体1的前端中间固定连接有五个支撑板21，支撑板21的前端均固定连接有托盘16，托盘16的顶部中间均固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水性涂料生产用全自动灌装机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧中间固定连接有控制面板(20)，所述箱体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的底部四角均固定连接有支腿(9)，所述箱体(1)的前端顶部固定连接有遮板(5)，所述遮板(5)的底部右侧固定连接有光电传感器(7)，所述底座(2)的顶部前端固定连接有输送机构(3)，所述输送机构(3)的顶部前后端均固定连接有挡板(8)，所述输送机构(3)的顶部中间设置有涂料桶(23)，所述箱体(1)的底部前端内壁固定连接有水泵(19)，所述水泵(19)的顶部固定连接有总管(11)，所述总管(11)的前端向前贯穿箱体(1)的前端并向外延伸，所述总管(11)的底部固定连接有五个分管(12)，所述分管(12)的底部均设置有第一阀门(13)，所述箱体(1)的前端中间固定连接有五个支撑板(21)，所述支撑板(21)的前端均固定连接有托盘(16)，所述托盘(16)的顶部中间均固定连接有量筒(14)，所述量筒(14)的右侧均固定连接有液位传感器(15)，所述量筒(14)的底部中间均固定连接有出液管(18)，所述出液管(18)的底部均向下贯穿量筒(14)的底部和托盘(16)，所述出液管(18)的中间均设置有第二阀门(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.水性涂料生产用全自动灌装机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧中间固定连接有控制面板(20)，所述箱体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的底部四角均固定连接有支腿(9)，所述箱体(1)的前端顶部固定连接有遮板(5)，所述遮板(5)的底部右侧固定连接有光电传感器(7)，所述底座(2)的顶部前端固定连接有输送机构(3)，所述输送机构(3)的顶部前后端均固定连接有挡板(8)，所述输送机构(3)的顶部中间设置有涂料桶(23)，所述箱体(1)的底部前端内壁固定连接有水泵(19)，所述水泵(19)的顶部固定连接有总管(11)，所述总管(11)的前端向前贯穿箱体(1)的前端并向外延伸，所述总管(11)的底部固定连接有五个分管(12)，所述分管(12)的底部均设置有第一阀门(13)，所述箱体(1)的前端中间固定连接有五个支撑板(21)，所述支撑板(21)的前端均固定连接有托盘(16)，所述托盘(16)的顶部中间均固定连接有量筒(14)，所述量筒(14)的右侧均固定连接有液位传感器(15)，所述量筒(14)的底部中间均固定连接有出液管(18)，所述出液管(18)的底部均向下贯穿量筒(14)的底部和托...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨扬，杨冠雄，杨继影，
申请(专利权)人：河北冀中漆业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13