一种新型渣仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型渣仓，涉及渣仓技术领域。本实用新型专利技术的一种新型渣仓，包括渣仓本体和支架，所述渣仓本体的内部中空，渣仓本体从上到下依次设有收集仓和放渣仓，放渣仓的下端设有放渣口，放渣口的下端连接有防尘罩，所述支架包括左右对称设置的支撑柱，支撑柱的内侧连接有连接柱和固定柱，连接柱与收集仓和放渣仓的连接处固定连接，固定柱与放渣口的外壁固定连接，支撑柱的内侧下端对称设有喷淋机构。本实用新型专利技术具有放渣时防止灰尘溢出、环保健康、使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型渣仓


[0001]本技术涉及渣仓
，具体为一种新型渣仓。

技术介绍

[0002]渣仓是燃煤电厂的粉渣缓存仓，燃煤燃烧后除了产生气体废弃物，还有固体废弃物，这种固体废弃物就是粉渣。粉渣经过冷渣机冷却后转运到渣仓缓存，最后通过专用的运渣车运输到指定的地方进行处理，以防污染环境。在渣仓卸载装车的过程，卸渣室粉尘比较大，不利于观察操作，不仅影响工人的身体健康，而且还会导致设备脏污和损坏。
[0003]现有技术中的渣仓基本不设置抑尘装置，部分工人为了抑尘在放渣过程中会在粉渣中加水搅拌后再排放，这样会导致粉渣遇水粘合在渣仓的内壁污染了设备，而且减慢了放渣的速度，因此为了环境不被污染，设备使用寿命长以及工人的生命健康，能够抑尘的新型渣仓的开发十分重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型渣仓，具有放渣时防止灰尘溢出、环保健康、使用寿命长等优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型渣仓，包括渣仓本体和支架，所述渣仓本体的内部中空，渣仓本体从上到下依次设有收集仓和放渣仓，放渣仓的下端设有放渣口，放渣口的下端连接有防尘罩，所述支架包括左右对称设置的支撑柱，支撑柱的内侧连接有连接柱和固定柱，连接柱与收集仓和放渣仓的连接处固定连接，固定柱与放渣口的外壁固定连接，支撑柱的内侧下端对称设有喷淋机构。
[0006]优选的，所述收集仓为圆柱体，收集仓的正面上端贯穿设有圆形的导渣口。
[0007]优选的，所述放渣仓为倒置的圆台体，放渣仓的下端面与放渣口的上端面形状和大小均相同，放渣口呈圆柱体。
[0008]优选的，所述防尘罩包括上罩体，上罩体为圆台体且上端面与放渣口的下端面形状和大小均相同，上罩体的下端延伸设有下罩体，下罩体为圆柱体，下罩体的两侧对称设有方形滑槽，滑槽的长度小于下罩体的长度，滑槽内活动设有螺纹杆，螺纹杆上连接有活动罩体。
[0009]优选的，所述活动罩体位于下罩体内，活动罩体为圆柱体且外径长等于下罩体的内径长，螺纹杆位于活动罩体两侧外部的一端螺纹连接有固定螺母，固定螺母的宽度长大于滑槽的宽度。
[0010]优选的，所述喷淋机构包括雾化喷头，雾化喷头位于活动罩体的两侧，雾化喷头的背部固定连接有轴套，轴套内活动套有旋转轴，旋转轴的两端对称设有连接杆，连接杆固定连接在支撑柱的内侧。
[0011]优选的，所述支撑柱的内部中空，雾化喷头的背部连接有进水管，进水管贯穿轴套和支撑柱的侧壁固定于支撑柱的内部。
[0012]优选的，所述支撑柱的右侧设有柱形水箱，水箱外连接有出水管，出水管上设有电磁阀，出水管贯穿支撑柱的侧壁固定于支撑柱的内部，出水管与进水管相连并保持内部相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本新型渣仓，通过防尘罩抑制渣仓放渣时，大量的粉尘溢出对环境造成污染，同时也影响工人的生命健康；活动罩体还可根据不同运渣车的高度进行调节，当运渣车位于放渣口的下端时，松开固定螺母，移动螺纹杆直至防尘罩的出渣口位于运渣车的正上端后再进行放渣；尽管设置了防尘罩，防尘罩与运渣车之间还是会存在一定的缝隙，还是有灰尘溢出的可能，通过喷淋机构对准粉渣降落处进行喷雾，雾化喷头设置成可旋转，适应活动罩体调节至不同的高度，使粉渣溢出的粉尘遇水粘合成块直接降落在运渣车里，这样既不会黏在渣仓内部也不会散播在空气中造成环境危害，提高了抑尘效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的活动罩体移动示意图；
[0017]图3为本技术的雾化喷头旋转示意图；
[0018]图4为本技术的活动罩体连接示意图；
[0019]图5为本技术的喷淋机构结构示意图。
[0020]图中：1、渣仓本体；11、收集仓；12、导渣口；13、放渣仓；14、放渣口；15、防尘罩；151、上罩体；152、下罩体；153、滑槽；154、活动罩体；155、螺纹杆；156、固定螺母；2、支架；21、支撑柱；22、连接柱；23、固定柱；24、喷淋机构；241、雾化喷头；242、轴套；243、旋转轴；244、连接杆；245、进水管；25、水箱；26、出水管；27、电磁阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图3，一种新型渣仓，包括渣仓本体1和支架2，支架2用于支撑渣仓本体1使其悬于地面之上便于运渣车行至放渣口14下接渣运输，渣仓本体1的内部中空，渣仓本体1从上到下依次设有收集仓11和放渣仓13，收集仓11用于收集和堆积粉渣，放渣仓13用于将收集的粉渣传输至放渣口14并排出渣仓本体1，收集仓11为圆柱体，收集仓11的正面上端贯穿设有圆形的导渣口12，导渣口12用于将煤厂、电厂产生的废渣运输至收集仓11内，放渣仓13为倒置的圆台体，放渣仓13的下端设有放渣口14，放渣口14用于将粉渣排出渣仓本体1，放渣仓13的下端面与放渣口14的上端面形状和大小均相同，放渣口14呈圆柱体，放渣口14的下端连接有防尘罩15，防尘罩15用于放渣时抑制灰尘溢出并散播在空气中带来环境污染，支架2包括左右对称设置的支撑柱21，支撑柱21的内侧连接有连接柱22和固定柱23，连接柱22与收集仓11和放渣仓13的连接处固定连接，固定柱23与放渣口14的外壁固定连接，固定柱23和连接柱22均用于使渣仓本体1处于垂直状态利于粉渣的排放，支撑柱21的内侧
下端对称设有喷淋机构24，喷淋机构24用于喷淋从防尘罩15下端溢出的灰尘，使灰尘遇水直接凝结成块降落在运渣车内，进一步地抑制灰尘溢出。
[0023]请参阅图4，防尘罩15包括上罩体151，上罩体151为圆台体且上端面与放渣口14的下端面形状和大小均相同，上罩体151的下端延伸设有下罩体152，上罩体151和下罩体152均用于延长放渣口14与运渣车的距离，防止放渣口14与运渣车距离过远，粉渣在空中降落的过程中溢出大量的灰尘，下罩体152为圆柱体，下罩体152的两侧对称设有方形滑槽153，滑槽153的长度小于下罩体152的长度，滑槽153内活动设有螺纹杆155，螺纹杆155上连接有活动罩体154，活动罩体154位于下罩体152内，活动罩体154可在下罩体152内上下移动，活动罩体154为圆柱体且外径长等于下罩体152的内径长，这样设计使得活动罩体154能够插入下罩体152内，螺纹杆155位于活动罩体154两侧外部的一端螺纹连接有固定螺母156，固定螺母156的宽度长大于滑槽153的宽度，这样设计使得固定螺母156在固定螺纹杆155的位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型渣仓，包括渣仓本体(1)和支架(2)，其特征在于：所述渣仓本体(1)的内部中空，渣仓本体(1)从上到下依次设有收集仓(11)和放渣仓(13)，放渣仓(13)的下端设有放渣口(14)，放渣口(14)的下端连接有防尘罩(15)，所述支架(2)包括左右对称设置的支撑柱(21)，支撑柱(21)的内侧连接有连接柱(22)和固定柱(23)，连接柱(22)与收集仓(11)和放渣仓(13)的连接处固定连接，固定柱(23)与放渣口(14)的外壁固定连接，支撑柱(21)的内侧下端对称设有喷淋机构(24)。2.根据权利要求1所述的一种新型渣仓，其特征在于：所述收集仓(11)为圆柱体，收集仓(11)的正面上端贯穿设有圆形的导渣口(12)。3.根据权利要求1所述的一种新型渣仓，其特征在于：所述放渣仓(13)为倒置的圆台体，放渣仓(13)的下端面与放渣口(14)的上端面形状和大小均相同，放渣口(14)呈圆柱体。4.根据权利要求1所述的一种新型渣仓，其特征在于：所述防尘罩(15)包括上罩体(151)，上罩体(151)为圆台体且上端面与放渣口(14)的下端面形状和大小均相同，上罩体(151)的下端延伸设有下罩体(152)，下罩体(152)为圆柱体，下罩体(152)的两侧对称设有方形滑槽(153)，滑槽(153)的长度小于下罩体(152)的长度，滑槽(153)内活动设有螺纹杆(155)...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧海堂，
申请(专利权)人：青岛永亮电站辅机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：