一种电子核心板运输用储料盒制造技术

技术编号:35692216 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-23 14:41
本实用新型专利技术公开了一种电子核心板运输用储料盒,属于电子板运输领域,种电子核心板运输用储料盒,包括运输防护箱和加固机构,所述运输防护箱包括箱体和角度调整轴,所述箱体内部中空,所述箱体顶部后侧通过销轴安装有箱盖,所述箱盖背离箱体的一端表面设置有压板,所述箱体内部靠近箱盖的一侧均匀设置有安装座,所述角度调整轴通过轴承安装在安装座上,且所述角度调整轴贯穿安装座表面,所述角度调整轴背离安装的一侧开设有卡槽,通过橡胶板的转动与角度提调整轴的配合,以对核心板进行夹持固定,保证在运输过程中不会因颠簸片而发生磕碰,同时通过顶部箱盖的关闭对内部机构进行自锁,保证在箱盖关闭的状态下,内部核心板使用受到相应的夹持力。用受到相应的夹持力。用受到相应的夹持力。

【技术实现步骤摘要】
一种电子核心板运输用储料盒


[0001]本技术涉及电子板运输领域,更具体地说,涉及一种电子核心板运输用储料盒。

技术介绍

[0002]核心板是将MINI PC的核心功能打包封装的一块电子主板。大多数核心板集成了CPU,存储设备和引脚,通过引脚与配套底板连接在一起从而实现某个领域的系统芯片。人们也常常将这样一套系统称之为单片机,或者说是嵌入式开发平台。因为核心板集成了核心的通用功能,所以它具有一块核心板可以定制各种不同的底板的通用性,这大大提高了单片机的开发效率。因为核心板作为一块独立的模块分离出来,所以也降低了开发的难度,增加了系统的稳定性和可维护性。板体表面安装有很多大小不同的电子元件,因此在运输储存的过程中需要对核心板进行保护,现有技术是通过珍珠棉缠绕或保丽龙进行保护,多为一次性防护,会造成大量的浪费,不便于取出。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种电子核心板运输用储料盒,它可以在运输过程中对核心板进行有效保护,且便于取放。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种电子核心板运输用储料盒,包括运输防护箱和加固机构,所述运输防护箱包括箱体和角度调整轴,所述箱体内部中空,所述箱体顶部后侧通过销轴安装有箱盖,所述箱盖背离箱体的一端表面设置有压板,所述箱体内部靠近箱盖的一侧均匀设置有安装座,所述角度调整轴通过轴承安装在安装座上,且所述角度调整轴贯穿安装座表面,所述角度调整轴背离安装座的一侧开设有卡槽,所述卡槽内侧表面胶合有橡胶垫,所述箱体主体远离安装座的位置开设有活动腔,所述加固机构包括主轴,多个所述主轴均通过轴承安装在活动腔内部,且所述主轴贯穿箱体内壁,所述主轴一端设置有齿轮,且所述主轴另一端设置有橡胶板,多个所述橡胶板分别与角度调整轴位置相对应,多个所述齿轮均置于活动腔内部。
[0008]进一步的,所述活动腔内部下表面开设有滑槽,所述滑槽内部滑动安装有齿杆,所述齿杆与多个所述齿轮相互啮合。
[0009]进一步的,所述滑槽内部对称设置有弹簧B,两个所述弹簧B分别置于齿杆的两端。
[0010]进一步的,所述箱体前主体上表面开设有安装孔,所述安装孔内部滑动安装有按钮,所述按钮贯穿箱体上表面,所述按钮与压板位置相对应。
[0011]进一步的,所述按钮底部设置有限位杆,所述限位杆贯穿安装孔内部下表面,所述限位杆底部与其中一所述齿轮位置相对应,所述限位杆表面套设有弹簧A,所述弹簧A置于安装孔内部。
[0012]进一步的,其中一所述齿轮背离主轴的一端设置有手轮,所述手轮置于箱体的外侧。
[0013]进一步的,所述箱体外侧底部设置有防护底座,所述箱体两端均安装有提手。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:通过橡胶板的转动与角度提调整轴的配合,以对核心板进行夹持固定,保证在运输过程中不会因为颠簸而发生磕碰,同时通过顶部箱盖的关闭对内部机构进行自锁,保证在箱盖关闭的状态下,内部核心板使用受到相应的夹持力,反之打开箱盖时就可松开,以便于对内部核心板的取出。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的箱体前主体纵向正剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术的橡胶板结构示意图;
[0019]图4为本技术的角度调整轴结构示意图。
[0020]图中标号说明:
[0021]1、运输防护箱;101、箱体;102、防护底座;103、提手;104、箱盖; 105、压板;106、安装座;107、角度调整轴;108、卡槽;109、橡胶垫;110、活动腔;2、加固机构;201、主轴;202、齿轮;203、橡胶板;204、手轮; 205、安装孔;206、按钮;207、限位杆;208、弹簧A;209、滑槽;210、齿杆;211、弹簧B。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1:
[0024]请参阅图1

图4,一种电子核心板运输用储料盒,包括运输防护箱1和加固机构2,运输防护箱1包括箱体101和角度调整轴107,箱体101内部中空,箱体101顶部后侧通过销轴安装有箱盖104,箱盖104背离箱体101的一端表面设置有压板105,在运输过程中箱盖104始终处于关闭状态,并且压板 105始终对按钮206具有一定的下压力,以使得按钮置206始终置于行程的最下侧,箱体101内部靠近箱盖104的一侧均匀设置有安装座106,角度调整轴 107通过轴承安装在安装座106上,且角度调整轴107贯穿安装座106表面,角度调整轴107主要是贯穿安装座106的前侧表面,以保证卡槽108可以与橡胶板203相互对应。
[0025]请参考图4所述,角度调整轴107背离安装座106的一侧开设有卡槽108,卡槽108内侧表面胶合有橡胶垫109,可根据不同厚度的核心板选择不同厚度的橡胶垫109,以调整两个橡胶垫109之间的距离,对不同厚度的核心板进行夹持,防止夹持力过大对核心板造成损伤,反之夹持力过小不能有效对核心板进行保护。
[0026]请参考图2和图3所示,箱体101主体内部远离安装座106的位置开设有活动腔110,加固机构2包括主轴201,主轴201只能发生转动,不能发生任何移动,多个主轴201均通过轴
承安装在活动腔110内部,且主轴201贯穿箱体101内壁,主轴201一端设置有齿轮202,且主轴201另一端设置有橡胶板203,多个橡胶板203分别与角度调整轴107位置相对应,多个齿轮202 均置于活动腔110内部,在主轴201发生转动时会带动橡胶板203发生转动,通过多个橡胶板203之间的转动对核心板进行夹持,而在转动过程中核心板自身必定会发生转动,此时另一端的角度调整轴107会随这核心板进行转动,以保证对核心板之中具有夹持力。
[0027]其中,活动腔110内部下表面开设有滑槽209,滑槽209内部滑动安装有齿杆210,齿杆210与多个齿轮202相互啮合,滑槽209内部对称设置有弹簧 B211,两个弹簧B211分别置于齿杆210的两端,两个弹簧B211对齿杆210 的弹力相同,要保证在非人为作用下,利用两个弹簧B211的弹簧可以使得齿杆210置于滑槽209的中心位置,继而控制多个橡胶板203处于垂直状态,便于安装。
[0028]请参考图2所述,箱体101前主体上表面开设有安装孔205,安装孔205 内部滑动安装有按钮206,按钮206贯穿箱本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子核心板运输用储料盒,包括运输防护箱(1)和加固机构(2),其特征在于:所述运输防护箱(1)包括箱体(101)和角度调整轴(107),所述箱体(101)内部中空,所述箱体(101)顶部后侧通过销轴安装有箱盖(104),所述箱盖(104)背离箱体(101)的一端表面设置有压板(105),所述箱体(101)内部靠近箱盖(104)的一侧均匀设置有安装座(106),所述角度调整轴(107)通过轴承安装在安装座(106)上,且所述角度调整轴(107)贯穿安装座(106)表面,所述角度调整轴(107)背离安装座(106)的一侧开设有卡槽(108),所述卡槽(108)内侧表面胶合有橡胶垫(109),所述箱体(101)主体内部远离安装座(106)位置开设有活动腔(110),所述加固机构(2)包括主轴(201),多个所述主轴(201)均通过轴承安装在活动腔(110)内部,且所述主轴(201)贯穿箱体(101)内壁,所述主轴(201)一端设置有齿轮(202),且所述主轴(201)另一端设置有橡胶板(203),多个所述橡胶板(203)分别与角度调整轴(107)位置相对应,多个所述齿轮(202)均置于活动腔(110)内部。2.根据权利要求1所述的一种电子核心板运输用储料盒,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:林家兰
申请(专利权)人:惠州市华智航科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1