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一种智能多角度加工的镗铣床制造技术

技术编号:35687872 阅读:22 留言:0更新日期:2022-11-23 14:34
本发明专利技术提供一种智能多角度加工的镗铣床,运用于模具加工技术领域,所述机架内部设有一个高清摄像头,所述机架包括夹持装置、存放装置、调整装置和感应装置;所述夹持装置至于所述机架中心位置,所述调整装置置于所述夹持装置的两侧面,所述存放装置置于所述调整装置的两端,所述感应装置连接于所述调整装置;所述机架表面设有视图装置,所述视图装置电连接所述高清摄像头,显示界面、按键和急停旋钮,所述按键设于所述显示界面下端,所述急停旋钮设于所述显示界面右侧,采用固定机构,可以使连接在固定器上的固定芯旋转,固定轴连接在固定芯上可以自由摆动,可实现连接在固定机构上的部件自由摆动,从而带动镗铣刀具加工零件时的接触范围更广。触范围更广。触范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种智能多角度加工的镗铣床
[0001]

[0002]本专利技术运用于模具加工
,具体涉及为一种智能多角度加工的镗铣床。

技术介绍

[0003]随着社会的不断发展,中国的机械制造行业已经逐渐成为了世界制造中心,模具工业作为机械制造业的重要基础,正面临着前所未有的短周期、高精度、低成本的技术挑战。而此刻,数控镗铣床已在中国成为了模具加工领域不可或缺的重要设备,数控镗铣床的技术精度指标高、技术发展成熟、适用面也广泛,但当中还存在一些问题,例如:需要改变加工零件的加工角度时,必须要停止机器且只能手动调整角度,导致人工劳动力增大,操作不方便。
[0004]在此为了能更简便的解决镗铣床多角度加工的问题,本专利技术提供了一种智能多角度加工的镗铣床。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在解决人工劳动力的增大和操作不方便问题,提供了一种智能多角度加工的镗铣床。
[0006]本专利技术为解决智能多角度加工的镗铣床人工劳动力和操作不方便的技术问题采用如下技术手段:采用夹持装置,可以使工件及工具更稳定夹持,采用调整装置,可以使工具跟随工件的位置移动且转变方位,解决了人工劳动力增大、操作不方便的问题,采用感应装置,不需要将机器停止,就能改变调整装置的位置,使其镗铣床更加智能化,采用视图装置,可以更清晰看到工具及工件的实时情况。
[0007]本专利技术提供一种智能多角度加工的镗铣床:机架,所述机架内部设有一个高清摄像头,所述机架包括夹持装置、存放装置、调整装置和感应装置;所述夹持装置至于所述机架中心位置,所述调整装置置于所述夹持装置的两侧面,所述存放装置置于所述调整装置的两端,所述感应装置连接于所述调整装置;所述机架表面设有视图装置,所述视图装置电连接所述高清摄像头,所述视图装置包括:显示界面、按键和急停旋钮,所述按键设于所述显示界面下端,所述急停旋钮设于所述显示界面右侧;所述调整装置包括:传送带、固定轴、镗铣头、滑块和旋转盘,所述滑块设于所述传送带一端,所述滑块上端设有所述固定轴,所述旋转盘设于所述固定轴上方,所述旋转盘上端设有所述镗铣头,所述镗铣头用于夹持夹具,控制夹具的夹紧与张开。
[0008]进一步的,所述镗铣头包括:镗铣架、镗铣电机、镗铣刀夹具;所述镗铣架设于所述滑块上方及镗铣头的下端,所述镗铣电机设于所述镗铣架上端,所述镗铣刀夹具设于所述镗铣电机上端及所述镗铣头的上端。
[0009]进一步的,所述传送带包括:第一传送带和第二传送带,所述第一传送带横向设置于所述机架下端,所述第二传送带纵向设置于所述机架左侧,所述滑块设于所述第一传送带和所述第二传送带交接处。
[0010]进一步的,所述固定机构包括:固定器、固定芯和固定轴,所述固定器中间有个缺口,所述缺口之间设有一个球体,所述球体为所述固定芯,所述固定芯连接于所述固定轴。
[0011]进一步的,落地工作台和翻转工作台,所述落地工作台上方设有一个装件夹,所述装件夹下端还设有固定机构,所述翻转工作台置于所述落地工作台下方。
[0012]进一步的,所述机架上方还设有中心轴,所述中心轴为圆柱体形状,所述中心轴上方设有所述高清摄像头和警报灯,所述警报灯设于所述高清摄像头右侧。
[0013]进一步的,所述高清摄像头包括:外壳和摄像芯,所述摄像芯设于所述外壳内部,所述外壳底端连接有旋转轴,所述外壳底端通过所述旋转轴设于固定架上端,所述旋转轴既可以自转,也可以所述相对固定架在水平方向和垂直方向摆动,所述旋转轴下端设有云台,所述云台连接于所述固定架。
[0014]进一步的,未加工平台和回转工作台;所述未加工平台设置于所述第一传送带的右侧,所述回转工作台设置于所述第二传送带的上方。
[0015]进一步的,所述未加工平台和所述回转工作台下方均设有四条支架,所述支架通过螺钉固定连接在所述未加工平台和所述回转工作台,所述四条支架之间设有十字架,所述十字架用于所述支架支撑所述未加工平台和所述回转工作台更稳固。
[0016]进一步的,触点感应器和碰撞感应器,所述触点感应器设置于所述装件夹两侧,所述碰撞感应器为两个,一个连接固定于所述第一传送带的右侧,另一个连接固定于所述第二传送带的上方。
[0017]本专利技术提供了一种智能多角度加工的镗铣床,具有以下有益效果:1、采用镗铣头,镗铣架固定在某一位置,镗铣电机驱动操控镗铣刀夹具的张开或夹紧,从而实现加工工件及工具更稳固的夹持。
[0018]2、采用固定机构,可以使连接在固定器上的固定芯旋转,固定轴连接在固定芯上可以自由摆动,可实现连接在固定机构上的部件自由摆动,从而带动镗铣刀具加工零件时的接触范围更广。
[0019]3、采用高清摄像头,通过高清摄像头的照射,在与高清摄像头电连接的外部电子设备上也可以清晰的观察到镗铣刀具和加工工件的运动过程。
附图说明
[0020]图1为本专利技术智能多角度加工的镗铣床一个实施例的整体结构示意图;图2为本专利技术智能多角度加工的镗铣床一个实施例的局部结构图;图3为本专利技术智能多角度加工的镗铣床固定机构的局部结构示意图;图4为本专利技术智能多角度加工的镗铣床镗铣头的局部结构示意图;图5为本专利技术智能多角度加工的镗铣床一个实施例的局部结构图;图6为本专利技术智能多角度加工的镗铣床高清摄像头的整体结构图;图7为本专利技术智能多角度加工的镗铣床存放装置的整体结构图。
[0021]图中,机架01、夹持装置1、落地工作台11、中心轴111、警报灯1111、装件夹12、镗铣
头13、镗铣架131、镗铣电机132、镗铣刀夹具133、存放装置2、未加工平台21、回转工作台22、支架23、十字架24、调整装置3、第一传送带31、第二传送带32、滑块33、固定机构34、固定器341、固定芯342、固定轴343、翻转工作台35、旋转盘36、感应装置4、触点感应器41、碰撞感应器42、视图装置5、显示界面51、按键52、急停旋钮53、高清摄像头54、外壳541、摄像芯542、旋转轴543、云台544、固定架545。
[0022]本专利技术为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图作进一步说明。
具体实施方式
[0023]应当理解,此处所描绘的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0024]下面将结合本专利技术的实施例中的附图,对本专利技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术的保护范围。
[0025]参考附图1

5,为本专利技术一实施例中的智能多角度加工的镗铣床的结构示意图。
[0026]在一个实施例中,机架01内部设有一个高清摄像头54,机架01包括夹持装置1、存放装置2、调整装置3和感应装置4;夹持装置1至于机架01中心位置,调整装置3置于夹持装置1的两侧面,存放装置2置于调整装置3的两端,感应装置4连接于调整装置3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能多角度加工的镗铣床,其特征在于,包括:机架,所述机架内部设有一个高清摄像头,所述机架包括夹持装置、存放装置、调整装置和感应装置;所述夹持装置至于所述机架中心位置,所述调整装置置于所述夹持装置的两侧面,所述存放装置置于所述调整装置的两端,所述感应装置连接于所述调整装置;所述机架表面设有视图装置,所述视图装置电连接所述高清摄像头,所述视图装置包括:显示界面、按键和急停旋钮,所述按键设于所述显示界面下端,所述急停旋钮设于所述显示界面右侧;所述调整装置包括:传送带、固定轴、镗铣头、滑块和旋转盘,所述滑块设于所述传送带一端,所述滑块上端设有所述固定轴,所述旋转盘设于所述固定轴上方,所述旋转盘上端设有所述镗铣头,所述镗铣头用于夹持夹具,控制夹具的夹紧与张开。2.根据权利要求1所述的智能多角度加工的镗铣床,其特征在于,所述镗铣头包括:镗铣架、镗铣电机、镗铣刀夹具;所述镗铣架设于所述滑块上方及镗铣头的下端,所述镗铣电机设于所述镗铣架上端,所述镗铣刀夹具设于所述镗铣电机上端及所述镗铣头的上端。3.根据权利要求1所述的智能多角度加工的镗铣床,其特征在于,所述传送带包括:第一传送带和第二传送带,所述第一传送带横向设置于所述机架下端,所述第二传送带纵向设置于所述机架左侧,所述滑块设于所述第一传送带和所述第二传送带交接处。4.根据权利要求1所述的智能多角度加工的镗铣床,其特征在于,所述固定机构包括:固定器、固定芯和固定轴,所述固定器中间有个缺口,所述缺口之间设有一个球体,所述球体为所述固定芯,所述固定芯连接于所述固定轴。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈根
申请(专利权)人:陈根
类型:发明
国别省市:

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