一种测量涡轮转子表面温度的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及分子泵技术领域，提供了一种测量涡轮转子表面温度的装置及方法，该装置包括：红外线接收器，用于实时采集涡轮转子表面的红外线辐射强度信息；成像仪，与红外线接收器信号连接，用于接收红外线辐射强度信息并将其转化为温度信息；示温涂层，适于喷涂在涡轮转子的表面，示温涂层能够根据涡轮转子表面的不同位置处的温度显示出不同的颜色；红外线辐射屏蔽涂层，适于喷涂在涡轮转子的某个叶片上；剥离装置，本体为筒状结构，适于插置涡轮转子。本发明专利技术提供的测量涡轮转子表面温度的装置，无需对被测分子泵的结构做相应改变的前提下，可以对涡轮转子的表面温度进行精确测量，并且也无需在装配阶段添加一些额外的工序，有利于提高装配效率。利于提高装配效率。利于提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种测量涡轮转子表面温度的装置及方法


[0001]本专利技术涉及分子泵
，具体涉及一种测量涡轮转子表面温度的装置及方法。

技术介绍

[0002]分子泵是一种常用的真空获得设备，其内部成型有连接腔室，在连接腔室中安装有涡轮转子，工作时高速旋转的涡轮转子将连接腔室内的气体分子压缩，并使之获得定向速度至排气口排出，近年来分子泵大批量的应用于工业领域。
[0003]现有技术中在对分子泵的涡轮转子表面温度进行测量时，通常将温度传感器预埋在涡轮转子中，从而对涡轮转子的表面温度进行间接测量，这就需要对被测分子泵的结构做相应改变，并在装配阶段添加一些额外的工序。此外，这种间接测量的方式也不利于对涡轮转子的表面温度进行精确测量。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于现有技术中在对分子泵的涡轮转子表面温度进行测量时，需要对被测分子泵的结构做相应改变，并在装配阶段添加一些额外的工序。此外，这种间接测量的方式也不利于对涡轮转子的表面温度进行精确测量，从而提供一种测量涡轮转子表面温度的装置及方法。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种测量涡轮转子表面温度的装置，包括：红外线接收器，用于实时采集涡轮转子表面的红外线辐射强度信息；成像仪，与所述红外线接收器信号连接，用于接收所述红外线辐射强度信息并将其转化为温度信息；示温涂层，适于喷涂在涡轮转子的表面，所述示温涂层能够根据所述涡轮转子表面的不同位置处的温度显示出不同的颜色；红外线辐射屏蔽涂层，适于喷涂在涡轮转子的某个叶片上，以限制该叶片向外发出红外线辐射；剥离装置，本体为筒状结构，适于插置涡轮转子；所述剥离装置的一端设置有风机，适于鼓风以使涡轮转子的叶片旋转。
[0007]进一步地，该测量涡轮转子表面温度的装置还包括比色卡，适于与所述示温涂层的颜色进行比较，以获取涡轮转子表面不同位置处的最高温度值。
[0008]进一步地，所述示温涂层为含有有机硅橡胶和有机硅树脂的示温漆。
[0009]进一步地，该测量涡轮转子表面温度的装置还包括溶解剂，适于溶解所述示温漆中的有机硅橡胶和有机硅树脂，以使所述示温漆相对于涡轮转子的表面发生松动。
[0010]进一步地，所述溶解剂为二甲苯。
[0011]进一步地，该测量涡轮转子表面温度的装置还包括遮漆板，所述遮漆板的板面设置有与涡轮转子的叶片形状相适配的漏漆孔，适于在喷涂所述红外线辐射屏蔽涂层时对其他叶片进行遮挡。
[0012]进一步地，所述剥离装置的本体内壁设置有活性炭吸附网，适于吸附从叶片上脱
落的示温涂层及红外线辐射屏蔽涂层。
[0013]进一步地，该测量涡轮转子表面温度的装置还包括传感器支架，适于设置在分子泵的连接腔室与主体腔室之间，所述红外线接收器的输入端位于所述传感器支架朝向所述连接腔室的一面，所述红外线接收器的输出端位于所述传感器支架朝向所述主体腔室的一面；其中，涡轮转子设置在分子泵的连接腔室内。
[0014]一种测量涡轮转子表面温度的方法，包括如下步骤：在待测涡轮转子的某个叶片上喷涂红外线辐射屏蔽涂层，以限制该叶片向外发出红外线辐射；在待测的涡轮转子的其余叶片上喷涂示温涂层，以在叶片表面的不同位置处的温度发生变化时显示出不同的颜色；实时采集涡轮转子喷涂有示温涂层的叶片的红外线辐射强度信息，并将其转化为温度信息；记录喷涂有红外线辐射屏蔽涂层的叶片闪过的次数，以获取涡轮转子的转速；根据各个叶片上的示温涂层的颜色分布判断涡轮转子是否受热均匀；利用离心原理将叶片表面的示温涂层以及红外线辐射屏蔽涂层剥离。
[0015]进一步地，该测量涡轮转子表面温度的方法还包括如下步骤：将根据红外线辐射强度信息获取到的叶片温度信息记为第一温度值；待涡轮转子冷却后，将示温涂层的颜色与比色卡进行比较，获取叶片的温度信息，记为第二温度值；取第一温度值与第二温度值的中间值作为叶片温度的最终测量值。
[0016]进一步地，利用离心作用将叶片表面的示温涂层以及红外线辐射屏蔽涂层剥离之前，采用溶解剂喷涂叶片，以使叶片表面的示温涂层以及红外线辐射屏蔽涂层松动。
[0017]进一步地，利用离心作用将叶片表面的示温涂层以及红外线辐射屏蔽涂层剥离后，通过活性炭吸附网对脱落的示温涂层以及红外线辐射屏蔽涂层进行吸附。
[0018]进一步地，在待测的涡轮转子的其余叶片上喷涂示温涂层时，在叶片的正反两面均喷涂示温涂层。
[0019]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0020]本专利技术提供的测量涡轮转子表面温度的装置，通过红外线接收器实时采集涡轮转子的红外线辐射强度信息，再通过成像仪获取涡轮转子的温度信息，而且，通过在涡轮转子表面喷涂示温涂层，可以对涡轮转转子表面的不同位置处的温度进行测量，获知涡轮转子在旋转过程中的热量分布，进而能够根据热量分布判断该涡轮转子是否受热均匀，可以为后续涡轮转子的结构优化提供依据；通过在某个叶片上喷涂红外线辐射屏蔽涂层，可以用于测量涡轮转子的转速，以获取涡轮转子的叶片温度与转速的关系；最后通过剥离装置将叶片表面的示温涂层与红外线辐射屏蔽涂层进行剥离，测试完成后，不会对涡轮转子的原有结构进行破坏。如此设置，无需对被测分子泵的结构做相应改变的前提下，可以对涡轮转子的表面温度进行精确测量，并且也无需在装配阶段添加一些额外的工序，有利于提高装配效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例中的测量涡轮转子表面温度的装置中分子泵局部结构的爆炸图；
[0023]图2为本专利技术实施例中的测量涡轮转子表面温度的装置中传感器支架安装在分子泵时的示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例中的测量涡轮转子表面温度的装置中传感器支架的示意图(正面)；
[0025]图4为本专利技术实施例中的测量涡轮转子表面温度的装置中传感器支架的示意图(反面)；
[0026]图5为本专利技术实施例中的测量涡轮转子表面温度的方法的流程图。
[0027]1、涡轮转子；
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2、叶片；
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3、连接腔室；
[0028]4、传感器支架；
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5、红外线接收器；
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6、主腔室；
[0029]7、顶盖；
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8、法兰管；
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9、焊接法兰；
[0030]10、输入端；
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11、输出端。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量涡轮转子表面温度的装置，其特征在于，包括：红外线接收器，用于实时采集涡轮转子表面的红外线辐射强度信息；成像仪，与所述红外线接收器信号连接，用于接收所述红外线辐射强度信息并将其转化为温度信息；示温涂层，适于喷涂在涡轮转子的表面，所述示温涂层能够根据涡轮转子表面的不同位置处的温度显示出不同的颜色；红外线辐射屏蔽涂层，适于喷涂在涡轮转子的某个叶片上，以限制该叶片向外发出红外线辐射；剥离装置，本体为筒状结构，适于插置涡轮转子；所述剥离装置的一端设置有风机，适于鼓风以使涡轮转子的叶片旋转。2.根据权利要求1所述的测量涡轮转子表面温度的装置，其特征在于，还包括比色卡，适于与所述示温涂层的颜色进行比较，以获取涡轮转子表面不同位置处的最高温度值。3.根据权利要求1所述的测量涡轮转子表面温度的装置，其特征在于，所述示温涂层为含有有机硅橡胶和有机硅树脂的示温漆。4.根据权利要求3所述的测量涡轮转子表面温度的装置，其特征在于，还包括溶解剂，适于溶解所述示温漆中的有机硅橡胶和有机硅树脂，以使所述示温漆相对于涡轮转子的表面发生松动。5.根据权利要求4所述的测量涡轮转子表面温度的装置，其特征在于，所述溶解剂为二甲苯。6.根据权利要求1所述的测量涡轮转子表面温度的装置，其特征在于，还包括遮漆板，所述遮漆板的板面设置有与涡轮转子的叶片形状相适配的漏漆孔，适于在喷涂所述红外线辐射屏蔽涂层时对其他叶片进行遮挡。7.根据权利要求1所述的测量涡轮转子表面温度的装置，其特征在于，所述剥离装置的本体内壁设置有活性炭吸附网，适于吸附从叶片上脱落的示温涂层及红外线辐射屏蔽涂层。8.根据权利要求1所述的测量涡轮转子表面温度的装置，其特征在于，还包括传感器支架，适于设置在分子泵的连接腔室与主体腔室之间，所述红外线接收器的输入...

【专利技术属性】
技术研发人员：何跃，王轶群，袁帅，王岩生，
申请(专利权)人：成都中科唯实仪器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：