一种复合材料的3D打印设备及其方法技术

技术编号:35690859 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-23 14:39
本发明专利技术提供一种复合材料的3D打印设备及其方法。所述复合材料的3D打印设备包括底座;打印机构;储存机构;进料机构;疏通机构,所述疏通机构包括波纹管、电磁阀、进气管、软管、固定网、浮球、固定块和输气管;所述软管的两端分别固定连接所述进料机构和所述打印机构,所述打印机构的侧壁安装所述波纹管,且所述波纹管连通所述储存机构的内部;所述进料机构的侧壁安装截面为“V”形的所述输气管,所述进气管和所述输气管的内部分别安装所述固定网和所述固定块,所述固定网抵触所述浮球,且所述浮球卡合漏斗形的所述固定块;压缩机构;驱动机构;挤压机构。本发明专利技术提供的复合材料的3D打印设备及其方法具有便于清理输送管道内部残余材料的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料的3D打印设备及其方法


[0001]本专利技术涉及3D打印
,尤其涉及一种复合材料的3D打印设备及其方法。

技术介绍

[0002]3D打印是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,3D打印常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响,是制造业有代表性的颠覆性技术。
[0003]在使用3D打印技术生产产品时,复合材料混合解热后通过喷头喷出,但是如同PLA材料等材料加热后提前软化,当喷头停止出料后,软化的材料停滞在输送管道你们班,导致软化后的材料吸附在输送管道内部,易造成堵塞。
[0004]因此,有必要提供一种新的复合材料的3D打印设备及其方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术解决的技术问题是提供一种便于清理输送管道内部残余材料的复合材料的3D打印设备及其方法。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术提供的复合材料的D打印设备包括:底座;打印机构,所述打印机构的底端安装所述底座;储存机构,所述储存机构与所述打印机构和所述底座之间固定连接;进料机构,所述进料机构安装于所述打印机构和所述储存机构的内部;疏通机构,所述疏通机构包括波纹管、电磁阀、进气管、软管、固定网、浮球、固定块和输气管;所述软管的两端分别固定连接所述进料机构和所述打印机构,所述打印机构的侧壁安装所述波纹管,所述波纹管的侧壁安装所述电磁阀,且所述波纹管连通所述储存机构的内部;所述进料机构的侧壁安装截面为“V”形的所述输气管,所述进气管和所述输气管的内部分别安装所述固定网和所述固定块,所述固定网抵触所述浮球,且所述浮球卡合漏斗形的所述固定块;压缩机构,所述压缩机构安装于所述打印机构的顶端;驱动机构,所述驱动机构连接所述压缩机构和所述储存机构;挤压机构,所述挤压机构连接所述进料机构和所述压缩机构。
[0007]优选的,所述打印机构包括第一箱体、喷头、固定座、滑杆、滑块和液压杆,所述底座与所述第一箱体之间固定连接,所述第一箱体的内部安装两个所述液压杆;所述第一箱体和所述滑块的侧壁分别安装所述滑杆,所述滑块和所述固定座分别与所述滑杆之间滑动连接,所述固定座的底端固定连接所述喷头,且两个所述液压杆分别连接所述滑块和所述固定座。
[0008]优选的,所述储存机构包括刮板、第二箱体和搅拌杆,所述底座和所述第一箱体的侧壁固定连接底端呈漏斗形的所述第二箱体,所述第二箱体的内部转动连接所述搅拌杆和所述刮板,且所述刮板的侧壁固定连接所述搅拌杆。
[0009]优选的,所述进料机构包括进料管、加热线圈、固定管、刀片和转轴,所述固定管安
装于所述第二箱体的内部,且所述固定管的内部转动连接所述转轴和所述刀片,所述转轴的侧壁安装螺旋形的所述刀片;所述固定管的侧壁倾斜安装所述进料管,所述进料管的侧壁安装所述加热线圈。
[0010]优选的,所述第一箱体的侧壁安装所述进气管,所述第一箱体内部的所述进料管呈“S”形结构,所述软管的两端分别固定连接所述进料管和所述喷头,且所述喷头和所述进料管的侧壁分别安装所述电磁阀。
[0011]优选的,所述压缩机构包括隔板、压缩板、拉杆、固定盘和卡槽,所述第一箱体的内部安装所述隔板,所述第一箱体的内部滑动连接所述压缩板和所述拉杆,所述拉杆的底端固定连接所述压缩板;所述第一箱体的顶端转动连接所述固定盘,所述固定盘的侧壁倾斜设有环形的所述卡槽,且所述拉杆滑动连接所述卡槽的内部。
[0012]优选的,所述驱动机构包括固定轴、皮圈、套轴、安装箱和变频电机,所述第一箱体和所述第二箱体的顶面安装所述安装箱,所述安装箱的顶面安装所述变频电机,且所述变频电机连接所述固定轴,所述固定轴与所述转轴之间固定连接;所述固定盘和所述固定轴的侧壁分别固定连接所述套轴,且所述套轴的侧壁安装所述皮圈。
[0013]优选的,挤压机构包括滑杆、橡胶套、橡胶垫和支撑杆,所述进料管的内部滑动连接所述滑杆,所述橡胶垫和所述支撑杆,所述滑杆的两端分别固定连接所述压缩板和所述支撑杆,且所述支撑杆的侧壁等距安装漏斗形的所述橡胶垫;所述进料管的侧壁安装所述橡胶套,且所述橡胶套的内部滑动连接所述滑杆。
[0014]优选的,一种复合材料的D打印方法,包括以下步骤:
[0015]步骤一:将各种材料放入所述第二箱体的内部,将本装置外接电源,打开所述驱动机构,所述驱动机构带动所述转轴、所述刀片、所述刮板和所述搅拌杆转动;螺旋形的所述刀片在所述固定管的内部转动,从而推动所述第二箱体内部的原料不断进入所述进料管的内部,所述进料管侧壁的所述加热线圈发热对所述进料管内部的原料进行加温;
[0016]步骤二:经过加热的原料通过所述软管进入所述喷头的内部,原料再从所述喷头的内部喷出生产产品;在所述喷头运作时,所述液压杆运作分别带动所述滑块和所述固定座沿着所述滑杆运动,所述滑块带动所述固定座和所述喷头前后运动,所述固定座带动所述喷头作用运动,从而改变所述喷头的位置,便于所述喷头打印产品;且在此过程中,所述驱动机构带动所述压缩板上下运动,所述压缩板向下运动将所述压缩板与所述隔板之间经过所述加热线圈加热后的气体压入所述进气管和所述输气管的内部,推动所述浮球运动,所述进气管内部的所述浮球卡合内部呈漏斗形的所述固定块,所述输气管内部的所述浮球抵触所述固定网,从而打开所述输气管,关闭所述进气管,使热空气通过侧壁为“V”形的所述输气管进入所述软管的内部,从而快速推动物料在所述软管和所述喷头的内部运动;当所述压缩板向上运动时,所述压缩板与所述隔板之间产生吸力,使所述进气管内部的所述浮球抵触所述固定网所述输气管内部的所述浮球卡合内部呈漏斗形的所述固定块,从而关闭所述输气管,打开进气管,使外界空气进入所述压缩板与所述隔板之间进行加热;随着所述压缩板的运动,使热空气不断进入所述软管的内部,减小物料吸附在所述软管内部机率。
[0017]步骤三:当所述喷头不喷出物料时,所述喷头和所述进料管侧壁的所述电磁阀关闭,所述波纹管侧壁的所述电磁阀打开,此时热空气不断的进入所述软管的内部,使热空气通过所述软管内部残留的物料通过所述波纹管向上喷入所述第二箱体的内部,避免残留的
物料吸附所述软管的内部。
[0018]与相关技术相比较,本专利技术提供的复合材料的3D打印设备及其方法具有如下有益效果:
[0019]本专利技术提供一种复合材料的3D打印设备及其方法,当所述打印机构生产产品时,所述驱动机构带动所述压缩板上下运动,所述压缩板向下运动将所述压缩板与所述隔板之间经过所述加热线圈加热后的气体压入所述进气管和所述输气管的内部,推动所述浮球运动,所述进气管内部的所述浮球卡合内部呈漏斗形的所述固定块,所述输气管内部的所述浮球抵触所述固定网,从而打开所述输气管,关闭所述进气管,使热空气通过侧壁为“V”形的所述输气管进入所述软管的内部,从而快速推动物料在所述软管和所述喷头的内部运动;当所述压缩板向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料的3D打印设备,其特征在于,包括:底座(1);打印机构(2),所述打印机构(2)的底端安装所述底座(1);储存机构(6),所述储存机构(6)与所述打印机构(2)和所述底座(1)之间固定连接;进料机构(5),所述进料机构(5)安装于所述打印机构(2)和所述储存机构(6)的内部;疏通机构(3),所述疏通机构(3)包括波纹管(31)、电磁阀(32)、进气管(33)、软管(34)、固定网(35)、浮球(36)、固定块(37)和输气管(38);所述软管(34)的两端分别固定连接所述进料机构(5)和所述打印机构(2),所述打印机构(2)的侧壁安装所述波纹管(31),所述波纹管(31)的侧壁安装所述电磁阀(32),且所述波纹管(31)连通所述储存机构(6)的内部;所述进料机构(5)的侧壁安装截面为“V”形的所述输气管(38),所述进气管(33)和所述输气管(38)的内部分别安装所述固定网(35)和所述固定块(37),所述固定网(35)抵触所述浮球(36),且所述浮球(36)卡合漏斗形的所述固定块(37);压缩机构(4),所述压缩机构(4)安装于所述打印机构(2)的顶端;驱动机构(7),所述驱动机构(7)连接所述压缩机构(4)和所述储存机构(6);挤压机构(8),所述挤压机构(8)连接所述进料机构(5)和所述压缩机构(4)。2.根据权利要求1所述的复合材料的3D打印设备,其特征在于,所述打印机构(2)包括第一箱体(21)、喷头(22)、固定座(23)、滑杆(24)、滑块(25)和液压杆(26),所述底座(1)与所述第一箱体(21)之间固定连接,所述第一箱体(21)的内部安装两个所述液压杆(26);所述第一箱体(21)和所述滑块(25)的侧壁分别安装所述滑杆(24),所述滑块(25)和所述固定座(23)分别与所述滑杆(24)之间滑动连接,所述固定座(23)的底端固定连接所述喷头(22),且两个所述液压杆(26)分别连接所述滑块(25)和所述固定座(23)。3.根据权利要求2所述的复合材料的3D打印设备,其特征在于,所述储存机构(6)包括刮板(61)、第二箱体(62)和搅拌杆(63),所述底座(1)和所述第一箱体(21)的侧壁固定连接底端呈漏斗形的所述第二箱体(62),所述第二箱体(62)的内部转动连接所述搅拌杆(63)和所述刮板(61),且所述刮板(61)的侧壁固定连接所述搅拌杆(63)。4.根据权利要求3所述的复合材料的3D打印设备,其特征在于,所述进料机构(5)包括进料管(51)、加热线圈(52)、固定管(53)、刀片(54)和转轴(55),所述固定管(53)安装于所述第二箱体(62)的内部,且所述固定管(53)的内部转动连接所述转轴(55)和所述刀片(54),所述转轴(55)的侧壁安装螺旋形的所述刀片(54);所述固定管(53)的侧壁倾斜安装所述进料管(51),所述进料管(51)的侧壁安装所述加热线圈(52)。5.根据权利要求4所述的复合材料的3D打印设备,其特征在于,所述第一箱体(21)的侧壁安装所述进气管(33),所述第一箱体(21)内部的所述进料管(51)呈“S”形结构,所述软管(34)的两端分别固定连接所述进料管(51)和所述喷头(22),且所述喷头(22)和所述进料管(51)的侧壁分别安装所述电磁阀(32)。6.根据权利要求5所述的复合材料的3D打印设备,其特征在于,所述压缩机构(4)包括隔板(41)、压缩板(42)、拉杆(43)、固定盘(44)和卡槽(45),所述第一箱体(21)的内部安装所述隔板(41),所述第一箱体(21)的内部滑动连接所述压缩板(42)和所述拉杆(43),所述拉杆(43)的底端固定连接所述压缩板(42);所述第一箱体(21)的顶端转动连接所述固定盘(44),所述固定盘(44)的侧壁倾斜设有环形的所述卡槽(45),且所述拉杆(43)滑动连接所
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【专利技术属性】
技术研发人员:王东生彭丰高鹏博潘雄飞项炳祥
申请(专利权)人:安徽铭谷激光智能装备科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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