一种清灰刀架及具有该刀架的刀组和削笔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清灰刀架，包括有架体，所述架体轴向的上下两端分别设有容笔仓和圆筒状的连接部，所述连接部用于与联结键联结，所述连接部上具有拨灰结构，所述拨灰结构用于将连接部下方的铅笔灰和/或木屑向外侧拨动。本实用新型专利技术还提出了一种具有上述清灰刀架的清灰刀组。本实用新型专利技术还提出了一种具有上述清灰刀架的削笔机。本实用新型专利技术提供一种清灰刀架，其在刀架的连接部位置增设拨灰结构，拨灰结构用于将连接部下方的铅笔灰和/或木屑向外侧拨动，避免铅笔灰堆积进入到安装腔内。避免铅笔灰堆积进入到安装腔内。避免铅笔灰堆积进入到安装腔内。

【技术实现步骤摘要】
一种清灰刀架及具有该刀架的刀组和削笔机


[0001]本技术涉及削笔器刀架
，更具体地说，涉及一种清灰刀架及具有该刀架的刀组和削笔机。

技术介绍

[0002]现有的自动削笔机，其壳体上具有相互隔开的屑腔与安装腔，在安装腔内安装有电机和减速齿轮组，电机的输出轴与减速齿轮组的输入齿轮啮合连接，减速齿轮组的输出齿轮同轴设有联结键，且联结键伸入至屑腔内。刀架安装在削笔机中的上盖上，当上盖与壳体盖合连接时，密封屑腔，且刀架下端与联结键键连接，在电机的驱动下，经过减速齿轮组的传动作用带动刀架绕一轴线转动，用于对铅笔做切削动作。上述结构在实际使用的过程中，切削铅笔产生的铅笔灰会大量推积在刀架的下方，经过多次削笔后，铅笔灰会从联结键与壳体之间的孔间隙流入，随着削笔次数的增多，铅笔灰逐步塞满整个减速齿轮组内的啮合间隙，造成整机的功耗增加。并且铅笔灰具有良好的导电性，铅笔灰的进入还会造成安装腔内电子件的短路。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出了一种清灰刀架，其在刀架的连接部位置增设拨灰结构，拨灰结构用于将连接部下方的铅笔灰和/或木屑向外侧拨动，避免铅笔灰堆积进入到安装腔内。
[0004]本技术还提出了一种具有上述清灰刀架的清灰刀组。
[0005]本技术还提出了一种具有上述清灰刀架的削笔机。
[0006]本技术所采取的技术方案是：提供一种清灰刀架，包括有架体，所述架体轴向的上下两端分别设有容笔仓和圆筒状的连接部，所述连接部用于与联结键联结，所述连接部上具有拨灰结构，所述拨灰结构用于将连接部下方的铅笔灰和/或木屑向外侧拨动。
[0007]采用以上结构后，刀架在联结键的带动下相对铅笔旋转进行切削动作，切削产生的铅笔灰外抛距离较小，逐步堆积在连接部位置。拨灰结构跟随刀架旋转，并在旋转的过程中将连接部下方的铅笔灰和/或木屑向连接部径向外侧拨动，避免铅笔灰在连接部正下方堆高安装腔内，有效地保护了减速处理组内部结构。
[0008]根据本技术的一个实施例，所述拨灰结构包括一个或多个的排屑部，所述排屑部由所述连接部的下端向下延伸形成；排屑部的设置避免连接部端部下方的铅笔灰堆高。
[0009]根据本技术的一个实施例，从底面看，沿旋转方向所述排屑部径向的内径部分向旋转方向前方突出于所述排屑部径向的外径部分；上述设置方便将排屑部径向的内径部分下方的铅笔灰向外径部分位置拨动。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述拨灰结构包括有两个或者三个排屑部，从底面看，两个或者三个的所述排屑部以所述连接部中心呈中心对称分布。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述拨灰结构包括一个或多个的拨动部，所述拨动部由所述连接部的外周向外凸起形成，且所述拨动部的下端伸出所述连接部的端面，所述拨动部用于将排屑部拨出的铅笔灰和/或木屑向外侧拨动。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述拨灰结构包括有两个或者三个拨动部，从底面看，两个或者三个的所述拨动部以所述连接部中心呈中心对称分布。
[0013]一种清灰刀组，包括有上述任一所述的清灰刀架和安装在刀架架体上的直刀片或者滚刀。
[0014]一种削笔机，包括有壳体、电机、减速齿轮组、上盖、上述任一所述的清灰刀架和安装在刀架架体上的直刀片或者滚刀，所述减速齿轮组的输出齿轮同轴设有联结键，所述清灰刀架架体上的连接部与所述联结键可拆卸地连接。
[0015]采用上述结构后，能够避免铅笔灰进入到壳体的安装腔内，进而提高削笔机的使用寿命。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述壳体的屑腔内设有一级台阶面和二级台阶面，在垂直方向上所述一级台阶面高于所述二级台阶面，由所述一级台阶面向下凹陷形成有安装槽，所述联结键伸出所述壳体并位于所述安装槽内，所述一级台阶面上向下凹陷形成有排屑槽，所述排屑槽将安装槽与所述二级台阶面的上部空间接通。
[0017]根据本技术的一个实施例，削笔机还包括齿轮箱，所述减速齿轮组安装在所述齿轮箱的内部，所述齿轮箱安装在所述壳体的安装腔内，并与所述壳体可拆卸地连接。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例中清灰刀架的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中清灰刀架的立体图；
[0020]图3为图2中A处的局部放大图；
[0021]图4为本技术实施例中削笔机壳体的结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例中削笔机的局部结构图；
[0023]图6为本技术实施例中削笔机的局部爆炸图；
[0024]图7为本技术实施例中削笔机的正视图；
[0025]图8为图7中B
‑
B线的剖面图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、架体；2、壳体；3、联结键；4、齿轮箱；5、电机；6、供电单元；7、减速齿轮组；8、上盖；9、微动开关；
[0028]11、容笔仓；12、连接部；
[0029]12a、排屑部；12b、拨动部；
[0030]21、一级台阶面；22、二级台阶面；23、安装槽；24、排屑槽。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的
限制。
[0032]结合图1、图2和图3所示，本实施例提供一种清灰刀架，包括有架体1，所述架体1轴向的上下两端分别设有容笔仓11和圆筒状的连接部12，所述连接部12用于与联结键3联结，所述连接部12上具有拨灰结构，所述拨灰结构用于将连接部12下方的铅笔灰和/或木屑向外侧拨动。
[0033]进一步的，在本实施例中，圆筒状的连接部12具体是指：连接部12的外部大致呈圆柱形结构，连接部12的内部具有与联结键3适配的螺旋花键结构，方便连接部12与联结键3联结后传递扭矩。
[0034]进一步的，在本实施例中，刀架架体1为直刀片型架体1，其上端为容笔仓11，容笔仓11内具有圆锥形的内腔，以及设置在内腔侧壁的切割缝隙，刀片刃部抵至切割缝隙内，当铅笔与刀片产生相对旋转时，刀片刃部切削下来的木屑以及铅笔灰并从切割缝隙向外排出。
[0035]进一步的，在本实施例中，刀架架体1竖直设置，铅笔从刀架的上端插入容笔仓11内。刀架底端的连接部12用于与联结键3联结。联结键3向连接部12传动扭矩，进而带动刀架整体旋转。
[0036]具体的，所述拨灰结构包括一个或多个的排屑部12a，所述排屑部12a由所述连接部12的下端向下延伸形成。
[0037]进一步的，结合图3所示，排屑部12a具有由连接部12的下端面向下螺旋延伸形成的刃面，在使用时，排屑部12a悬空于壳体2的屑腔且并不与屑腔相抵，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清灰刀架，包括有架体（1），所述架体（1）轴向的上下两端分别设有容笔仓（11）和圆筒状的连接部（12），所述连接部（12）用于与联结键（3）联结，其特征在于：所述连接部（12）上具有拨灰结构，所述拨灰结构用于将连接部（12）下方的铅笔灰和/或木屑向外侧拨动。2.根据权利要求1所述的一种清灰刀架，其特征在于：所述拨灰结构包括一个或多个的排屑部（12a），所述排屑部（12a）由所述连接部（12）的下端向下延伸形成。3.根据权利要求2所述的一种清灰刀架，其特征在于：从底面看，沿旋转方向所述排屑部（12a）径向的内径部分向旋转方向前方突出于所述排屑部（12a）径向的外径部分。4.根据权利要求3所述的一种清灰刀架，其特征在于：所述拨灰结构包括有两个或者三个排屑部（12a），从底面看，两个或者三个的所述排屑部（12a）以所述连接部（12）中心呈中心对称分布。5.根据权利要求2所述的一种清灰刀架，其特征在于：所述拨灰结构包括一个或多个的拨动部（12b），所述拨动部（12b）由所述连接部（12）的外周向外凸起形成，且所述拨动部（12b）的下端伸出所述连接部（12）的端面，所述拨动部（12b）用于将排屑部（12a）拨出的铅笔灰和/或木屑向外侧拨动。6.根据权利要求5所述的一种清灰刀架，其特征在于：所述拨灰结构包括有两个或者三个拨动部（12b），从底面看...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑高伟，陈建旺，叶仁龙，
申请(专利权)人：宁波天天文具有限公司，
类型：新型
国别省市：