本实用新型专利技术公开了一种用于阀门生产的贴标装置，包括U型板，所述U型板顶部通过螺栓安装一号电机，且一号电机底部动力输出端贯穿U型板通过联轴器安装往复丝杆，所述往复丝杆外围套设有丝块，且丝块一侧通过连接杆安装立柱，所述立柱底部通过螺丝安装定位板，且定位板底部焊接有弹簧，所述弹簧底部焊接有缓冲板，且缓冲板底部外围通过螺丝安装环形切刀。本实用新型专利技术一种用于阀门生产的贴标装置，人员可以根据标签的分切质量，手动的旋转调节螺丝，改变其与缓冲板之间的距离，从而对弹簧的回缩长度进行限制，进而对环形切刀的缓冲性能进行调整，以保证环形切刀能够完美的将标签分切，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门生产的贴标装置
[0001]本技术涉及阀门生产
，特别涉及一种用于阀门生产的贴标装置。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，而在阀门生产过程中，需要使用贴标装置将标签粘附与阀门上。
[0003]常见的门生产的贴标装置存在以下不足：1、在分切标签时，切刀的缓冲性能无法进行调节，导致有时标签分切不彻底，2、无法便捷的对贴好的标签进行查验，导致贴标不合格的产品流出。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于阀门生产的贴标装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于阀门生产的贴标装置，包括U型板，所述U型板顶部通过螺栓安装一号电机，且一号电机底部动力输出端贯穿U型板通过联轴器安装往复丝杆，所述往复丝杆外围套设有丝块，且丝块一侧通过连接杆安装立柱，所述立柱底部通过螺丝安装定位板，且定位板底部焊接有弹簧，所述弹簧底部焊接有缓冲板，且缓冲板底部外围通过螺丝安装环形切刀，所述缓冲板底部胶合连接有海绵，所述定位板顶部两侧表面通过预留螺纹孔安装有调节螺丝。
[0007]进一步地，所述U型板顶部一侧通过螺丝安装显示器，且U型板一侧通过螺丝安装固定板，所述固定板底部通过安装架及螺栓安装电子放大镜，所述U型板内一端底部通过安装架及螺栓安装二号电机，且二号电机一侧动力输出端通过联轴器安装收卷辊；二号电机可以驱动收卷辊旋转，从而使得收卷辊能够将标签带收卷。
[0008]进一步地，所述U型板内顶部一端设置有导向杆，且导向杆底部贯穿丝块。
[0009]进一步地，所述U型板内另一端底部设置有限位板，且限位板一侧通过轴承及螺丝安装转动辊；转动辊会随着标签带的收卷而转动，从而使得其外围的标签带展开。
[0010]进一步地，所述弹簧具体设置有多组。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置弹簧和调节螺丝，人员可以根据标签的分切质量，手动的旋转调节螺丝，改变其与缓冲板之间的距离，从而对弹簧的回缩长度进行限制，进而对环形切刀的缓冲性能进行调整，以保证环形切刀能够完美的将标签分切。
[0013]2.通过设置电子放大镜和显示器，电子放大镜可以将贴完标签的阀门图像传输至显示器上，从而使得人员能够通过显示器观察标签的贴合质量，进而便于人员判断标签的贴合质量，以减少标签不合格产品的流出。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于阀门生产的贴标装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种用于阀门生产的贴标装置的定位板、缓冲板、环形切刀和海绵位置结构示意图。
[0016]图3为本技术一种用于阀门生产的贴标装置的二号电机、U型板和收卷辊位置结构示意图。
[0017]图中：1、转动辊；2、U型板；3、限位板；4、定位板；5、立柱；6、显示器；7、一号电机；8、固定板；9、电子放大镜；10、丝块；11、收卷辊；12、导向杆；13、往复丝杆；14、环形切刀；15、海绵；16、缓冲板；17、调节螺丝；18、弹簧；19、二号电机。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种用于阀门生产的贴标装置，包括U型板2，所述U型板2顶部通过螺栓安装一号电机7，且一号电机7底部动力输出端贯穿U型板2通过联轴器安装往复丝杆13，所述往复丝杆13外围套设有丝块10，且丝块10一侧通过连接杆安装立柱5，所述立柱5底部通过螺丝安装定位板4，且定位板4底部焊接有弹簧18，所述弹簧18底部焊接有缓冲板16，且缓冲板16底部外围通过螺丝安装环形切刀14，所述缓冲板16底部胶合连接有海绵15，所述定位板4顶部两侧表面通过预留螺纹孔安装有调节螺丝17。
[0020]其中，所述U型板2顶部一侧通过螺丝安装显示器6，且U型板2一侧通过螺丝安装固定板8，所述固定板8底部通过安装架及螺栓安装电子放大镜9，所述U型板2内一端底部通过安装架及螺栓安装二号电机19，且二号电机19一侧动力输出端通过联轴器安装收卷辊11。
[0021]本实施例中如图1、3所示，电子放大镜9位于外部阀门传输机构的正上方，从而使其能够将阀门的图像输送至显示器6上。
[0022]其中，所述U型板2内顶部一端设置有导向杆12，且导向杆12底部贯穿丝块10。
[0023]本实施例中如图1所示，导向杆12可以防止丝块10转动，从而使得丝块10只能做升降的往复运动。
[0024]其中，所述U型板2内另一端底部设置有限位板3，且限位板3一侧通过轴承及螺丝安装转动辊1。
[0025]本实施例中如图1所示，当收卷辊11收卷标签带时，转动辊1会旋转，从而使得其外围的标签展开，以进行输送。
[0026]其中，所述弹簧18具体设置有多组。
[0027]本实施例中如图2所示，多组弹簧18可以保证环形切刀14的缓冲性能。
[0028]需要说明的是，本技术为一种用于阀门生产的贴标装置，工作时，人员可以将本装置固定在外部阀门输送机构的对应位置处，并将本装置电器的外接线连接外部供电设备，随后，将成卷的标签套装在转动辊外围，并将标签的一端连接收卷辊，下一步，当阀门传输时，人员可以手动打开一号电机，其会驱动往复丝杆旋转，从而使得丝块间接的带动环形切刀和海绵下降，进而通过海绵将标签粘附于阀门表面，而海绵会回缩，从而使得环形切刀会接触标签的对应位置，进而将标签分切，并且，环形切刀接触标签时，弹簧会受力回缩，从
而使得环形切刀具有一定的缓冲性能，而且，人员可以根据标签的分切质量，手动的旋转调节螺丝，改变其与缓冲板之间的距离，从而对弹簧的回缩长度进行限制，进而对环形切刀的缓冲性能进行调整，以保证环形切刀能够完美的将标签分切，在此过程中，人员可以手动打开二号电机，其会驱动收卷辊旋转，从而将标签被分切完的标签带收卷，并使得带有标签的标签带位于环形切刀下方，以对后续阀门进行贴标作业，下一步，电子放大镜可以将贴完标签的阀门图像传输至显示器上，从而使得人员能够通过显示器知晓标签的贴合质量，以满足人员的使用需求。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于阀门生产的贴标装置，包括U型板（2），其特征在于：所述U型板（2）顶部通过螺栓安装一号电机（7），且一号电机（7）底部动力输出端贯穿U型板（2）通过联轴器安装往复丝杆（13），所述往复丝杆（13）外围套设有丝块（10），且丝块（10）一侧通过连接杆安装立柱（5），所述立柱（5）底部通过螺丝安装定位板（4），且定位板（4）底部焊接有弹簧（18），所述弹簧（18）底部焊接有缓冲板（16），且缓冲板（16）底部外围通过螺丝安装环形切刀（14），所述缓冲板（16）底部胶合连接有海绵（15），所述定位板（4）顶部两侧表面通过预留螺纹孔安装有调节螺丝（17）。2.根据权利要求1所述的一种用于阀门生产的贴标装置，其特征在于：所述U型板（2）顶部一侧通过螺丝安...
【专利技术属性】
技术研发人员：董运风，
申请(专利权)人：天津市令发阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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