一种全自动削笔机制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动削笔机，包括削笔机构、进笔触发机构、笔芯输送机构和笔尖粗细调节机构，进笔触发机构适于在笔芯插入削笔机本体时，控制驱动组件启动，笔尖粗细调节机构适于在削笔完成后控制驱动组件关闭，从而实现了自动化操作；另外，笔尖粗细调节机构，包括推杆组件和档位调节组件，档位调节组件具有推杆组件的另一端相抵的凸轮，凸轮可绕自身轴向转动，其具有多个分布于外缘、可与推杆组件相抵的驱动面，多个驱动面与凸轮转动中心之间的距离不同，这样当凸轮转动时，不同的驱动面会使推杆组件具有不同的高度，从而形成多个可调节笔尖粗细的档位，凸轮具有结构简单、旋转简便高校、档位清晰的优点。档位清晰的优点。档位清晰的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动削笔机


[0001]本技术涉及文具用品
，具体涉及一种全自动削笔机的笔尖粗细调节机构。

技术介绍

[0002]削笔机是一种常用的学习辅助用具，在削笔时，将铅笔的一端插入进笔通道内，启动电机后，电机驱动滚刀围绕铅笔作行星式切削运动，从而削制铅笔的笔尖，但是现有笔尖的粗细不易控制，这样不方便用户使用；另外，现有的削笔机在笔芯插入后，需要手动操作按钮来控制电机的开启和关闭，使用不方便。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的笔尖的粗细不易控制、不方便用户使用的缺陷，从而提供一种方便用户使用的全自动削笔机。
[0004]为此，本技术提供一种全自动削笔机，包括削笔机构、进笔触发机构、笔芯输送机构、笔尖粗细调节机构，削笔机构具有滚刀组件，以及适于驱动所述滚刀组件转动的驱动组件，所述滚刀组件具有刀架，以及设于所述刀架上、适于削笔的滚刀；进笔触发机构，适于在笔芯插入削笔机本体时，控制所述驱动组件启动；笔芯输送机构，适于输送所述笔芯；笔尖粗细调节机构，适于调节笔尖的粗细，且在削笔完成后控制所述驱动组件关闭，所述笔尖粗细调节机构具有推杆组件，以及适于驱动所述推杆组件移动的档位调节组件，所述推杆组件的移动方向与笔芯进笔通道的延伸方向相同，且其一端可与笔尖相抵，所述档位调节组件具有所述推杆组件的另一端相抵的凸轮，所述凸轮可绕自身轴向转动，其具有多个分布于外缘、可与所述推杆组件相抵的驱动面，多个所述驱动面与所述凸轮转动中心之间的距离不同。
[0005]所述推杆组件包括：挡块，可滑动地安装于刀架上，适于与笔尖相抵；推杆、按钮开关和顶块，为从上至下依次设置，所述推杆的顶部与所述挡块相抵，底部与所述按钮开关的按钮相抵，所述顶块的顶部与所述按钮开关相抵，底部与所述凸轮相抵，所述按钮开关与控制滚刀动作的滚刀电机相连，且可在所述笔尖的抵顶作用力下，驱动所述滚刀电机关闭；顶块弹性件，适于朝所述顶块施加使其与所述凸轮压合的弹性作用力。
[0006]所述档位调节组件还包括：调节按钮和换向结构，换向结构设于所述调节按钮与所述凸轮之间，适于将所述调节按钮的直线运动转换为所述凸轮的旋转运动。
[0007]所述换向结构包括定位套、第一棘轮、第二棘轮和棘轮弹性件，定位套成型有第一通孔，所述第一通孔的延伸方向与所述凸轮的轴向相同，所述第一通孔的内壁上成型有多个间隔设置的第三棘齿，所述第三棘齿具有阻挡面，以及从所述阻挡面的底部倾向向上延伸至相邻另一所述第三棘齿阻挡面顶部的导向斜面；第一棘轮，可沿所述第一通孔轴向移动，且与所述调节按钮装配，所述第一棘轮远离所述调节按钮的一端成型有多个第一棘齿；第二棘轮，通过棘轮弹性件可转动地安装于所述第一通孔内，其一端与所述凸轮相连，另一
端设有与多个所述第一棘齿对应设置的第二棘齿，所述第二棘轮具有定位状态，以及档位切换状态，其中，在所述定位状态时，所述第二棘齿的顶面与所述第一棘齿相抵，侧面与所述第三棘齿的阻挡面相抵；在所述档位切换状态时，所述第二棘轮在所述第一棘轮的按压力和所述棘轮弹性件的弹性作用力下，所述第二棘齿跨越所述第三棘齿的阻挡面，并沿着所述导向斜面运动至与另一所述第三棘齿的阻挡面相抵；棘轮弹性件，一端与所述凸轮相抵，另一端与挡板相抵，适于朝所述第二棘轮施加使其朝靠近所述第一棘轮方向运动的弹性作用力。
[0008]所述进笔触发机构包括：第一滑块和第二滑块，通过滑块弹性件可滑动地安装于削笔机本体上，所述第一滑块和所述第二滑块的中部围合形成适于供笔芯插入的第二插孔，所述第一滑块和所述第二滑块具有在所述笔芯插入时、朝相反方向滑动的第一状态，以及在所述笔芯抽出后、朝相同方向滑动的第二状态；两个所述滑块弹性件，分别与对应的所述第一滑块和所述第二滑块相抵；微动开关，与滚刀电机相连；动作杆，与所述第一滑块或所述第二滑块之间设有第二联动结构，所述动作杆具有与所述微动开关分离的初始状态，以及在笔芯插入时驱动所述微动开关开启、以使所述滚刀电机工作的触发状态。
[0009]所述第二联动结构包括顶杆和驱动块，顶杆可上下移动地安装于所述削笔机本体上，成型有第三插孔；驱动块，与所述第一滑块或所述第二滑块相连，适于插入所述第三插孔内，所述驱动块具有设置在上的第一斜面，以及设置在下的第二斜面；从所述初始状态切换至所述触发状态时，所述第二斜面与所述第三插孔的底壁边缘相抵，以驱动所述顶杆朝下移动；从所述触发状态切换至所述初始状态时，所述第一斜面与所述第三插孔的顶壁边缘相抵，以驱动所述顶杆朝上移动。
[0010]所述第一滑块与所述第二滑块之间设有适于使两者保持相同速度动作的第一联动结构，所述第一联动结构包括：齿轮，可转动地安装于所述削笔机本体；第一齿条和第二齿条，分设于第一滑块和第二滑块上，且两者呈平行设置，所述第一齿条和所述第二齿条均与所述齿轮啮合连接。
[0011]还包括笔芯输送机构包括：两个橡胶轮，设于两个平行设置的转轴上，两个所述橡胶轮适于夹紧并驱动笔芯沿所述进笔通道方向移动；斜齿轮，套设于转轴上，且与其联动；齿轮盘，与所述刀架联动；同轴设置的传动齿轮和涡轮，所述传动齿轮与所述齿轮盘啮合连接，所述涡轮与所述斜齿轮啮合连接。
[0012]所述笔芯输送机构设于框式盒体内，所述盒体包括上下扣合设置的上盒体和下盒体，所述上盒体和所述下盒体围合形成适于安装所述笔芯输送机构的安装腔。
[0013]所述驱动组件包括滚刀电机、从动齿轮组件和与所述刀架联动的驱动轴，所述滚刀电机通过所述从动齿轮组件和所述驱动轴驱动所述刀架转动，所述从动齿轮组件与所述刀架之间设有适于遮挡所述从动齿轮组件的罩壳。
[0014]本技术技术方案，具有如下优点：
[0015]1.本技术提供的全自动削笔机，包括削笔机构、进笔触发机构、笔芯输送机构和笔尖粗细调节机构，进笔触发机构适于在笔芯插入削笔机本体时，控制驱动组件启动，笔尖粗细调节机构适于在削笔完成后控制驱动组件关闭，从而实现了自动化操作；另外，笔尖粗细调节机构，包括推杆组件和档位调节组件，档位调节组件具有推杆组件的另一端相抵的凸轮，凸轮可绕自身轴向转动，其具有多个分布于外缘、可与推杆组件相抵的驱动面，多
个驱动面与凸轮转动中心之间的距离不同，这样当凸轮转动时，不同的驱动面会使推杆组件具有不同的高度，从而形成多个可调节笔尖粗细的档位，凸轮具有结构简单、旋转简便高校、档位清晰的优点。
[0016]2.本技术提供的全自动削笔机，档位调节组件还包括：调节按钮和换向结构，换向结构适于将调节按钮的直线运动转换为凸轮的旋转运动，采用调节按钮按压的方式具有档位清晰、使用体验佳的优点。
[0017]3.本技术提供的全自动削笔机，换向结构包括定位套、第一棘轮、第二棘轮和棘轮弹性件，在档位切换状态时，第二棘轮在第一棘轮的按压力和棘轮弹性件的弹性作用力下，第二棘齿跨越第三棘齿的阻挡面，并沿着导向斜面运动至与另一第三棘齿的阻挡面相抵，从而第一棘轮的直线运动转换为第二棘轮的旋转运动，上述换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动削笔机，其特征在于，包括：削笔机构，具有滚刀组件，以及适于驱动所述滚刀组件转动的驱动组件，所述滚刀组件具有刀架(29)，以及设于所述刀架(29)上、适于削笔的滚刀(33)；进笔触发机构，适于在笔芯插入削笔机本体时，控制所述驱动组件启动；笔芯输送机构，适于输送所述笔芯；笔尖粗细调节机构，适于调节笔尖的粗细，且在削笔完成后控制所述驱动组件关闭，所述笔尖粗细调节机构具有推杆组件，以及适于驱动所述推杆组件移动的档位调节组件，所述推杆组件的移动方向与笔芯进笔通道(2)的延伸方向相同，且其一端可与笔尖相抵，所述档位调节组件具有所述推杆组件的另一端相抵的凸轮(3)，所述凸轮(3)可绕自身轴向转动，其具有多个分布于外缘、可与所述推杆组件相抵的驱动面(4)，多个所述驱动面(4)与所述凸轮(3)转动中心之间的距离不同。2.根据权利要求1所述的全自动削笔机，其特征在于，所述推杆组件包括：挡块(28)，可滑动地安装于刀架(29)上，适于与笔尖相抵；推杆(30)、按钮开关(31)和顶块(32)，为从上至下依次设置，所述推杆(30)的顶部与所述挡块(28)相抵，底部与所述按钮开关(31)的按钮相抵，所述顶块(32)的顶部与所述按钮开关(31)相抵，底部与所述凸轮(3)相抵，所述按钮开关(31)与控制滚刀(33)动作的滚刀电机(34)相连，且可在所述笔尖的抵顶作用力下，驱动所述滚刀电机(34)关闭；顶块弹性件(35)，适于朝所述顶块(32)施加使其与所述凸轮(3)压合的弹性作用力。3.根据权利要求1或2所述的全自动削笔机，其特征在于，所述档位调节组件还包括：调节按钮(5)；换向结构，设于所述调节按钮(5)与所述凸轮(3)之间，适于将所述调节按钮(5)的直线运动转换为所述凸轮(3)的旋转运动。4.根据权利要求3所述的全自动削笔机，其特征在于，所述换向结构包括：定位套(6)，成型有第一通孔(7)，所述第一通孔(7)的延伸方向与所述凸轮(3)的轴向相同，所述第一通孔(7)的内壁上成型有多个间隔设置的第三棘齿(8)，所述第三棘齿(8)具有阻挡面(9)，以及从所述阻挡面(9)的底部倾向向上延伸至相邻另一所述第三棘齿(8)阻挡面(9)顶部的导向斜面(10)；第一棘轮(11)，可沿所述第一通孔(7)轴向移动，且与所述调节按钮(5)装配，所述第一棘轮(11)远离所述调节按钮(5)的一端成型有多个第一棘齿(13)；第二棘轮(12)，通过棘轮弹性件(15)可转动地安装于所述第一通孔(7)内，其一端与所述凸轮(3)相连，另一端设有与多个所述第一棘齿(13)对应设置的第二棘齿(14)，所述第二棘轮(12)具有定位状态，以及档位切换状态，其中，在所述定位状态时，所述第二棘齿(14)的顶面与所述第一棘齿(13)相抵，侧面与所述第三棘齿(8)的阻挡面(9)相抵；在所述档位切换状态时，所述第二棘轮(12)在所述第一棘轮(11)的按压力和所述棘轮弹性件(15)的弹性作用力下，所述第二棘齿(14)跨越所述第三棘齿(8)的阻挡面(9)，并沿着所述导向斜面(10)运动至与另一所述第三棘齿(8)的阻挡面(9)相抵；棘轮弹性件(15)，一端与所述凸轮(3)相抵，另一端与挡板(16)相抵，适于朝所述第二棘轮(12)施加使其朝靠近所述第一棘轮(11)方向运动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯星扬，
申请(专利权)人：侯星扬，
类型：新型
国别省市：