一种柔性压缩机壳体焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性压缩机壳体焊接夹具，包括：卡块组件，所述卡块组件通过螺栓固定安装在底座上，且底座的表面螺接安装有下限位板，卡块组件包括导轨、导槽、滑块、限位筒、折弯安装架、导杆、卡块、拉手和弹簧，且导轨端部与折弯安装架固定连接，且导轨上活动安装有卡块，同时卡块端部与导杆螺接固定，并且导杆远离卡块的一端与拉手固定连接。该柔性压缩机壳体焊接夹具，将待进行焊接的压缩机壳体放置在下限位板上，并通过使用六组卡块组件上的卡块，对压缩机壳体进行夹紧固定工作，保证压缩机壳体在被焊接时候的稳定性，适用于不同型号的压缩机壳体焊接，通用性好，符合现代多规格小批量的生产模式。小批量的生产模式。小批量的生产模式。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性压缩机壳体焊接夹具


[0001]本技术涉及焊接夹具
，具体为一种柔性压缩机壳体焊接夹具。

技术介绍

[0002]由于生产力水平的提高，市场主体已经从卖方市场转变为买方市场，相应的生产模式也从大工业的大批量生产向多规格、小批量生产转变。压缩机是冰箱、空调等设备的重要部件，压缩机上下壳体焊接需要在夹具上完成，对于适用于特定对象的非可调夹具，虽然结构较简单，但当型号改变时需更换不同的夹具，已经不适用于现在多规格、小批量的生产模式要求。
[0003]因此，有必要提供一种适用于不同型号压缩机壳体焊接的柔性夹具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种柔性压缩机壳体焊接夹具，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0005]为实现上述目的，提供一种柔性压缩机壳体焊接夹具，包括：
[0006]卡块组件，所述卡块组件通过螺栓固定安装在底座上，且底座的表面螺接安装有下限位板，卡块组件包括导轨、导槽、滑块、限位筒、折弯安装架、导杆、卡块、拉手和弹簧，且导轨端部与折弯安装架固定连接，且导轨上活动安装有卡块，同时卡块端部与导杆螺接固定，并且导杆远离卡块的一端与拉手固定连接。
[0007]优选的，所述卡块组件在底座的表面均匀安装有六组，且六组卡块组件沿着下限位板的外侧周向位置均匀设置。
[0008]优选的，所述折弯安装架与导轨组合在一起构成“L”形，且折弯安装架的内部固定安装有限位筒，同时限位筒的内部穿插有导杆。
[0009]优选的，所述导杆上套接安装有弹簧，且弹簧设置在卡块和折弯安装架之间。
[0010]优选的，所述卡块的顶部倒角设置，且卡块的底部与滑块固定连接，同时六组卡块横向移动对放置在下限位板上的压缩机壳体进行夹紧固定。
[0011]优选的，所述下限位板的厚度大于导轨的厚度，且下限位板设置在底座表面中心位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将待进行焊接的压缩机壳体放置在下限位板上，并通过使用六组卡块组件上的卡块，对压缩机壳体进行夹紧固定工作，保证压缩机壳体在被焊接时候的稳定性，适用于不同型号的压缩机壳体焊接，通用性好，符合现代多规格小批量的生产模式。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视示意图；
[0014]图2为本技术结构卡块组件示意图；
[0015]图3为本技术结构图2中的A向示意图；
[0016]图4为本技术结构图2中的B向示意图。
[0017]图中标号：1、底座；2、下限位板；3、卡块组件；31、导轨；32、导槽；33、滑块；34、限位筒；35、折弯安装架；36、导杆；37、卡块；38、拉手；39、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种柔性压缩机壳体焊接夹具，包括：卡块组件3；
[0020]卡块组件3通过螺栓固定安装在底座1上，且底座1的表面螺接安装有下限位板2，卡块组件3包括导轨31、导槽32、滑块33、限位筒34、折弯安装架35、导杆36、卡块37、拉手38和弹簧39，且导轨31端部与折弯安装架35固定连接，且导轨31上活动安装有卡块37，同时卡块37端部与导杆36螺接固定，并且导杆36远离卡块37的一端与拉手38固定连接。
[0021]工作原理：在使用的时候，将待进行焊接的压缩机壳体放置在下限位板2上，并通过使用六组卡块组件3上的卡块37，对压缩机壳体进行夹紧固定工作，保证压缩机壳体在被焊接时候的稳定性，适用于不同型号的压缩机壳体焊接，通用性好，符合现代多规格小批量的生产模式。
[0022]作为一种较佳的实施方式，卡块组件3在底座1的表面均匀安装有六组，且六组卡块组件3沿着下限位板2的外侧周向位置均匀设置。
[0023]如图1所示：六组卡块组件3沿着下限位板2的外侧周向位置均匀设置，将压缩机壳体放置在下限位板2上，并通过六组卡块组件3进行固定工作。
[0024]作为一种较佳的实施方式，折弯安装架35与导轨31组合在一起构成“L”形，且折弯安装架35的内部固定安装有限位筒34，同时限位筒34的内部穿插有导杆36。
[0025]如图1
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2所示：限位筒34的内部穿插有导杆36，可对横向移动的导杆36进行限位和导向，避免导杆36在横向移动的时候发生倾斜。
[0026]作为一种较佳的实施方式，导杆36上套接安装有弹簧39，且弹簧39设置在卡块37和折弯安装架35之间。
[0027]如图1
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2所示：拉动拉手38，使得卡块37自右向左进行移动，此时的弹簧39被压缩，此时将被焊接的装置放置在下限位板2上，松开拉手38，此时的弹簧39进行复位反弹，将卡块37进行压紧工作。
[0028]作为一种较佳的实施方式，卡块37的顶部倒角设置，且卡块37的底部与滑块33固定连接，同时六组卡块37横向移动对放置在下限位板2上的压缩机壳体进行夹紧固定。
[0029]作为一种较佳的实施方式，下限位板2的厚度大于导轨31的厚度，且下限位板2设置在底座1表面中心位置。
[0030]如图1
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3所示：卡块37上端为倒角结构，上窄下宽，方便压缩机壳体放入夹具内部；卡块37通过滑块33和导槽32可根据压缩机壳体尺寸自适应调整其位置，通过弹簧39使卡块
37夹紧压缩机壳体，适用于不同型号的压缩机壳体焊接，通用性好，符合现代多规格小批量的生产模式。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性压缩机壳体焊接夹具，其特征在于，包括：卡块组件（3），所述卡块组件（3）通过螺栓固定安装在底座（1）上，且底座（1）的表面螺接安装有下限位板（2），卡块组件（3）包括导轨（31）、导槽（32）、滑块（33）、限位筒（34）、折弯安装架（35）、导杆（36）、卡块（37）、拉手（38）和弹簧（39），且导轨（31）端部与折弯安装架（35）固定连接，且导轨（31）上活动安装有卡块（37），同时卡块（37）端部与导杆（36）螺接固定，并且导杆（36）远离卡块（37）的一端与拉手（38）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种柔性压缩机壳体焊接夹具，其特征在于：所述卡块组件（3）在底座（1）的表面均匀安装有六组，且六组卡块组件（3）沿着下限位板（2）的外侧周向位置均匀设置。3.根据权利要求1所述的一种柔性压缩机壳体焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭丰，高鹏博，潘雄飞，
申请(专利权)人：安徽铭谷激光智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：