一种工程塑料物料仓制造技术

本发明专利技术公开了一种工程塑料物料仓，其结构包括储存槽、顶盘，储存槽下端固定连接于顶盘上端，顶盘内侧活动卡合于底柱外侧，将工程塑料管按型号插入顶盘上端的储存槽内进行储存，使塑料管外壁与固定柱与导口内的挤压装置进行接触，塑料管对抵柱与抵板内侧的压板进行挤压，使抵架抵住弧槽，弧槽紧贴在固定板前端的支撑架上，使支撑架抵住顶块与压块右端的抵块，压块紧贴在支撑板上进行固定，使顶盘进行旋转时，工程塑料管外壁表面不会与储存槽内壁进行摩擦，防止工程塑料管与储存槽内壁摩擦发生损坏，导致工程塑料管发生外壁管凸起无法与内壁管进行衔接的现象，造成工程塑料管端口与储存槽摩擦后，端口大小发生改变。端口大小发生改变。端口大小发生改变。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料物料仓


[0001]本专利技术属于工程塑料制备
，具体涉及到一种工程塑料物料仓。

技术介绍

[0002]工程塑料是一种耐高温，绝缘性好的替代零件，在工程塑料管未进行使用时，需要放置在物料仓内进行收集保存，使使用人员可以对转盘进行转动来挑选工程塑料管的大小型号，取出进行使用。
[0003]基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种工程塑料物料仓主要存在以下不足，比如：在转盘旋转时，储存槽会随着转盘转动产生的离心力，使工程塑料管向储存槽四周发生激烈碰撞与摩擦，工程塑料管外壁与端点出现刮痕，使工程塑料管端点互相吻合时，导致工程塑料管发生外壁管凸起无法与内壁管进行衔接的现象，造成工程塑料管端口与储存槽摩擦后，端口大小发生改变。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种工程塑料物料仓，以解决现有技术的问题。
[0005]本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：该一种工程塑料物料仓，其结构包括底柱、压板、储存槽、顶盘，所述底柱上端铆合连接于压板下端，所述储存槽下端固定连接于顶盘上端，所述顶盘内侧活动卡合于底柱外侧。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述储存槽内设有固定柱、挤压装置、顶板、支撑装置、导口，所述固定柱内侧与挤压装置外侧相连接，所述顶板前端与支撑装置后端相贴合，所述导口与固定柱为一体化结构，所述固定柱后端固定连接于顶盘前端，所述固定柱设有十六个，呈环形分布。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述挤压装置内设有压板、弧板、抵柱、抵板、支撑板，所述压板外侧与支撑板内侧相固定，所述弧板设于支撑板之间进行支撑配合，所述抵柱内侧与抵板外侧相铆合，所述抵板内侧与支撑板外侧相焊接，所述抵柱外侧与固定柱内侧相卡合，所述弧板设有两个，呈对称分布。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述压板内设有推板、顶块、抵块、压块，所述推板左端嵌固连接于抵块右端，所述顶块前端与推板后端相贴合，所述抵块左端与压块右端相连接，所述压块左端固定于支撑板右端，所述压块呈弧形状，压块左端设有缺口。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述推板内设有弧块、固定板、支撑架、弧槽，所述弧块左端嵌固于弧槽右端，所述固定板右端固定于弧槽左端，所述支撑架右端铆合于弧槽左端，所述支撑架左端卡合于抵块右端，所述支撑架设有两个，呈对称分布。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述弧块内设有弹块、推块、伸缩板、抵架，所述弹块左端嵌固连接于推块右端，所述推块左端活动卡合于伸缩板右端，所述伸缩板左端与抵架右端相连接，所述抵架左端与弧槽右端相贴合，所述弹块设有两个，呈对称分布，弹块为橡胶
材质，具有弹性。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述支撑装置内设有挡板、卡槽、连接杆、夹板、导板，所述挡板内侧铆合连接于夹板外侧，所述卡槽外侧焊接连接于导板内侧，所述连接杆设于夹板之间进行支撑配合，所述夹板外侧与导板内侧相连接，所述导板后端与顶板前端相贴合，所述卡槽内侧设有多个凸起弹块，挡板设有三个，呈环形分布。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述挡板内设有推架、压柱、顶架、导槽，所述推架下端铆合连接于压柱上端，所述压柱下端与顶架下端相卡合，所述顶架下端固定连接于导槽上端，所述导槽下端铆合连接于夹板上端，所述导槽呈弧形状。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述推架内设有弹条、挡槽、压角、挡架，所述弹条外侧嵌固于挡架内侧，所述挡槽前端与挡架后端间隙配合，所述压角上端固定于挡槽下端，所述压角下端铆合于压柱上端，所述弹条为橡胶材质，具有弹性，弹条设有两个，呈对称分布，挡架呈弧形状。
[0014]本专利技术的有益效果在于：
[0015]1.将工程塑料管按型号插入顶盘上端的储存槽内进行储存，使塑料管外壁与固定柱与导口内的挤压装置进行接触，塑料管对抵柱与抵板内侧的压板进行挤压，使压板内的弹块受到挤压后发生收缩，弹块推动推块对伸缩板进行挤压，使抵架抵住弧槽，弧槽紧贴在固定板前端的支撑架上，使支撑架抵住顶块与压块右端的抵块，压块紧贴在支撑板上进行固定，使顶盘进行旋转时，工程塑料管外壁表面不会与储存槽内壁进行摩擦，防止工程塑料管与储存槽内壁摩擦发生损坏，导致工程塑料管发生外壁管凸起无法与内壁管进行衔接的现象，造成工程塑料管端口与储存槽摩擦后，端口大小发生改变。
[0016]2.在工程塑料管插入储存槽时，塑料管的端口卡入支撑装置内的卡槽内，使塑料管端点外壁对连接杆与夹板内侧的挡板进行挤压，挡板内的弹条受到挤压后发生收缩，弹条抵住挡架，使挡架推动挡槽与压角下端的压柱，压柱抵住导槽内侧的顶架进行支撑，使夹板抵住导板进行固定，防止工程塑料管端口发生位移，导致工程塑料端口粗糙程度发生变化，造成端口衔接处损坏。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本专利技术一种工程塑料物料仓的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术储存槽俯视的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术挤压装置正视的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术压板正视的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术推板正视的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术弧块正视的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术支撑装置正视的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术挡板正视的结构示意图；
[0026]图9为本专利技术推架正视的结构示意图；
[0027]图中：底柱
‑
1、压板
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2、储存槽
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3、顶盘
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4、固定柱
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31、挤压装置
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32、顶板
‑
33、支撑
装置
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34、导口
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35、压板
‑
321、弧板
‑
322、抵柱
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323、抵板
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324、支撑板
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325、推板
‑
a1、顶块
‑
a2、抵块
‑
a3、压块
‑
a4、弧块
‑
a11、固定板
‑
a12、支撑架
‑
a13、弧槽
‑
a14、弹块
‑
b1、推块
‑
b2、伸缩板
‑
b3、抵架
‑
b4、挡板
‑
341、卡槽
‑
342、连接杆
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343、夹板
‑
344、导板
‑
345、推架
‑
c1、压柱
‑
c2、顶架
‑
c3、导槽
‑
c4、弹条
‑
c11、挡槽...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料物料仓，其结构包括底柱(1)、压板(2)、储存槽(3)、顶盘(4)，所述底柱(1)上端铆合连接于压板(2)下端，所述储存槽(3)下端固定连接于顶盘(4)上端，所述顶盘(4)内侧活动卡合于底柱(1)外侧；其特征在于：所述储存槽(3)内设有固定柱(31)、挤压装置(32)、顶板(33)、支撑装置(34)、导口(35)，所述固定柱(31)内侧与挤压装置(32)外侧相连接，所述顶板(33)前端与支撑装置(34)后端相贴合，所述导口(35)与固定柱(31)为一体化结构，所述固定柱(31)后端固定连接于顶盘(4)前端。2.根据权利要求1所述的一种工程塑料物料仓，其特征在于：所述挤压装置(32)内设有压板(321)、弧板(322)、抵柱(323)、抵板(324)、支撑板(325)，所述压板(321)外侧与支撑板(325)内侧相固定，所述弧板(322)设于支撑板(325)之间进行支撑配合，所述抵柱(323)内侧与抵板(324)外侧相铆合，所述抵板(324)内侧与支撑板(325)外侧相焊接，所述抵柱(323)外侧与固定柱(31)内侧相卡合。3.根据权利要求2所述的一种工程塑料物料仓，其特征在于：所述压板(321)内设有推板(a1)、顶块(a2)、抵块(a3)、压块(a4)，所述推板(a1)左端嵌固连接于抵块(a3)右端，所述顶块(a2)前端与推板(a1)后端相贴合，所述抵块(a3)左端与压块(a4)右端相连接，所述压块(a4)左端固定于支撑板(325)右端。4.根据权利要求3所述的一种工程塑料物料仓，其特征在于：所述推板(a1)内设有弧块(a11)、固定板(a12)、支撑架(a13)、弧槽(a14)，所述弧块(a11)左端嵌固于弧槽(a14)右端，所述固定板(a12)右端固定于弧槽(a14)左端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞巍，
申请(专利权)人：俞巍，
类型：发明
国别省市：