一种装盒机用下料输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装盒机用下料输送机构，包括机架，所述机架的上端面固定连接有两个前后分布的侧挡板，两个所述侧挡板之间活动连接有下料输送带，所述下料输送带的上方设置有安装板，所述安装板的下端固定连接有调节刮板；两个所述侧挡板的上端固定连接有位于安装板上方的第一U形壳，所述第一U形壳的上端面安装有气缸，所述气缸的输出端可拆卸连接有连接杆，所述连接杆的下端贯穿第一U形壳并与安装板的上端可拆卸连接，从而该机构对药板物料输送过程中方便对堆叠的药板物料刮动调节，避免多个药板物料堆叠向右输送造成装盒的效率的问题，并且方便根据药板物料的厚度调节下料输送带与调节刮板之间的距离。输送带与调节刮板之间的距离。输送带与调节刮板之间的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种装盒机用下料输送机构


[0001]本技术涉及包装设备领域，具体为一种装盒机用下料输送机构。

技术介绍

[0002]装盒机是药品包装领域常用的集光、电气、机一体化的高科技自动化产品，装盒机的使用与多品种，多规模的药品铝塑板块以及相类似物品的装盒包装相适应，能自动完成说明书的折叠、纸盒撑开、药品充填、压印批号以及封盒等工作，装盒机结构中包括用于包装盒以及药品的下料输送机构。
[0003]目前对多个药板物料通过下料输送机构输送时，多个进入到下料输送带上的药板物料容易发生堆叠，进而影响多个药板物料装盒的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装盒机用下料输送机构，具有对药板物料输送过程中方便对堆叠的药板物料刮动调节，避免多个药板物料堆叠向右输送造成装盒的效率的问题，并且方便根据药板物料的厚度调节下料输送带与调节刮板之间的距离的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装盒机用下料输送机构，包括机架，所述机架的上端面固定连接有两个前后分布的侧挡板，两个所述侧挡板之间活动连接有下料输送带，所述下料输送带的上方设置有安装板，所述安装板的下端固定连接有调节刮板；
[0006]两个所述侧挡板的上端固定连接有位于安装板上方的第一U形壳，所述第一U形壳的上端面安装有气缸，所述气缸的输出端可拆卸连接有连接杆，所述连接杆的下端贯穿第一U形壳并与安装板的上端可拆卸连接。
[0007]为了方便对输送下料过程中的药板物料矫正，作为本技术的一种装盒机用下料输送机构优选的，两个所述侧挡板的上端固定连接有位于第一U形壳右侧的第二U形壳，所述第二U形壳的内部顶端安装有照相机，所述第二U形壳的上端面安装有控制器，两个所述侧挡板相背的一端均贯穿连接有电动推杆，两个所述电动推杆相对的一端均安装有矫正推板，所述照相机、控制器以及两个电动推杆之间均为电性连接。
[0008]为了提高安装板上下移动调节时的稳定性，作为本技术的一种装盒机用下料输送机构优选的，所述第一U形壳的内部前后两侧均开设有两个滑槽，四个所述滑槽的内部均滑动连接有T型滑块，四个所述T型滑块的另一端分别与安装板的前后两侧固定连接。
[0009]为了避免调节刮板对堆叠的药板物料刮料处理时对药板物料造成损伤的问题，作为本技术的一种装盒机用下料输送机构优选的，所述调节刮板的材质为橡胶材质。
[0010]为了提高药板物料与下料输送带之间的防滑性，作为本技术的一种装盒机用下料输送机构优选的，所述下料输送带的外侧壁固定连接有防滑纹。
[0011]为了提高该机架放置到桌面时的防滑性，作为本技术的一种装盒机用下料输送机构优选的，所述机架的下端面安装有四个均匀分布的防滑支脚。
[0012]为了避免两个矫正推板容易对药板物料造成损伤的问题，作为本技术的一种装盒机用下料输送机构优选的，两个所述矫正推板相对的一侧均固定连接有橡胶垫。
[0013]为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本技术的一种装盒机用下料输送机构优选的，所述第一U形壳的前端面安装有控制面板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术，使用时，根据药板物料的厚度，开启气缸，连接杆带动安装板向下移动，带动调节刮板与下料输送带之间的距离略大于药板物料的厚度，药板物料从下料输送带左侧输入，并通过下料输送带向右输送，输送过程中经过调节刮板下方时，调节刮板将堆叠的药板物料刮动，使单独的药板物料通过下料输送带的输送下向右移动，堆叠的药板物料刮动到调节刮板左侧，从而该机构对药板物料输送过程中方便对堆叠的药板物料刮动调节，避免多个药板物料堆叠向右输送造成装盒的效率的问题，并且方便根据药板物料的厚度调节下料输送带与调节刮板之间的距离。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种装盒机用下料输送机构结构图；
[0017]图2为本技术的一种装盒机用下料输送机构剖面图；
[0018]图3为本技术的安装板处结构图。
[0019]图中：1、机架；101、侧挡板；102、第一U形壳；1021、滑槽；103、第二U形壳；2、安装板；201、调节刮板；202、气缸；203、连接杆；204、T型滑块；3、下料输送带；301、防滑纹；4、照相机；401、控制器；402、电动推杆；403、矫正推板；5、防滑支脚；6、控制面板。
具体实施方式
[0020]请参阅图1至图3，一种装盒机用下料输送机构，包括机架1，机架1的上端面固定连接有两个前后分布的侧挡板101，两个侧挡板101之间活动连接有下料输送带3，下料输送带3的上方设置有安装板2，安装板2的下端固定连接有调节刮板201；
[0021]两个侧挡板101的上端固定连接有位于安装板2上方的第一U形壳102，第一U形壳102的上端面安装有气缸202，气缸202的输出端可拆卸连接有连接杆203，连接杆203的下端贯穿第一U形壳102并与安装板2的上端可拆卸连接。
[0022]本实施例中：使用时，根据药板物料的厚度，开启气缸202，连接杆203带动安装板2向下移动，带动调节刮板201与下料输送带3之间的距离略大于药板物料的厚度，药板物料从下料输送带3左侧输入，并通过下料输送带3向右输送，输送过程中经过调节刮板201下方时，调节刮板201将堆叠的药板物料刮动，使单独的药板物料通过下料输送带3的输送下向右移动，堆叠的药板物料刮动到调节刮板201左侧，从而该机构对药板物料输送过程中方便对堆叠的药板物料刮动调节，避免多个药板物料堆叠向右输送造成装盒的效率的问题，并且方便根据药板物料的厚度调节下料输送带3与调节刮板201之间的距离。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，两个侧挡板101的上端固定连接有位于第一U形壳102右侧的第二U形壳103，第二U形壳103的内部顶端安装有照相机4，第二U形壳103的上端面安装有控制器401，两个侧挡板101相背的一端均贯穿连接有电动推杆402，两个电动推杆402相对的一端均安装有矫正推板403，照相机4、控制器401以及两个电动推杆402之
间均为电性连接。
[0024]本实施例中：药板物料向右输送过程中，经过第二U形壳103下方时，照相机4对药板物料拍摄，当药板物料发生倾斜时，控制器401控制两个电动推杆402开启，两个电动推杆402带动矫正推板403移动，两个矫正推板403将倾斜的药板物料推动矫正，从而达到了方便对输送下料过程中的药板物料矫正的效果。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，第一U形壳102的内部前后两侧均开设有两个滑槽1021，四个滑槽1021的内部均滑动连接有T型滑块204，四个T型滑块204的另一端分别与安装板2的前后两侧固定连接。
[0026]本实施例中：安装板2上下移动调节时，四个T型滑块204分别位于四个滑槽1021内滑动，进而提高了安装板2上下移动调节时的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装盒机用下料输送机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上端面固定连接有两个前后分布的侧挡板(101)，两个所述侧挡板(101)之间活动连接有下料输送带(3)，所述下料输送带(3)的上方设置有安装板(2)，所述安装板(2)的下端固定连接有调节刮板(201)；两个所述侧挡板(101)的上端固定连接有位于安装板(2)上方的第一U形壳(102)，所述第一U形壳(102)的上端面安装有气缸(202)，所述气缸(202)的输出端可拆卸连接有连接杆(203)，所述连接杆(203)的下端贯穿第一U形壳(102)并与安装板(2)的上端可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种装盒机用下料输送机构，其特征在于：两个所述侧挡板(101)的上端固定连接有位于第一U形壳(102)右侧的第二U形壳(103)，所述第二U形壳(103)的内部顶端安装有照相机(4)，所述第二U形壳(103)的上端面安装有控制器(401)，两个所述侧挡板(101)相背的一端均贯穿连接有电动推杆(402)，两个所述电动推杆(402)相对的一端均安装有矫正推板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李百胜，宋军毅，宋甘露，吕鹏，郭志众，
申请(专利权)人：威海新润机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：