一种电绝缘体加工用机械连杆夹爪机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电绝缘体加工用机械连杆夹爪机构，包括底座，所述底座上表面设置有驱动件，所述驱动件动力输出端推动有推杆，所述推杆远离气缸一端设置有两个呈上下对称分布的第一衔接板，两个所述第一衔接板外侧分别设置有第二衔接板，所述第二衔接板上设置有用于夹持电绝缘体的定位板。通过气动杆驱动推杆移动，使得铰接块的收缩，带动第一铰接块转动，使得第二铰接块带动定位板对电绝缘体进行夹持固定，无需人工手持电绝缘体，便于后期对电绝缘体的加工，提升工作人员的安全系数。提升工作人员的安全系数。提升工作人员的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种电绝缘体加工用机械连杆夹爪机构


[0001]本技术属于电连接器生产用电绝缘体加工
，具体涉及一种电绝缘体加工用机械连杆夹爪机构。

技术介绍

[0002]电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危，电连接器上需要使用电绝缘体，电绝缘体又称电介质，是一种阻碍电荷流动的材料。在电绝缘体中，价带电子被紧密的束缚在其原子周围。
[0003]目前电绝缘体在生产过程中，还需要人工对其进行手持式固定，从而对其进行加工，容易造成机器触碰到工人手臂，造成危险，安全系数低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电绝缘体加工用机械连杆夹爪机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座上表面设置有驱动件，所述驱动件动力输出端推动有推杆，所述推杆远离气缸一端设置有两个呈上下对称分布的第一衔接板，两个所述第一衔接板外侧分别设置有第二衔接板，所述第二衔接板上设置有支撑柱，所述支撑柱外侧设置用于夹持电绝缘体的定位板。
[0006]优选的，所述驱动件为气缸，所述气缸动力输出端连接有气动杆，所述气动杆远离气缸一端设置有连接块。
[0007]优选的，所述连接块内开设有安装槽，所述安装槽内设置有连接头，所述连接头延伸至安装槽外与推杆相连接。
[0008]优选的，所述底座上表面设置有竖板，所述竖板为两个，所述推杆设置于两个竖板之间。
[0009]优选的，两个所述竖板上表面设置有用于保护推杆的顶板。
[0010]优选的，所述推杆远离连接块一端连接有铰接块，两个所述第一衔接板安装于铰接块外侧，所述第二衔接板远离第一衔接板一侧连接有用于第二衔接板转动的铰接座。
[0011]优选的，所述竖板靠近铰接座一端连接有支撑板，所述支撑板远离竖板一端与铰接座相连接。
[0012]优选的，所述支撑柱外侧设置有固定板，所述定位板安装于支撑柱的下表面，所述底座上表面开设有用于第二衔接板转动的缺口。
[0013]本技术的技术效果和优点：该电绝缘体加工用机械连杆夹爪机构，通过气动杆驱动推杆移动，使得铰接块的收缩，带动第一铰接块转动，使得第二铰接块带动定位板对电绝缘体进行夹持固定，无需人工手持电绝缘体，便于后期对电绝缘体的加工，提升工作人员的安全系数。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术的连接块的结构示意图；
[0016]图3为本技术的第二衔接板的结构示意图；
[0017]图4为本技术的缺口的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、气缸；3、气动杆；4、安装槽；5、顶板；6、竖板；7、推杆；8、连接块；9、第一衔接板；10、支撑柱；11、铰接座；12、第二衔接板；13、固定板；14、定位板；15、支撑板；16、缺口；17、铰接块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]为了便于将电绝缘体进行夹持固定，参考图1、图2、图3和图4所示，包括底座1，所述底座1上表面设置有驱动件，所述驱动件动力输出端推动有推杆7，通过驱动件的驱动，使得推杆7可做轴向来回的往复运动。所述推杆7远离气缸2一端设置有两个呈上下对称分布的第一衔接板9，两个第一衔接板9具体呈上下倾斜设置，两个所述第一衔接板9外侧分别设置有第二衔接板12，第一衔接板9和第二衔接板12分别采用铰接的方式进行连接，随着推杆7的推动，在铰接块17的铰接作用下，使得第一衔接板9进行转动，进而带动两个第二衔接板12的上下方朝一个中心方向移动，从而使得两个定位板14将待加工的电绝缘体夹持固定。所述第二衔接板12上设置有支撑柱10，所述支撑柱10外侧设置用于夹持电绝缘体的定位板14，定位板14呈向内凹陷的弧形，以便于与电绝缘体的外壁相贴合，且定位板14的具体形状可根据电绝缘体的形状决定，不局限于弧形。
[0021]为了驱动第一衔接板9和第二衔接板12的移动，参考图1、图2、图3和图4所示，所述驱动件为气缸2，驱动件也可选为液压泵，可使推杆7来回反复移动即可。所述气缸2动力输出端连接有气动杆3，所述气动杆3远离气缸2一端设置有连接块8，所述连接块8内开设有安装槽4，所述安装槽4内设置有连接头，安装槽4呈凸型，将连接头卡接至安装槽4内，即可通过连接块8将气泵杆和推杆7相连接，且便于拆卸和安装，有利于后期对气泵杆进行维修与更换，提升便捷性。所述连接头延伸至安装槽4外与推杆7相连接，所述底座1上表面设置有竖板6，所述竖板6为两个，所述推杆7设置于两个竖板6之间，两个竖板6与推杆7之间均有一定的距离，不会影响到推杆7的移动，且两个竖板6可对推杆7的两侧进行保护，提升推杆7的安全性，延长其使用寿命。两个所述竖板6上表面设置有用于保护推杆7的顶板5，通过顶板5对推杆7的上方进行保护。所述推杆7远离连接块8一端连接有铰接块17，两个所述第一衔接板9安装于铰接块17外侧，随着推杆7的推动，带动铰接块17的移动，使得两个第一衔接进行转动。所述第二衔接板12远离第一衔接板9一侧连接有用于第二衔接板12转动的铰接座11，所述竖板6靠近铰接座11一端连接有支撑板15，通过支撑板15对铰接座11进行支撑，提升铰接座11的稳定性，且通过铰接座11可带动第二衔接板12的进行转动。所述支撑板15远离竖板6一端与铰接座11相连接，所述支撑柱10外侧设置有固定板13，所述定位板14安装于支撑柱10的下表面，所述底座1上表面开设有用于第二衔接板12转动的缺口16，通过缺口16，可使得位于下方的第二衔接板12进行转动，不会与底座1发生碰撞。
[0022]使用时，首先启动气泵，气泵动力输出端驱动气泵杆移动，在连接块8的连接下，驱动推杆7进行移动，带动铰接块17的移动，使得两个第一衔接板9进行转动，在第一衔接板9的推动以及铰接座11的配合下，驱动两个第二衔接板12转动，使得两个支撑柱10朝同一处中心靠拢，使得两个定位板14将电绝缘体夹持固定。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电绝缘体加工用机械连杆夹爪机构，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上表面设置有驱动件，所述驱动件动力输出端推动有推杆（7），所述推杆（7）远离气缸（2）一端设置有两个呈上下对称分布的第一衔接板（9），两个所述第一衔接板（9）外侧分别设置有第二衔接板（12），所述第二衔接板（12）上设置有支撑柱（10），所述支撑柱（10）外侧设置用于夹持电绝缘体的定位板（14）。2.根据权利要求1所述的一种电绝缘体加工用机械连杆夹爪机构，其特征在于：所述驱动件为气缸（2），所述气缸（2）动力输出端连接有气动杆（3），所述气动杆（3）远离气缸（2）一端设置有连接块（8）。3.根据权利要求2所述的一种电绝缘体加工用机械连杆夹爪机构，其特征在于：所述连接块（8）内开设有安装槽（4），所述安装槽（4）内设置有连接头，所述连接头延伸至安装槽（4）外与推杆（7）相连接。4.根据权利要求1所述的一种电绝缘体加工用机械连杆夹爪机构，其特征在于：所述底座（1）上表面设置有竖板（6），所述竖板（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪斌，刘军成，张明生，丁家豪，
申请(专利权)人：镇江市旺正电子有限公司，
类型：新型
国别省市：