一种小柴胡颗粒结块处理方法及其处理设备技术

本发明专利技术涉及药物加工领域，尤其涉及一种小柴胡颗粒结块处理方法及其处理设备。技术问题;现有小柴胡生产设备无法很好地解决颗粒结块的问题，简单的碾压操作会造成未结块的颗粒受到伤害，影响后续包装。本发明专利技术的技术实施方案为：一种小柴胡颗粒结块处理设备，包括有干燥箱和结块处理系统等；干燥箱下部左侧连接有结块处理系统。本发明专利技术在整个结块处理的过程中，小柴胡颗粒一直处于热环境中，在完成颗粒分离的过程中也实现了干燥，有效地利用了能源并简化了原有的生产流程。并简化了原有的生产流程。并简化了原有的生产流程。

【技术实现步骤摘要】
一种小柴胡颗粒结块处理方法及其处理设备


[0001]本专利技术涉及药物加工领域，尤其涉及一种小柴胡颗粒结块处理方法及其处理设备。

技术介绍

[0002]小柴胡颗粒具有解表散热，疏肝和胃的功效；但是在生产过程中发现小柴胡颗粒之间存在结块；现有小柴胡生产设备无法很好地解决颗粒结块的问题，只是对结块进行简单的碾压，在碾压的过程中，未结块的小柴胡颗粒也会受到压挤而产生诸多粉末，设备无法很好地处理离散的粉末，导致粉末也被输送至装袋设备内，导致后续小柴胡颗粒装袋的过程大量粉末弥漫，影响生产环境的同时还造成浪费。

技术实现思路

[0003]为了克服现有小柴胡生产设备无法很好地解决颗粒结块的问题，简单的碾压操作会造成未结块的颗粒受到伤害，影响后续包装的缺点，本专利技术提供一种小柴胡颗粒结块处理方法及其处理设备。
[0004]本专利技术的技术实施方案为：一种小柴胡颗粒结块处理设备，包括有机架；机架设置有两个，且两个机架上部固接有干燥箱；干燥箱上部安装有上料机构；还包括有分离系统、离散器、粉末捕捉系统和结块处理系统；干燥箱内部连接有用于将符合尺寸大小的小柴胡颗粒与结块分离的分离系统；分离系统上安装有离散器；干燥箱下部右侧连接有用于分离小柴胡颗粒中粉末的粉末捕捉系统；干燥箱下部左侧连接有用于将结块的小柴胡颗粒离散的结块处理系统。
[0005]可选地，离散器由两个推挤杆和两个铲料板组成，且铲料板贴合干燥箱的内壁。
[0006]可选地，上料机构包括有落料箱、连接柱、分流器、破碎板、电动伸缩件、第一固定架和清理杆；干燥箱上部安装有落料箱；落料箱上表面固接有连接柱；落料箱内部固接有若干个分流器；每个分流器上固接有若干个破碎板；落料箱内部左侧和内部右侧各固接若干个破碎板；落料箱上表面固接有两个电动伸缩件；两个电动伸缩件伸缩部固接有第一固定架；第一固定架底部固接有若干个清理杆。
[0007]可选地，破碎板上设置有诸多用于初步离散结块的凸块。
[0008]可选地，分离系统包括有第一伺服电机、叶轮、第一筛板、第二筛板、第二伺服电机和连接轴；干燥箱左部固接有第一伺服电机；第一伺服电机输出轴固接有叶轮；干燥箱内部安装有第一筛板；干燥箱内部安装有第二筛板，且第二筛板位于第一筛板左方；干燥箱右部固接有第二伺服电机；第二伺服电机输出轴固接有连接轴；连接轴上固接离散器，且离散器安装在第一筛板和第二筛板之间。
[0009]可选地，粉末捕捉系统包括有固定管、支撑板、导料箱、第一连接管、风机和第二连接管；干燥箱下部右侧固接有固定管；两个机架右部固接有若干个支撑板；若干个支撑板共同固接有一个导料箱；固定管连通导料箱；导料箱下部后侧固接有第一连接管；第一连接管
内部安装有风机；导料箱下部前侧固接有用于接通收集设备的第二连接管。
[0010]可选地，结块处理系统包括有电动舱门、承接箱、集料管、结块离散机构和导料管；干燥箱下部左侧固接有承接箱；承接箱内部安装有两个电动舱门；承接箱下部固接有集料管；集料管内部连接有结块离散机构；集料管下部固接有导料管，且导料管连通导料箱。
[0011]可选地，结块离散机构包括有分选盘、细化杆、第二固定架、第三伺服电机、第一传动轮、第二传动轮和防护箱；集料管内部固接有分选盘；分选盘上转动连接有细化杆；分选盘下部固接有防护箱；防护箱转动连接细化杆；细化杆下部固接有第二传动轮；承接箱左部固接有第二固定架；第二固定架上固接有第三伺服电机；第三伺服电机输出轴固接有第一传动轮；第一传动轮外环面通过皮带传动连接第二传动轮。
[0012]可选地，分选盘为锥形圆台，且其弧面上设置有若干个凸条。
[0013]一种小柴胡颗粒结块处理方法，包括以下工作步骤：S1：落料，利用上料机构对小柴胡颗粒进行分流并实现结块颗粒的预离散；S2：颗粒及粉末筛分，利用5
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叶轮和7
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第二筛板对符合大小的颗粒进行筛分，并将少量未离散的结块颗粒存留在干燥箱底部；S3：粉末分离，利用风机在导料箱内形成定向空气流动，利用流动的空气将粉末带走，而小柴胡颗粒则在重力作用下实现下落；S4：结块处理，202
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细化杆和201
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分选盘之间相互配合将结块颗粒细化；S5：细化后粉末处理，将细化后的混合颗粒及粉末输送至导料箱，在导料箱内完成粉末分离。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术在上料过程中对颗粒进行分流，同时利用破碎板将结块的小柴胡颗粒不断地碰撞和弹起，实现预离散；离散器反复地将存留在干燥箱底部的颗粒扬起，并利用风力的作用预先筛分出符合大小的颗粒及粉末，并利用重量的差异将粉末筛分出来；同时在完成颗粒的筛选后，将结块的颗粒进行细化，并将细化后的颗粒和粉末连通至导料箱，完成粉末的筛分，实现一体化操作；在整个结块处理的过程中，小柴胡颗粒一直处于热环境中，在完成颗粒分离的过程中也实现了干燥，有效地利用了能源并简化了原有的生产流程。
附图说明
[0015]图1为本专利技术小柴胡颗粒结块处理设备的第一种结构示意图；图2为本专利技术小柴胡颗粒结块处理设备的第二种结构示意图；图3为本专利技术上料机构的结构剖视图；图4为本专利技术小柴胡颗粒结块处理设备的第一种局部结构剖视图；图5为本专利技术离散器和连接轴的组合图；图6为本专利技术小柴胡颗粒结块处理设备的第二种局部结构剖视图；图7为本专利技术小柴胡颗粒结块处理设备的第三种局部结构剖视图；图8为本专利技术小柴胡颗粒结块处理设备的G区放大图。
[0016]附图中各零部件的标记如下：1
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机架，2
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干燥箱，31
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落料箱，32
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连接柱，33
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分流器，34
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破碎板，35
‑
电动伸缩件，36
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第一固定架，37
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清理杆，4
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第一伺服电机，5
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叶轮，6
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第一筛板，7
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第二筛板，8
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第二伺服电机，9
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连接轴，10
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离散器，11
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固定管，12
‑
支撑板，13
‑
导
料箱，14
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第一连接管，15
‑
风机，16
‑
第二连接管，17
‑
电动舱门，18
‑
承接箱，19
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集料管，201
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分选盘，202
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细化杆，203
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第二固定架，204
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第三伺服电机，205
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第一传动轮，206
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第二传动轮，207
‑
防护箱，21
‑
导料管，22
‑
支撑架，23
‑
加热箱，24
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小柴胡颗粒结块处理设备，包括有机架（1）；其特征是：还包括有分离系统、离散器（10）、粉末捕捉系统和结块处理系统；干燥箱（2）内部连接有用于将符合尺寸大小的小柴胡颗粒与结块分离的分离系统；分离系统上安装有离散器（10）；干燥箱（2）下部右侧连接有用于分离小柴胡颗粒中粉末的粉末捕捉系统；干燥箱（2）下部左侧连接有用于将结块的小柴胡颗粒离散的结块处理系统。2.按照权利要求1所述的一种小柴胡颗粒结块处理设备，其特征是：离散器（10）由两个推挤杆和两个铲料板组成，且铲料板贴合干燥箱（2）的内壁。3.按照权利要求1所述的一种小柴胡颗粒结块处理设备，其特征是：上料机构包括有落料箱（31）、连接柱（32）、分流器（33）、破碎板（34）、电动伸缩件（35）、第一固定架（36）和清理杆（37）；干燥箱（2）上部安装有落料箱（31）；落料箱（31）上表面固接有连接柱（32）；落料箱（31）内部固接有若干个分流器（33）；每个分流器（33）上固接有若干个破碎板（34）；落料箱（31）内部左侧和内部右侧各固接若干个破碎板（34）；落料箱（31）上表面固接有两个电动伸缩件（35）；两个电动伸缩件（35）伸缩部固接有第一固定架（36）；第一固定架（36）底部固接有若干个清理杆（37）。4.按照权利要求3所述的一种小柴胡颗粒结块处理设备，其特征是：破碎板（34）上设置有诸多用于初步离散结块的凸块。5.按照权利要求4所述的一种小柴胡颗粒结块处理设备，其特征是：分离系统包括有第一伺服电机（4）、叶轮（5）、第一筛板（6）、第二筛板（7）、第二伺服电机（8）和连接轴（9）；干燥箱（2）左部固接有第一伺服电机（4）；第一伺服电机（4）输出轴固接有叶轮（5）；干燥箱（2）内部安装有第一筛板（6）；干燥箱（2）内部安装有第二筛板（7），且第二筛板（7）位于第一筛板（6）左方；干燥箱（2）右部固接有第二伺服电机（8）；第二伺服电机（8）输出轴固接有连接轴（9）；连接轴（9）上固接离散器（10），且离散器（10）安装在第一筛板（6）和第二筛板（7）之间。6.按照权利要求5所述的一种小柴胡颗粒结块处理设备，其特征是：粉末捕捉系统包括有固定管（11）、支撑板（12）、导料箱（13）、第一连接管（14）、风机（15）和第二连接管（16）；干燥箱（2）下部右侧固接有固定管（11）；两个机架（1）右部固接有若干个支撑板（12）；若干个支撑板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周彦如，谢作桦，
申请(专利权)人：江西德上制药股份有限公司，
类型：发明
国别省市：