一种快速受热式锂电池负极材料加热器制造技术

一种快速受热式锂电池负极材料加热器，包括支撑底脚、受热罐体、转动分散机构、气流导入机构、导气管；本实用新型专利技术通过驱动电机带动旋转轴进行转动，通过旋转轴带动轴心连杆转动，轴心连杆带动旋转筒和分散柱旋转，通过分散柱对受热罐体内部的负极材料进行分散拨动，同时通过导气管通入热气流，热气流从旋转筒的内部向外排出，使得热气流进行旋转动态分散排出，极大的提高了热气流与负极材料的接触，提高受热效率。热效率。热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速受热式锂电池负极材料加热器


[0001]本技术涉及一种快速受热式锂电池负极材料加热器。

技术介绍

[0002]随着电子设备的发展，锂电池因为具有更高的能量密度，被广泛应用，在锂电池加工的过程中，需要使用石墨作为导电负极的材料，石墨负极材料在加工时往往需要进行加热干燥，往往会通过加热器进行烘干，但是现有的加热烘干结构在使用过程中，热气流与负极材料接触不充分，气流烘干效率低下，需要对接结构进行改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足之处，本技术解决的问题为：提供一种加热效率高、分散加热协同进行的快速受热式锂电池负极材料加热器。
[0004]为解决上述问题，本技术采取的技术方案如下：
[0005]一种快速受热式锂电池负极材料加热器，包括支撑底脚、受热罐体、转动分散机构、气流导入机构、导气管；所述受热罐体的底部两侧分别安装一个支撑底座；所述转动分散机构安装于受热罐体上；所述转动分散机构包括驱动电机、旋转轴、旋转筒、轴心连杆、分散柱；所述驱动电机安装于受热罐体的上端外部中间；所述驱动电机的下侧安装旋转轴；所述旋转轴的下端穿接延伸至受热罐体的内部上方；所述受热罐体的内部中间安装一个旋转筒，旋转筒的下端旋转卡接于受热罐体的内部下方，旋转筒的两侧自上而下均匀分布多个分散柱，旋转筒的四周均匀开设多个导气孔；所述旋转轴的下端安装轴心连杆，轴心连杆下端从旋转筒的上端中间延伸进入，轴心连杆的下端与旋转筒的的内部下端中间固定连接；所述旋转筒的内部两侧分别安装一个导气管，导气管的外侧分别均匀分布多个排气头；所述受热罐体的上端两侧分别安装一个气流导入机构，气流导入机构分别与一个导气管的上端固定连通连接。
[0006]进一步，所述气流导入机构包括横向导流管、纵向定位管、加热器、引风单元、引风头；所述导气管的上端外侧安装一个横向导流管，横向导流管的外端上侧安装纵向定位管，纵向定位管上安装加热器和引风单元，纵向定位管的上端延伸至受热罐体的上端外部，纵向定位管的上端安装引风头。
[0007]进一步，所述旋转筒的底部设有旋转卡接柱；所述受热罐体的内部下方设有旋转卡接槽；所述旋转卡接柱旋转卡接于旋转卡接槽上。
[0008]进一步，所述受热罐体由隔热材料制成；所述受热罐体的四周设有多个排气管道。
[0009]进一步，所述引风头的上端内部设有过滤网。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过驱动电机带动旋转轴进行转动，通过旋转轴带动轴心连杆转动，轴心连杆带动旋转筒和分散柱旋转，通过分散柱对受热罐体内部的负极材料进行分散拨动，同时通过导气管通入热气流，热气流从旋转筒的内部向外排出，使得热气流进行旋转动
态分散排出，极大的提高了热气流与负极材料的接触，提高受热效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术上部的结构示意图。
[0014]图3为本技术转动分散机构和导气管的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。
[0016]如图1至3所示，一种快速受热式锂电池负极材料加热器，包括支撑底脚1、受热罐体2、转动分散机构3、气流导入机构5、导气管4；所述受热罐体2的底部两侧分别安装一个支撑底座1；所述转动分散机构3安装于受热罐体2上；所述转动分散机构3包括驱动电机31、旋转轴32、旋转筒34、轴心连杆33、分散柱35；所述驱动电机32安装于受热罐体2的上端外部中间；所述驱动电机31的下侧安装旋转轴32；所述旋转轴32的下端穿接延伸至受热罐体2的内部上方；所述受热罐体2的内部中间安装一个旋转筒34，旋转筒34的下端旋转卡接于受热罐体2的内部下方，旋转筒34的两侧自上而下均匀分布多个分散柱35，旋转筒34的四周均匀开设多个导气孔341；所述旋转轴32的下端安装轴心连杆33，轴心连杆33下端从旋转筒34的上端中间延伸进入，轴心连杆33的下端与旋转筒34的的内部下端中间固定连接；所述旋转筒34的内部两侧分别安装一个导气管4，导气管4的外侧分别均匀分布多个排气头41；所述受热罐体2的上端两侧分别安装一个气流导入机构5，气流导入机构5分别与一个导气管4的上端固定连通连接。
[0017]如图1至3所示，为了热气流便利的通入旋转筒34内，实现热气流从旋转筒34内部向外侧排出，进一步优选，所述气流导入机构5包括横向导流管51、纵向定位管52、加热器53、引风单元54、引风头55；所述导气管4的上端外侧安装一个横向导流管51，横向导流管51的外端上侧安装纵向定位管52，纵向定位管52上安装加热器53和引风单元54，纵向定位管52的上端延伸至受热罐体2的上端外部，纵向定位管52的上端安装引风头55。
[0018]如图1至3所示，为了实现旋转筒34的稳定旋转，进一步，所述旋转筒34的底部设有旋转卡接柱341；所述受热罐体2的内部下方设有旋转卡接槽21；所述旋转卡接柱341旋转卡接于旋转卡接槽21上。进一步，所述受热罐体2由隔热材料制成；所述受热罐体2的四周设有多个排气管道21。进一步，所述引风头55的上端内部设有过滤网56。
[0019]本技术通过驱动电机31带动旋转轴32进行转动，通过旋转轴32带动轴心连杆33转动，轴心连杆33带动旋转筒34和分散柱35旋转，通过分散柱35对受热罐体2内部的负极材料进行分散拨动，同时通过导气管4通入热气流，热气流从旋转筒34的内部向外排出，使得热气流进行旋转动态分散排出，极大的提高了热气流与负极材料的接触，提高受热效率。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速受热式锂电池负极材料加热器，其特征在于，包括支撑底脚、受热罐体、转动分散机构、气流导入机构、导气管；所述受热罐体的底部两侧分别安装一个支撑底座；所述转动分散机构安装于受热罐体上；所述转动分散机构包括驱动电机、旋转轴、旋转筒、轴心连杆、分散柱；所述驱动电机安装于受热罐体的上端外部中间；所述驱动电机的下侧安装旋转轴；所述旋转轴的下端穿接延伸至受热罐体的内部上方；所述受热罐体的内部中间安装一个旋转筒，旋转筒的下端旋转卡接于受热罐体的内部下方，旋转筒的两侧自上而下均匀分布多个分散柱，旋转筒的四周均匀开设多个导气孔；所述旋转轴的下端安装轴心连杆，轴心连杆下端从旋转筒的上端中间延伸进入，轴心连杆的下端与旋转筒的内部下端中间固定连接；所述旋转筒的内部两侧分别安装一个导气管，导气管的外侧分别均匀分布多个排气头；所述受热罐体的上端两侧分别安装一个气流导入机构，气流导入机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩乐琪，王亮亮，
申请(专利权)人：江苏亮盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：