一种大型光学镀膜机的工件装卸小车制造技术

技术编号:39947079 阅读:23 留言:0更新日期:2024-01-08 23:00
本发明专利技术公开了一种大型光学镀膜机的工件装卸小车,包括车架,车架底部外侧安装有驱动轮、承载轮与导向轮,车架底部内侧中心处安装有装卸小车驱动装置,车架顶部设置有液压油缸,液压油缸上端设置有工件升降及旋转装置,升降装置用于将工件上升或下降到需要的位置,升降装置采用双液压双导向机构,双液压升降机构安装在旋转装置的左右两侧,由同一个电磁阀同时控制两套液压升降缸,后部左右各安装一套导向机构,导向机构采用线性轴承导向的结构,导向机构上下均固定在车架焊件上,线性轴承随升降机构上下运动,确保升降机构的平稳性,设置了定位与导向系统,使得小车可以进行高精度的运送承载物,从而减少镀膜过程中大口径光学元件的损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光学镀膜,尤其涉及一种大型光学镀膜机的工件装卸小车


技术介绍

1、大型光学镀膜机主要用于大口径光学元件的镀膜,通常采用电子束蒸发源和电阻蒸发源布置在真空腔室的底板上,光学元件装在真空腔室上部的工件夹具内,实现由下向上蒸发镀膜。这些大口径光学元件具有体积大、重量重、易损坏等特点,在实际镀膜操作过程中装卸极为不方便。

2、因此设计了一种大型光学镀膜机的工件装卸小车用于解决以上问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于,针对上述问题,提出一种大型光学镀膜机的工件装卸小车。

2、一种大型光学镀膜机的工件装卸小车,包括车架,车架底部外侧安装有驱动轮、承载轮与导向轮,车架底部内侧中心处安装有装卸小车驱动装置,车架顶部设置有液压油缸,液压油缸上端设置有工件升降及旋转装置,升降装置用于将工件上升或下降到需要的位置,升降装置采用双液压双导向机构,双液压升降机构安装在旋转装置的左右两侧,由同一个电磁阀同时控制两套液压升降缸,以保证升降的同步性,后部左右各安装一套导向机构,导向机构采用线本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大型光学镀膜机的工件装卸小车,其特征在于,包括车架(2),车架(2)底部外侧安装有驱动轮(3)、承载轮(4)与导向轮(5),车架(2)底部内侧中心处安装有装卸小车驱动装置(6),车架(2)顶部设置有液压油缸(13),液压油缸(13)上端设置有工件升降及旋转装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种大型光学镀膜机的工件装卸小车,其特征在于,还包括车架(2)为上下双层结构,整体横截面为直角梯形,底层为矩形框架结构,并在驱动轮(3)、承载轮(4)、导向轮(5)以及装卸小车驱动装置(6)处焊接有加强板,顶层为矩形框架结构,在液压油缸(13)安装处焊接有加强板,底层与顶层间设置...

【技术特征摘要】

1.一种大型光学镀膜机的工件装卸小车,其特征在于,包括车架(2),车架(2)底部外侧安装有驱动轮(3)、承载轮(4)与导向轮(5),车架(2)底部内侧中心处安装有装卸小车驱动装置(6),车架(2)顶部设置有液压油缸(13),液压油缸(13)上端设置有工件升降及旋转装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种大型光学镀膜机的工件装卸小车,其特征在于,还包括车架(2)为上下双层结构,整体横截面为直角梯形,底层为矩形框架结构,并在驱动轮(3)、承载轮(4)、导向轮(5)以及装卸小车驱动装置(6)处焊接有加强板,顶层为矩形框架结构,在液压油缸(13)安装处焊接有加强板,底层与顶层间设置有人员台阶(7)以及结构钢架。

3.根据权利要求1所述的一种大型光学镀膜机的工件装卸小车,其特征在于,还包括车架(2)下方还安装有装卸小车轨道(1),装卸小车轨道(1)为两根平行的钢轨,钢轨尽头两端均设置有三角防脱轨装置,其中,靠近光学镀膜机的一端还设置有轨道定位装置(11)。

4.根据权利要求1所述的一种大型光学镀膜机的工件装卸小车,其特征在于,所述车架(2)下侧设置了总计3对轮组,驱动轮(3)设置在中心处;其中,装卸小车轨道(1)的一边为承载轮(4),承载轮(4)为圆柱形轮圈;另一边为导向轮(5),导向轮在圆柱形轮圈的基础上,还设置了限位挡板,最外侧承载轮(4)还设置有车轮定位装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞腾龙何吉刚蒙志林吕敏
申请(专利权)人:成都中科唯实仪器有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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