本实用新型专利技术公开了一种电绝缘体加工用的毛边打磨装置，包括底板，所述底板上设置有对称分布的支撑板，其中一个所述支撑板上安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴贯穿所述支撑板连接有打磨砂轮，另一个所述支撑板上设置有朝向所述打磨砂轮的固定柱，所述固定柱上朝向所述打磨砂轮的一端设置有夹持旋转机构，所述夹持旋转机构用于夹持电绝缘体并带动该电绝缘体转动，本实用新型专利技术设有转动电机、伸缩气缸、第一夹持座、旋转件和第二夹持座，能够将电绝缘体夹持住并带动电绝缘体转动，使得打磨砂轮对转动的电绝缘体进行毛边打磨，解决了电绝缘体打磨需要人工转动打磨的问题，提高打磨效率，降低人工工作强度。降低人工工作强度。降低人工工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种电绝缘体加工用的毛边打磨装置
[0001]本技术属于电绝缘体加工设备
，具体涉及一种电绝缘体加工用的毛边打磨装置。
技术介绍
[0002]电绝缘体又称电介质，是一种阻碍电荷流动的材料，在电绝缘体中，价带电子被紧密的束缚在其原子周围，这种材料在电气设备中用作绝缘体，或称起绝缘作用。
[0003]电绝缘体在生产过程中会有毛边，需要使用毛边打磨装置去除电绝缘体上的毛边，现有的毛边打磨装置需要人工拿着电绝缘体沿着磨砂轮进行转动打磨，增加人工工作强度，费时费力，为此我们提出一种电绝缘体加工用的毛边打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电绝缘体加工用的毛边打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电绝缘体加工用的毛边打磨装置，包括底板，所述底板上设置有对称分布的支撑板，其中一个所述支撑板上安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴贯穿所述支撑板连接有打磨砂轮，另一个所述支撑板上设置有朝向所述打磨砂轮的固定柱，所述固定柱上朝向所述打磨砂轮的一端设置有夹持旋转机构，所述夹持旋转机构用于夹持电绝缘体并带动该电绝缘体转动。
[0006]优选的，所述固定柱上朝向所述打磨砂轮的一端开设有夹持槽，所述夹持旋转机构的夹持端设置在所述夹持槽内。
[0007]优选的，所述夹持旋转机构包括对称安装在所述夹持槽外部的转动电机和伸缩气缸；
[0008]所述转动电机的输出端贯穿所述固定柱的一侧延伸至所述夹持槽内，所述转动电机的输出端连接有第一夹持座；
[0009]所述伸缩气缸的伸缩端贯穿所述固定柱的另一侧延伸至所述夹持槽内，所述伸缩气缸的伸缩端通过旋转件连接有第二夹持座。
[0010]优选的，所述第一夹持座和所述第二夹持座同轴分布；
[0011]所述第一夹持座和所述第二夹持座的夹持部均设置有防滑橡胶层。
[0012]优选的，所述固定柱和所述打磨砂轮同轴分布；
[0013]所述第一夹持座和所述第二夹持座的夹持部设置在所述固定柱的水平中轴处。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术设有转动电机、伸缩气缸、第一夹持座、旋转件和第二夹持座，能够将电绝缘体夹持住并带动电绝缘体转动，使得打磨砂轮对转动的电绝缘体进行毛边打磨，解决了电绝缘体打磨需要人工转动打磨的问题，提高打磨效率，降低人工工作强度；
[0016]2、第一夹持座和第二夹持座的夹持部均设置有防滑橡胶层，避免电绝缘体脱落，
同时避免电绝缘体摩擦破损，有效保护电绝缘体。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的立体结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑板；3、打磨电机；4、打磨砂轮；5、固定柱；501、夹持槽；6、夹持旋转机构；601、转动电机；602、伸缩气缸；603、第一夹持座；604、旋转件；605、第二夹持座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图3，本技术提供的电绝缘体加工用的毛边打磨装置，包括底板1，底板1上设置有对称分布的支撑板2，其中一个支撑板2上安装有打磨电机3，打磨电机3的输出轴贯穿支撑板2连接有打磨砂轮4，另一个支撑板2上设置有朝向打磨砂轮4的固定柱5，固定柱5上朝向打磨砂轮4的一端设置有夹持旋转机构6，固定柱5上朝向打磨砂轮4的一端开设有夹持槽501，夹持旋转机构6的夹持端设置在夹持槽501内，夹持旋转机构6用于夹持电绝缘体并带动该电绝缘体转动，夹持旋转机构6包括对称安装在夹持槽501外部的转动电机601和伸缩气缸602，转动电机601的输出端贯穿固定柱5的一侧延伸至夹持槽501内，转动电机601的输出端连接有第一夹持座603，伸缩气缸602的伸缩端贯穿固定柱5的另一侧延伸至夹持槽501内，伸缩气缸602的伸缩端通过旋转件604连接有第二夹持座605；
[0023]本技术设有转动电机601、伸缩气缸602、第一夹持座603、旋转件604和第二夹持座605，能够将电绝缘体夹持住并带动电绝缘体转动，使得打磨砂轮4对转动的电绝缘体进行毛边打磨，解决了电绝缘体打磨需要人工转动打磨的问题，提高打磨效率，降低人工工作强度；
[0024]使用时，可将呈圆形的电绝缘体放置在第一夹持座603和第二夹持座605之间，其中呈圆形的电绝缘体的外圈接触到打磨砂轮4，同时第一夹持座603和第二夹持座605的夹持中心处到打磨砂轮4的距离等于电绝缘体的半径，然后启动伸缩气缸602，伸缩气缸602伸长使得第二夹持座605推动电绝缘体向第一夹持座603移动，进而第一夹持座603和第二夹持座605将电绝缘体夹持住，然后同时启动转动电机601和打磨电机3，打磨电机3转动，通过输出端带动打磨砂轮4转动，同时转动电机601转动，带动输出端转动，进而使得第一夹持座603和第二夹持座605转动，此时旋转件604跟随第二夹持座605保持同轴转动，使得电绝缘体在打磨砂轮4上进行转动打磨，已达到去除毛边的目的。
[0025]本实施例中，如图1
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图3所示，第一夹持座603和第二夹持座605同轴分布；
[0026]第一夹持座603和第二夹持座605的夹持部均设置有防滑橡胶层，避免电绝缘体脱落，同时避免电绝缘体摩擦破损，有效保护电绝缘体。
[0027]本实施例中，如图1
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图3所示，固定柱5和打磨砂轮4同轴分布；
[0028]第一夹持座603和第二夹持座605的夹持部设置在固定柱5的水平中轴处，保障装置的正常使用。
[0029]综上所述，本实施例提供的电绝缘体加工用的毛边打磨装置的使用流程：使用时，可将呈圆形的电绝缘体放置在第一夹持座603和第二夹持座605之间，其中呈圆形的电绝缘体的外圈接触到打磨砂轮4，同时第一夹持座603和第二夹持座605的夹持中心处到打磨砂轮4的距离等于电绝缘体的半径，然后启动伸缩气缸602，伸缩气缸602伸长使得第二夹持座605推动电绝缘体向第一夹持座603移动，进而第一夹持座603和第二夹持座605将电绝缘体夹持住，然后同时启动转动电机601和打磨电机3，打磨电机3转动，通过输出端带动打磨砂轮4转动，同时转动电机601转动，带动输出端转动，进而使得第一夹持座603和第二夹持座605转动，此时旋转件604跟随第二夹持座605保持同轴转动，使得电绝缘体在打磨砂轮4上进行转动打磨，已达到去除毛边的目的。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电绝缘体加工用的毛边打磨装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）上设置有对称分布的支撑板（2），其中一个所述支撑板（2）上安装有打磨电机（3），所述打磨电机（3）的输出轴贯穿所述支撑板（2）连接有打磨砂轮（4），另一个所述支撑板（2）上设置有朝向所述打磨砂轮（4）的固定柱（5），所述固定柱（5）上朝向所述打磨砂轮（4）的一端设置有夹持旋转机构（6），所述夹持旋转机构（6）用于夹持电绝缘体并带动该电绝缘体转动。2.根据权利要求1所述的一种电绝缘体加工用的毛边打磨装置，其特征在于：所述固定柱（5）上朝向所述打磨砂轮（4）的一端开设有夹持槽（501），所述夹持旋转机构（6）的夹持端设置在所述夹持槽（501）内。3.根据权利要求2所述的一种电绝缘体加工用的毛边打磨装置，其特征在于：所述夹持旋转机构（6）包括对称安装在所述夹持槽（501）外部的转动电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪斌，刘军成，张明生，丁家豪，
申请(专利权)人：镇江市旺正电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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