一种用于削笔机的进笔机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于削笔机的进笔机构，该用于削笔机的进笔机构中，连接座的腔室内开设有沿着进笔方向延伸以供转轴的对应位置容置于其中的插槽，插槽的延伸方向与对应转轴的长度方向相交叉，通过将连接座内插槽的开口之第一端和第二端设计成不同的宽度，使各个转轴在沿着插槽移动的过程中处于不同的宽度位置，从而使转动组件整体所形成进笔的空隙大小发生对应的增大或者减小，即在转轴移动至开口之第一端的状态下增大空隙，从而在退笔时能够避免各个转动轮摩擦铅笔外壁，顺利完成退笔动作。动作。动作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于削笔机的进笔机构


[0001]本技术属于削笔机
，具体涉及一种用于削笔机的进笔机构。

技术介绍

[0002]目前的削笔机包括壳体和切削机构，通过切削机构转动从而对铅笔进行切削。
[0003]为了实现铅笔的自动进入，通常在切削机构的上游设置有用来自动带动铅笔进入的进笔机构，如中国技术专利《一种削笔器的进笔机构及其削笔器》，其专利号为ZL202121406547.3(授权公告号为CN 215826343U)公开了一种削笔器的进笔机构包括支座，其上开设有用来供铅笔的头端穿过的开口；至少两组转动组件，用来带动铅笔沿着进笔方向运动，间隔布置，每组转动组件均包括有能转动设置在所述支座上的转轴及设置在所述转轴的外周壁上且一起转动的齿轮和转动轮，各所述转动轮围合形成有用来供铅笔的头端穿过的空隙，沿着进笔方向，所述空隙位于所述开口的下游；致动罩，设置在所述支座上，且被布置成相对所述支座转动，且该致动罩位于所述转动组件的外围，并在对应所述空隙的位置上开设有贯通口，沿着进笔方向，所述贯通口位于所述空隙的下游，且该致动罩的内周壁上设置有至少一个带动所述齿轮转动的推动部，所述推动部与所述齿轮相啮合。如此，在致动罩转动时，带动齿轮转动继而带动转动轮转动，在转动轮转动时，带动铅笔沿着进笔方向向下游运动。
[0004]上述专利中的进笔机构实现了铅笔的自动进入，但是当需要将铅笔退出进笔机构时，进笔机构容易将铅笔夹住而使铅笔拔出困难。
[0005]因此，需要对现有的削笔器的进笔机构作进一步的改进。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种铅笔拔出容易的用于削笔机的进笔机构。
[0007]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于削笔机的进笔机构，包括有：
[0008]连接座，其内部具有腔室，其第一壁板上开设有供铅笔穿过的开口，其与第一壁板相对的第二壁板上开设有缺口；
[0009]转动组件，至少两组，包括有能转动地设置在所述腔室内的转轴及套设在所述转轴之外周壁上的转动轮，各所述转动轮均至少局部位于腔室内且围成用来供铅笔穿过的空隙，沿着进笔方向，所述开口、空隙及缺口依次布置；所述腔室内开设有沿着进笔方向延伸以供转轴的对应位置容置于其中的插槽，所述插槽的延伸方向与对应转轴的长度方向相交叉，且该插槽邻近开口之第一端的宽度大于其远离所述开口之第二端的宽度，所述转轴能带动其上的转动轮沿着所述插槽的延伸方向运动，从而在转轴移动至开口之第一端的状态下增大所述空隙。
[0010]为了确保转动轮两侧平衡，优选地，每根所述转轴在位于所述转动轮的两端分别
对应有至少一个所述的插槽。
[0011]优选地，所述连接座包括有沿着进笔方向依次布置的盖板和支座，所述盖板和支座围合形成所述的腔室，所述开口开设在所述盖板上，所述缺口开设在所述支座上。
[0012]具体地，所述插槽位于所述支座上，且该插槽之第一端沿着宽度方向的两个内侧壁为第一内侧壁，所述插槽的至少一个第一内侧壁具有向外凹陷的凹陷区。
[0013]插槽宽度的梯度变化可以是不同的形成形式，优选地，所述插槽在远离所述空隙的第一内侧壁具有所述的凹陷区，所述转轴所对应的两个插槽上的凹陷区位于该转轴的同一侧。
[0014]具体地，沿着进笔方向，所述凹陷区的侧壁包括有平直段及与平直段的尾端相连接的倾斜段，所述倾斜段沿着进笔方向逐渐向内倾斜。
[0015]为了确保进笔速度，优选地，所述转动组件有三组，且沿周向间隔布置，三组所述转动组件中的转轴的轴线相连而形成三角形结构。
[0016]优选地，所述盖板在对应插槽的位置具有朝所述支座方向延伸的延伸件，在所述转轴位于所述插槽之第二端内的状态下，所述延伸件与所述转轴之间留有间隔。
[0017]具体地，所述转轴的外周壁上套设有与该转轴和转动轮一起转动的齿轮。
[0018]优选地，还包括有被布置成能相对所述连接座转动的致动罩，所述致动罩位于所述转动组件的外围，且在对应空隙的位置开设有贯通口，沿着进笔方向，所述贯通口位于所述空隙的下游，所述致动罩的内周壁上设置有至少一个能带动所述齿轮转动的推动部，所述推动部与所述齿轮相啮合。
[0019]与现有技术相比，本技术的优点在于：该用于削笔机的进笔机构中，通过将连接座内插槽的开口之第一端和第二端设计成不同的宽度，使各个转轴在沿着插槽移动的过程中处于不同的宽度位置，从而使转动组件整体所形成进笔的空隙大小发生对应的增大或者减小，即在转轴移动至开口之第一端的状态下增大空隙，从而在退笔时能够避免各个转动轮摩擦铅笔外壁，顺利完成退笔动作。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例中进笔机构的整体剖视图；
[0021]图2为本技术实施例中进笔机构的整体分解示意图；
[0022]图3为本技术实施例中支座的整体示意图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0024]如图1至图3所示，在本实施例中，该用于削笔机的进笔机构包括有连接座1和转动组件2。其中连接座1的内部具有腔室100，其第一壁板1a上开设有供铅笔穿过的开口111，其与第一壁板1a相对的第二壁板1b上开设有缺口121，上述的转动组件2至少两组，具体包括有能转动地设置在腔室100内的转轴21及套设在转轴21之外周壁上且能转动以带动铅笔沿着进笔方向运动的转动轮22，各转动轮22均至少局部位于腔室100内且围成用来供铅笔穿过的空隙02，沿着进笔方向，开口111、空隙02及缺口121依次布置。本实施例中的转动组件2有三组且沿周向间隔布置，三组转动组件2中的转轴21的轴线相连而形成三角形结构。
[0025]在本实施例中，上述的腔室100内开设有沿着进笔方向延伸以供转轴21的对应位置容置于其中的插槽122，插槽122的延伸方向与对应转轴21的长度方向相交叉，且该插槽122邻近开口111之第一端122a的宽度W大于其远离开口111之第二端122b的宽度W，转轴21能带动其上的转动轮22沿着插槽122的延伸方向运动，从而在转轴21移动至开口111之第一端122a的状态下增大空隙02。
[0026]上述腔室100内的插槽122可以是不同的结构连接形成，在本实施例中，每根转轴21在位于转动轮22的两端分别对应有至少一个的插槽122。上述的连接座1包括有沿着进笔方向依次布置的盖板11和支座12，盖板11和支座12围合形成的腔室100，开口111开设在盖板11上，缺口121开设在支座12上。而插槽122则位于支座12上，且该插槽122之第一端122a沿着宽度方向的两个内侧壁为第一内侧壁，插槽122的至少一个第一内侧壁具有向外凹陷的凹陷区123。具体地，插槽122在远离空隙02的第一内侧壁具有的凹陷区123，转轴21所对应的两个插槽122上的凹陷区123位于该转轴21的同一侧。本实施例中，沿着进笔方向，凹陷区123的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于削笔机的进笔机构，包括有：连接座(1)，其内部具有腔室(100)，其第一壁板(1a)上开设有供铅笔穿过的开口(111)，其与第一壁板(1a)相对的第二壁板(1b)上开设有缺口(121)；转动组件(2)，至少两组，包括有能转动地设置在所述腔室(100)内的转轴(21)及套设在所述转轴(21)之外周壁上的转动轮(22)，各所述转动轮(22)均至少局部位于腔室(100)内且围成用来供铅笔穿过的空隙(02)，沿着进笔方向，所述开口(111)、空隙(02)及缺口(121)依次布置；其特征在于：所述腔室(100)内开设有沿着进笔方向延伸以供转轴(21)的对应位置容置于其中的插槽(122)，所述插槽(122)的延伸方向与对应转轴(21)的长度方向相交叉，且该插槽(122)邻近开口(111)之第一端(122a)的宽度(W)大于其远离所述开口(111)之第二端(122b)的宽度(W)，所述转轴(21)能带动其上的转动轮(22)沿着所述插槽(122)的延伸方向运动，从而在转轴(21)移动至开口(111)之第一端(122a)的状态下增大所述空隙(02)。2.根据权利要求1所述的进笔机构，其特征在于：每根所述转轴(21)在位于所述转动轮(22)的两端分别对应有至少一个所述的插槽(122)。3.根据权利要求2所述的进笔机构，其特征在于：所述连接座(1)包括有沿着进笔方向依次布置的盖板(11)和支座(12)，所述盖板(11)和支座(12)围合形成所述的腔室(100)，所述开口(111)开设在所述盖板(11)上，所述缺口(121)开设在所述支座(12)上。4.根据权利要求3所述的进笔机构，其特征在于：所述插槽(122)位于所述支座(12)上，且该插槽(122)之第一端(122a)沿着宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，陈赟，
申请(专利权)人：三成文具宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：