一种锂电池生产用电级片冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用电级片冲压模具，包括底座，所述底座的上方设置有操作台，所述操作台的上方设置有顶座，所述底座的表面两侧和操作台底部之间均设置有用于防护支撑的支撑机构，两个所述支撑机构之间设置有螺纹柱，所述螺纹柱的两端分别连接在底座的表面中部和操作台的底面中部，所述顶座的底面设置有连接板，所述连接板的底面安装有用于增压的冲压机构，所述冲压机构的输出端和操作台的表面均设置有模块机构，所述模块机构的内侧设置有模组机构；该锂电池生产用电级片冲压模具装置在工作中既可以对锂电池电极片进行冲压工作，同时又可以在极大的程度上对装置实行保护功能。行保护功能。行保护功能。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用电级片冲压模具


[0001]本技术涉及锂电池生产相关
，具体为一种锂电池生产用电级片冲压模具。

技术介绍

[0002]电极片按照不同的标准可以分为不同的电极片，电极片种类繁多，包括按摩电极片，理疗电极片，导电电极片，自粘式电极片，粘胶电极片，无纺布电极片，心电电极片，医用电极片，硅胶电极片，发热电极片，丰胸电极片，治疗仪连接线等等，电极片的生产常会用到冲压装置。
[0003]目前的锂电池生产工作中会先对锂电池安装所需的电极片进行加工，现有的锂电池电极片冲模加工的工作性能过于直接，冲压模块过程中零件冲压容易对装置或电极片表面产生痕迹，会影响到电极片的加工质量，因此需要提出一种锂电池生产用电级片冲压模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池生产用电级片冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的锂电池生产工作中会先对锂电池安装所需的电极片进行加工，现有的锂电池电极片冲模加工的工作性能过于直接，冲压模块过程中零件冲压容易对装置或电极片表面产生痕迹，会影响到电极片的加工质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池生产用电级片冲压模具，包括底座，所述底座的上方设置有操作台，所述操作台的上方设置有顶座，所述底座的表面两侧和操作台底部之间均设置有用于防护支撑的支撑机构，两个所述支撑机构之间设置有螺纹柱，所述螺纹柱的两端分别连接在底座的表面中部和操作台的底面中部，所述顶座的底面设置有连接板，所述连接板的底面安装有用于增压的冲压机构，所述冲压机构的输出端和操作台的表面均设置有模块机构，所述模块机构的内侧设置有模组机构。
[0006]优选的，所述底座的表面两侧和顶座底面两侧均安装有贯穿块，所述操作台的表面两侧均贯穿设置有定位套，两个所述贯穿块之间连接有定位杆，且定位杆贯穿定位套的中部。
[0007]优选的，所述支撑机构包括安装板、限位块、滑杆、滑套、支撑条和固定轴，所述安装板分别安装在底座表面两侧和操作台的底面两侧，所述安装板的表面两侧边缘均设置有限位块，两个所述限位块之间连接有滑杆，所述滑杆的表面设置有滑套，两个所述滑套之间交叉设置有支撑条，两个所述支撑条的交叉处设置有固定轴。
[0008]优选的，所述冲压机构包括伸缩套、伸缩杆、液压柱和驱动器，所述伸缩套安装在连接板的底面中部，所述伸缩套的输出端贯穿设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与模块机构的表面连接，所述伸缩套的两侧均设置有液压柱，所述液压柱分别连接在连接板的底面两侧和模块机构的表面两侧之间，所述液压柱的上方设置有驱动器，所述驱动器位于顶
板的表面中部。
[0009]优选的，所述模块机构包括下压模、上压模、对接块和对接槽，所述下压模固定安装在操作台的表面中部，所述冲压机构的输出端安装有上压模，所述上压模的底面两侧边缘均安装有对接块，所述下压模的表面两侧均开设有与对接块对接尺寸相匹配的对接槽。
[0010]优选的，所述模组机构包括压模柱、压模板、压模槽和缓压柱，所述压模柱分别连接安装在上压模的底面两侧，所述压模柱的输出端安装有压模板，所述下压模的表面两侧均开设有与压模板压模尺寸匹配的压模槽，所述压模柱的中部设置有缓压柱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该锂电池生产用电级片冲压模具，通过设置模组机构的压模柱和压模板，是为了能够使模组机构通过上方冲压机构受到重压时能够进行小幅度的伸缩活动，通过在压模柱的内部设置缓压柱能够增加装置的缓压性能，避免冲压机构对于模块机构进行施压时造成过于直接的压力，导致装置表面或者电极片的表面出现错误的压模痕迹，从而影响电极片的使用质量；
[0013]2、该锂电池生产用电级片冲压模具，通过在底座、工作台和顶座的表面两侧贯穿安装定位杆，是为了能够使电极片冲压时上下安装的冲压模具能够对应重合，保证装置的位置稳定和契合度，通过在下压模和上压模中设置对接块和对接槽，能够在冲压机构进行冲压后，使上压模和下压模进行位置精准对接，也能够保证内部模组机构对于电极板冲压的质量；
[0014]3、该锂电池生产用电级片冲压模具，通过支撑机构分别设置在操作台的底面两侧，且分别对应在两个压模槽的下方，能够保证在冲压机构压模的过程中对装置进行内部空隙支撑，起到对装置的保护和对使用的防护性作用。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术模块机构结构示意图；
[0017]图3为本技术冲压机构结构示意图；
[0018]图4为本技术支撑机构结构示意图。
[0019]图中：1、底座；101、贯穿块；102、定位套；103、定位杆；2、操作台；3、顶座；4、支撑机构；401、安装板；402、限位块；403、滑杆；404、滑套；405、支撑条；406、固定轴；5、螺纹柱；6、连接板；7、冲压机构；701、伸缩套；702、伸缩杆；703、液压柱；704、驱动器；8、模块机构；801、下压模；802、上压模；803、对接块；804、对接槽；9、模组机构；901、压模柱；902、压模板；903、压模槽；904、缓压柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种锂电池生产用电级片冲压模
具，包括底座1，底座1的表面两侧和顶座3底面两侧均安装有贯穿块101，操作台2的表面两侧均贯穿设置有定位套102，两个贯穿块101之间连接有定位杆103，且定位杆103贯穿定位套102的中部，底座1的上方设置有操作台2，操作台2的上方设置有顶座3，底座1的表面两侧和操作台2底部之间均设置有用于防护支撑的支撑机构4，支撑机构4包括安装板401、限位块402、滑杆403、滑套404、支撑条405和固定轴406，安装板401分别安装在底座1表面两侧和操作台2的底面两侧，安装板401的表面两侧边缘均设置有限位块402，两个限位块402之间连接有滑杆403，滑杆403的表面设置有滑套404，两个滑套404之间交叉设置有支撑条405，两个支撑条405的交叉处设置有固定轴406，两个支撑机构4之间设置有螺纹柱5，螺纹柱5的两端分别连接在底座1的表面中部和操作台2的底面中部，顶座3的底面设置有连接板6，连接板6的底面安装有用于增压的冲压机构7，冲压机构7包括伸缩套701、伸缩杆702、液压柱703和驱动器704，伸缩套701安装在连接板6的底面中部，伸缩套701的输出端贯穿设置有伸缩杆702，伸缩杆702的输出端与模块机构8的表面连接，伸缩套701的两侧均设置有液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用电级片冲压模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上方设置有操作台(2)，所述操作台(2)的上方设置有顶座(3)，所述底座(1)的表面两侧和操作台(2)底部之间均设置有用于防护支撑的支撑机构(4)，两个所述支撑机构(4)之间设置有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)的两端分别连接在底座(1)的表面中部和操作台(2)的底面中部，所述顶座(3)的底面设置有连接板(6)，所述连接板(6)的底面安装有用于增压的冲压机构(7)，所述冲压机构(7)的输出端和操作台(2)的表面均设置有模块机构(8)，所述模块机构(8)的内侧设置有模组机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电级片冲压模具，其特征在于：所述底座(1)的表面两侧和顶座(3)底面两侧均安装有贯穿块(101)，所述操作台(2)的表面两侧均贯穿设置有定位套(102)，两个所述贯穿块(101)之间连接有定位杆(103)，且定位杆(103)贯穿定位套(102)的中部。3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电级片冲压模具，其特征在于：所述支撑机构(4)包括安装板(401)、限位块(402)、滑杆(403)、滑套(404)、支撑条(405)和固定轴(406)，所述安装板(401)分别安装在底座(1)表面两侧和操作台(2)的底面两侧，所述安装板(401)的表面两侧边缘均设置有限位块(402)，两个所述限位块(402)之间连接有滑杆(403)，所述滑杆(403)的表面设置有滑套(404)，两个所述滑套(404)之间交叉设置有支撑条(405)，两个所述支撑条(405)的交叉处设置有固定轴(406)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭颖娜，
申请(专利权)人：广州卓力达工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：