削笔机制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种削笔机，包括：动力机构；螺旋滚刀组件，所述螺旋滚刀组件与所述动力机构传动连接，由所述动力机构带动旋转；进退笔组件，所述进退笔组件与所述螺旋滚刀组件连接，由所述螺旋滚刀组件带动旋转，所述进退笔组件包括：锥齿盘，与所述螺旋滚刀组件传动连接；两个锥齿轮，两个所述锥齿轮分别与所述锥齿盘啮合；一对夹笔滚轮，每个所述锥齿轮与一个所述夹笔滚轮周向固定连接，以带动一对所述夹笔滚轮转动，实现夹持在一对所述夹笔滚轮之间的铅笔进退。本实用新型专利技术实施例的削笔机噪音小。削笔机噪音小。削笔机噪音小。

【技术实现步骤摘要】
削笔机


[0001]本技术属于文具
，尤其涉及一种带自动进退笔组件的削笔机。

技术介绍

[0002]市面上的削笔机自动进退笔不顺畅、齿轮啮合不连贯、实际上存在异响和噪音偏大的缺陷。例如公告号为CN208359795U的中国专利公开了一种削笔机自动进笔机构，包括第一进笔组件和/或第二进笔组件包括叶轮；涡轮与叶轮啮合，涡轮为主动件，叶轮为从动件；涡轮转动带动叶轮转动。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术实施例的目的在于提供一种削笔机，能够改善进退笔的噪音。
[0004]本技术实施例采用的技术方案是，一种削笔机，包括：
[0005]动力机构；
[0006]螺旋滚刀组件，所述螺旋滚刀组件与所述动力机构传动连接，由所述动力机构带动旋转；
[0007]进退笔组件，所述进退笔组件与所述螺旋滚刀组件连接，由所述螺旋滚刀组件带动旋转，所述进退笔组件包括：
[0008]锥齿盘，与所述螺旋滚刀组件传动连接；
[0009]两个锥齿轮，两个所述锥齿轮分别与所述锥齿盘啮合；
[0010]一对夹笔滚轮，每个所述锥齿轮与一个所述夹笔滚轮周向固定连接，以带动一对所述夹笔滚轮转动，实现夹持在一对所述夹笔滚轮之间的铅笔进退。
[0011]本技术实施例提供的削笔机中，进退笔组件采用锥齿轮与锥齿盘传动，带动夹笔滚轮，结构更加合理、降低产品噪音。
[0012]可选实施例中，每个所述夹笔滚轮分别包括：
[0013]转轴，其表面具有防滑花纹，所述锥齿轮与所述转轴固定连接；
[0014]滚轮主体，其装设于所述转轴设有防滑花纹的部位，以使所述滚轮主体与所述转轴形成紧配合。本技术实施例中，转轴的表面形成有防护花纹，增加了转轴与滚轮主体之间的摩擦力，使滚轮主体能够与转轴一起转动，起到防滑功能。
[0015]可选实施例中，所述滚轮主体包括：
[0016]塑料轮骨，所述塑料轮骨套设于所述转轴上；
[0017]软胶层，其包覆于所述塑料轮骨的外周面。本技术实施例中，滚轮主体由内部的塑料轮骨和外部的软胶层构成，既能增大与笔之间的摩擦力，又能外防压坏铅笔的。
[0018]可选实施例中，所述进退笔组件还包括：
[0019]固定座，所述固定座上设有两对安装柱，所述锥齿盘与所述固定座转动连接，所述夹笔滚轮的所述转轴的两端分别转动连接于一对所述安装柱上。本技术实施例中，固
定座为锥齿盘和锥齿轮提供了安装位，使锥齿盘和锥齿轮配合更精密，传动更顺畅。
[0020]可选实施例中，每对所述安装柱包括相对设置的第一安装柱和第二安装柱，所述第一安装柱上具有c形装配孔，所述第二安装柱上具有圆形装配孔。本技术实施例中，圆形装配孔与c形装配孔配合，能够实现夹笔滚轮的快速拆装。
[0021]可选实施例中，所述进退笔组件还包括：
[0022]轴套，所述轴套设于所述转轴的一端，用于所述转轴与第一安装柱转动连接。本技术实施例中，转轴通过轴套与安装柱连接，装卸方便，整体定位良好。
[0023]可选实施例中，所述固定座上具有安装孔，所述锥齿盘包括具有锥齿的盘体和与所述盘体固定的连接筒，所述连接筒穿设于所述安装孔，所述连接筒与所述螺旋滚刀组件连接，以在螺旋滚刀组件的带动下转动。本技术实施例中，锥齿盘通过穿过固定柱的连接筒与螺旋滚刀组件连接，装配方便，传动稳定。
[0024]可选实施例中，所述削笔机还包括：
[0025]转向开关，所述转向开关与所述动力机构电连接；
[0026]顶杆组件，其一端位于所述螺旋滚刀组件的下方，另一端位于所述转向开关的上方；
[0027]所述顶杆组件能够在铅笔的笔尖的作用下能够触发所述转向开关，以控制所述动力机构反转。本技术实施例中，在削笔完成时，铅笔能够作用于顶杆组件，顶杆组件触发转向开关，使动力机构反向转动，从而实现自动退笔。
[0028]可选实施例中，所述顶杆组件包括：
[0029]滑块，其设于所述螺旋滚刀组件的下方，能够在铅笔的笔尖的作用下向下滑动；
[0030]顶杆，其设于所述滑块的下方，所述顶杆在所述滑块的作用下能够向下移动，以触发所述转向开关。本技术实施例中，顶杆组件包括滑块和顶杆，滑块能够提供较大的接触面积分别与铅笔和顶杆接触，提高传动性能。
[0031]可选实施例中，所述削笔机还包括：
[0032]齿轮组，所述齿轮组的输入端与所述动力机构的输出轴连接；
[0033]第一连接头，其与所述齿轮组的输出端连接；
[0034]第二连接头，其一端与所述第一连接头连接，另一端与所述螺旋滚刀组件连接；
[0035]所述动力机构通过所述齿轮组带动所述第一连接头转动，所述第一连接头通过所述第二连接头带动所述螺旋滚刀组件转动。本技术实施例中，通过齿轮组调整传动比，第一连接头与齿轮组连接，第二连接头与螺旋滚刀组件连接，第一连接头与第二连接头连接，实现了动力机构与螺旋滚刀组件的传动。
[0036]与现有技术相比，本技术实施例的削笔机的有益效果在于，本技术实施例提供的削笔机中，采用锥齿轮与锥齿盘传动来带动夹笔滚轮的进退笔组件，结构更加合理、进退笔更顺畅、更好的保护铅笔、锥齿轮啮合最大限度地降低产品噪音的效果，可提高用户体验。
[0037]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本技术。
[0038]本技术中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0039]在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所技术的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
[0040]图1为本技术实施例的削笔机的整体结构示意图。
[0041]图2为本技术实施例的削笔机的剖面结构示意图。
[0042]图3为本技术实施例的削笔机的进笔状态示意图。
[0043]图4为本技术实施例的削笔机的削笔完成状态示意图。
[0044]图5为本技术实施例的削笔机的退笔状态示意图。
[0045]图6a和图6b分别为本技术实施例的削笔机的进退笔组件的不同角度结构示意图。
[0046]图7为本技术实施例的削笔机的进退笔组件的分解结构示意图。
[0047]图8a和图8b分别为本技术实施例的削笔机的锥齿轮与锥齿盘配合的不同角度结构示意图。
[0048]附图标记：
[0049]1‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种削笔机，其特征在于，包括：动力机构；螺旋滚刀组件，所述螺旋滚刀组件与所述动力机构传动连接，由所述动力机构带动旋转；进退笔组件，所述进退笔组件与所述螺旋滚刀组件连接，由所述螺旋滚刀组件带动旋转，所述进退笔组件包括：锥齿盘，所述锥齿盘与所述螺旋滚刀组件传动连接；两个锥齿轮，两个所述锥齿轮分别与所述锥齿盘啮合；一对夹笔滚轮，每个所述锥齿轮分别与一个所述夹笔滚轮周向固定连接，以带动一对所述夹笔滚轮转动，实现夹持在一对所述夹笔滚轮之间的铅笔进退。2.根据权利要求1所述的削笔机，其特征在于，每个所述夹笔滚轮分别包括：转轴，其表面具有防滑花纹，所述锥齿轮与所述转轴固定连接；滚轮主体，其装设于所述转轴设有防滑花纹的部位，以使所述滚轮主体与所述转轴形成紧配合。3.根据权利要求2所述的削笔机，其特征在于，所述滚轮主体包括：塑料轮骨，所述塑料轮骨套设于所述转轴上；软胶层，其包覆于所述塑料轮骨的外周面。4.根据权利要求2或3所述的削笔机，其特征在于，所述进退笔组件还包括：固定座，所述固定座上设有两对安装柱，所述锥齿盘与所述固定座转动连接，所述夹笔滚轮的所述转轴的两端分别转动连接于一对所述安装柱上。5.根据权利要求4所述的削笔机，其特征在于，每对所述安装柱包括相对设置的第一安装柱和第二安装柱，所述第一安装柱上具有c形装配孔，所述第二安装柱上具有圆形装配孔。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建刚，张海强，
申请(专利权)人：广东新宝电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：