一种铝合金铸造加工设备制造技术

本技术公开的一种铝合金铸造加工设备，承重板的外周边缘转动套设有水平延伸的齿圈，承重板的底部设有环形框架及成对的调节夹具，两调节夹具沿齿圈径向对称分布在环形框架的两侧，调节夹具包括转动连接在承重板下方的调节丝杠，调节丝杠沿齿圈径向延伸，调节丝杠的一端安装有与齿圈传动连接的传动轮，另一端朝环形框架处延伸并转动套接有螺纹套，螺纹套沿齿圈径向滑动连接在环形框架上，且螺纹套位于环形框架内侧的一端连接有夹持部，环形框架内设有用于吸附待加工工件的电磁板，通过磁吸力和夹具对铝合金铸造胚料进行双重固定，提高了铝合金铸造加工稳定性，并减少了胚料表面固定而产生的压痕，提高了铝合金铸造加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具制作，特别是涉及一种铝合金铸造加工设备。

技术介绍

1、铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铝合金，具有低密度，比强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好，受零件结构设计限制小等优点，用于制造梁，燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气唇口和发动机的机匣等，还用于制造汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件，铸造铝合金具有良好的铸造性能，可以制成形状复杂的零件，铝合金铸造加工设备是用于铝合金铸造制造过程中的设备和工具，铝合金通过合金液铸造冷却成型的毛坯需要放置在铣床上进行进一步地加工，以便于制出符合要求的铝合金零件。

2、现有技术中，将铸造铝合金毛坯放置在铣床上进行加工前，需要通过液压夹具对铝合金铸造毛坯进行固定，然而固定过程中仅仅通过夹具进行夹持固定，若铸造毛坯件受到的磨削力度过大，则会发生铝合金毛坯件偏转的现象，从而出现加工瑕疵，降低了铝合金铸造加工质量。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种铝合金铸造加工设备，以解决上述现有技术存在的问题，通过磁吸力和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金铸造加工设备，其特征在于，包括安装在铣床台面上的支架，所述支架上沿竖直方向可移动设有承重板及驱动所述承重板移动的第一驱动组件，所述承重板的外周边缘转动套设有水平延伸的齿圈，所述承重板的底部设有环形框架及成对的调节夹具，所述环形框架位于所述承重板中心位置处，两所述调节夹具沿所述齿圈径向对称分布在所述环形框架的两侧，所述调节夹具包括转动连接在所述承重板下方的调节丝杠，所述调节丝杠沿所述齿圈径向延伸，所述调节丝杠的一端安装有与所述齿圈传动连接的传动轮，另一端朝所述环形框架处延伸并转动套接有螺纹套，所述螺纹套沿所述齿圈径向滑动连接在所述环形框架上，且所述螺纹套位于所述环形框架内侧的...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金铸造加工设备，其特征在于，包括安装在铣床台面上的支架，所述支架上沿竖直方向可移动设有承重板及驱动所述承重板移动的第一驱动组件，所述承重板的外周边缘转动套设有水平延伸的齿圈，所述承重板的底部设有环形框架及成对的调节夹具，所述环形框架位于所述承重板中心位置处，两所述调节夹具沿所述齿圈径向对称分布在所述环形框架的两侧，所述调节夹具包括转动连接在所述承重板下方的调节丝杠，所述调节丝杠沿所述齿圈径向延伸，所述调节丝杠的一端安装有与所述齿圈传动连接的传动轮，另一端朝所述环形框架处延伸并转动套接有螺纹套，所述螺纹套沿所述齿圈径向滑动连接在所述环形框架上，且所述螺纹套位于所述环形框架内侧的一端连接有夹持部，所述环形框架内设有用于吸附待加工工件的电磁板，所述电磁板位于所述夹持部靠近所述承重板的一侧，且所述承重板上还设有驱动所述齿圈转动的第二驱动组件。

2.根据权利要求1所述的铝合金铸造加工设备，其特征在于，所述夹持部连接有至少两均沿所述螺纹套移动的方向延伸的限位杆，两所述限位杆沿垂直于所述螺纹套移动的方向位于其两侧，并均滑动安装在所述环形框架上。

3.根据权利要求2所述的铝合金铸造加工设备，其特征在于，所述限位杆的一端连接在所述夹持部上，另一端设有能够抵接在所述环形框架外侧的限位块，两所述夹持部相接触时两所述限位块均抵接在所述环形框架上。

4.根据权利要求2或3所述的铝合金铸造加工设备，其特征在于，所述第二驱动组件包括固定在所述承重板上的驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂恺熙，杜国鑫，李国维，苏心雨，吴培，马宇晨，高学智，穆波龙，郭俊，石俊彪，姜成杰，
申请(专利权)人：包头铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：