一种铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构，涉及铝电解生产技术领域，包括依次连接的保温料收集装置、一级破碎装置、二级破碎装置、筛分装置和成品仓；保温料收集装置与一级破碎装置之间设有汇总皮带输送机，汇总皮带输送机的上方设有一级除铁装置；一级破碎装置与二级破碎装置之间设有一级破碎皮带输送机；二级破碎装置与筛分装置之间设有二级破碎皮带输送机；筛分装置与成品仓之间设有筛分皮带输送机，筛分皮带输送机的输入端位于筛分装置的输出端，筛分皮带输送机的上方设有二级除铁装置，筛分皮带输送机的输出端设有三级除铁装置。本实用新型专利技术增加了三级除铁装置，在破碎和筛分的作用之上，进一步的提高了除铁能力。了除铁能力。了除铁能力。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构


[0001]本技术涉及铝电解生产
，特别是涉及一种铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构。

技术介绍

[0002]铝电解从电解槽更换下的残极炭块拉运至阳极组装车间，残极炭块上覆盖的氧化铝保温料块经清理、除铁、破碎等工序后，再返回到电解生产流程作为电解槽保温覆盖料继续使用。
[0003]保温料在电解生产作业流程和残极清理过程中带入部分铁质需及时进行清除，否则将影响到电解原铝质量。目前电解铝企业保温料破碎配置结构方面各有差异，从工艺流程看，保温料破碎过程主要采用两道电磁除铁装置进行除铁：第一道安装在进入破碎机之前皮带上方，用于清除保温料块内大的铁质，采用人工巡视定期对除铁器吸附铁质进行清理，在人工巡视清理不到位时，除铁器会因过载而无法吸除更多铁质，造成保温料内铁质含量清理不彻底，时高时低；另一道安装在破碎机之后进成品料仓前皮带上方，用于清理破碎后保温料内小的铁质，由于除铁装置安装在输送物料的上方，很难将物料内覆盖的铁质全部吸出。
[0004]由此可以看出，只靠两级除铁装置，效果并不良好。
[0005]因此，市场上急需一种铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，增加了三级除铁装置，从而提高了除铁性能。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0008]本技术公开了一种铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构，包括依次连接的保温料收集装置、一级破碎装置、二级破碎装置、筛分装置和成品仓；
[0009]所述保温料收集装置与所述一级破碎装置之间设有汇总皮带输送机，所述汇总皮带输送机用于将所述保温料收集装置中的保温料输送到一级破碎装置内，所述汇总皮带输送机的上方设有一级除铁装置；
[0010]所述一级破碎装置与所述二级破碎装置之间设有一级破碎皮带输送机，所述一级破碎皮带输送机用于将从所述一级破碎装置出来的一级破碎料输送到所述二级破碎装置内；
[0011]所述二级破碎装置与所述筛分装置之间设有二级破碎皮带输送机，所述二级破碎皮带输送机用于将从所述二级破碎装置出来的二级破碎料输送到所述筛分装置内；
[0012]所述筛分装置与所述成品仓之间设有筛分皮带输送机，所述筛分皮带输送机用于将从所述筛分装置出来的筛分料输送到所述成品仓内，所述筛分皮带输送机的输入端位于
所述筛分装置的输出端，所述筛分皮带输送机的上方设有二级除铁装置，所述筛分皮带输送机的输出端设有三级除铁装置。
[0013]优选的，所述保温料收集装置包括装卸站主体、手动电解质清理机、自动电解质清理机、装卸站皮带输送机和电解质清理机皮带输送机；
[0014]所述装卸站主体的输出端与所述装卸站皮带输送机的输入端相连接，所述装卸站皮带输送机的输出端与所述汇总皮带输送机的输入端相连接；
[0015]所述手动电解质清理机和所述自动电解质清理机的输出端均与所述电解质清理机皮带输送机的输入端相连，所述电解质清理机皮带输送机的输出端与所述汇总皮带输送机的输出端相连接。
[0016]优选的，所述一级除铁装置为悬挂式电磁除铁器；所述二级除铁装置为滚筒式输送带除铁器；所述三级除铁装置为滚筒除铁器。
[0017]优选的，所述一级破碎装置为颚式破碎机。
[0018]优选的，所述一级破碎皮带输送机为倾斜皮带输送机，所述倾斜皮带输送机的输入端位于所述一级破碎装置的输出端下方，所述倾斜皮带输送机的输出端位于所述二级破碎装置的输入端上方，所述倾斜皮带输送机的输出端高于所述倾斜皮带输送机的输入端。
[0019]优选的，所述二级破碎装置包括中间缓冲仓、压磨机和反击破碎机，所述中间缓冲仓的输入端与所述一级破碎皮带输送机的输出端相连接，所述中间缓冲仓的两个输出端分别与所述压磨机的输入端和所述反击破碎机的输入端相连接，所述压磨机的输出端和所述反击破碎机的输出端位于所述二级破碎皮带输送机的上方。
[0020]优选的，所述二级破碎皮带输送机与所述筛分装置之间设有斗式提升机，所述二级破碎皮带输送机的输出端位于所述斗式提升机的下端，所述筛分装置的输入端位于所述斗式提升机的上端。
[0021]优选的，所述筛分装置为振动筛；
[0022]所述筛分装置的不合格物料输出端通过管路与所述中间缓冲仓的输入端相连通。
[0023]优选的，所述三级除铁装置远离所述筛分皮带输送机的一端设有螺旋输送机的输入端，所述螺旋输送机的输出端设有固定收集箱。
[0024]优选的，还包括布袋除尘器，所述一级破碎装置的输入端和输出端、所述二级破碎装置的输入端和输出端、所述筛分装置的输入端和所述筛分皮带输送机的输出端均与所述布袋除尘器的输入端相连接。
[0025]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0026]1、能够实现破碎、筛分以及除铁的过程，从而形成一个完整的保温料处理系统；
[0027]2、设有三级除铁装置，能够有效的提高除铁效果；
[0028]3、二级破碎装置中设有压磨机和反击破碎机，可以根据需要得出粒径合适的二级破碎料；
[0029]4、整个过程无需人员参与，实现机械自动化工作。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术实施例铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构的结构示意图；
[0032]图中：1
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装卸站皮带输送机；2
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装卸站主体；3
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电解质清理机皮带输送机；4
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手动电解质清理机；5
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自动电解质清理机；6
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汇总皮带输送机；7
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悬挂式电磁除铁器；8
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颚式破碎机；9
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一级破碎皮带输送机；10
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中间缓冲仓；11
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压磨机；12
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反击破碎机；13
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二级破碎皮带输送机；14
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斗式提升机；15
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振动筛；16
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筛分皮带输送机；17
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滚筒式输送带除铁器；18
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滚筒除铁器；19
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螺旋输送机；20
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成品仓；21
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布袋除尘器；22
‑
固定收集箱。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构，其特征在于：包括依次连接的保温料收集装置、一级破碎装置、二级破碎装置、筛分装置和成品仓；所述保温料收集装置与所述一级破碎装置之间设有汇总皮带输送机，所述汇总皮带输送机用于将所述保温料收集装置中的保温料输送到一级破碎装置内，所述汇总皮带输送机的上方设有一级除铁装置；所述一级破碎装置与所述二级破碎装置之间设有一级破碎皮带输送机，所述一级破碎皮带输送机用于将从所述一级破碎装置出来的一级破碎料输送到所述二级破碎装置内；所述二级破碎装置与所述筛分装置之间设有二级破碎皮带输送机，所述二级破碎皮带输送机用于将从所述二级破碎装置出来的二级破碎料输送到所述筛分装置内；所述筛分装置与所述成品仓之间设有筛分皮带输送机，所述筛分皮带输送机用于将从所述筛分装置出来的筛分料输送到所述成品仓内，所述筛分皮带输送机的输入端位于所述筛分装置的输出端，所述筛分皮带输送机的上方设有二级除铁装置，所述筛分皮带输送机的输出端设有三级除铁装置。2.根据权利要求1所述的铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构，其特征在于：所述保温料收集装置包括装卸站主体、手动电解质清理机、自动电解质清理机、装卸站皮带输送机和电解质清理机皮带输送机；所述装卸站主体的输出端与所述装卸站皮带输送机的输入端相连接，所述装卸站皮带输送机的输出端与所述汇总皮带输送机的输入端相连接；所述手动电解质清理机和所述自动电解质清理机的输出端均与所述电解质清理机皮带输送机的输入端相连，所述电解质清理机皮带输送机的输出端与所述汇总皮带输送机的输出端相连接。3.根据权利要求1所述的铝电解保温料破碎及自动除铁配置结构，其特征在于：所述一级除铁装置为悬挂式电磁除铁器；所述二级除铁装置为滚筒式输送带除铁器；所述三级除铁装置为滚筒除铁器。4.根据权利要求1所述的铝电解保温料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国维，李琳，程斌，郭俊，李伟明，温瑞宇，宋贵平，田建明，王进国，白洁，赵伟，
申请(专利权)人：包头铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：