一种耐腐蚀的不锈钢风管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的不锈钢风管，包括支撑骨架以及贴合设置在支撑骨架表面的外管层，所述支撑骨架呈圆柱螺线状分布，两个所述支撑骨架呈同轴线设置，所述外管层包括不锈钢层以及胶层，所述不锈钢层与支撑骨架之间通过胶层进行连接。本实用新型专利技术采用两个螺旋状的支撑骨架复合外管层形成的风管结构，具有良好的支撑稳定性，同时赋予风管弯曲能力，便于风管的安装布置，提高使用效果；通过支撑骨架以及外管层的组成结构，赋予风管良好的防腐蚀性能，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的不锈钢风管


[0001]本技术涉及风管
，尤其是涉及一种耐腐蚀的不锈钢风管。

技术介绍

[0002]风管，是用于空气输送和分布的管道系统，按照材料区分，有塑料、金属等管类，对于金属类如不锈钢风管，由于不锈钢材料本身的特性，具备一定的防腐蚀效果，因此适用于需要防腐蚀功能的场所。
[0003]例如在专利文献1中公开的一种一种抗腐蚀高强度不锈钢风管，包括第一不锈钢风管和外合成树脂涂层，所述第一不锈钢风管的内部固定有杆套，且杆套的外部设置有弹簧，所述杆套的内壁安装有销杆，且销杆的外部设置有方形插块，所述方形插块的上方从内往外依次固定有方形内管和方形外管，且方形外管的内侧设置有横龙骨。该抗腐蚀高强度不锈钢风管，与现有的普通不锈钢风管相比，多个横龙骨固定在方形内管和方形外管的内外侧，加强了方形内管和方形外管的刚性，左C形龙骨和右C形龙骨固定在方形内管的内侧，对方形内管起到支撑作用，从而加固了该不锈钢风管，有效提高了该不锈钢风管的整体刚性，使得该不锈钢风管长时间的使用不易变形。
[0004]但是，该不锈钢风管，是不可变形的，而对于某些特定的场所，需要风管产生一定的弯曲来进行布置，目前的不锈钢风管难以满足此类需求。
[0005]由此，本申请提供一种可弯曲同时具有耐腐蚀性能的不锈钢风管。
[0006]专利文献1CN215111025U。

技术实现思路

[0007]本技术是为了避免现有技术存在的不足之处，由此提供一种耐腐蚀的不锈钢风管。
[0008]本技术解决技术问题采用如下技术方案：一种耐腐蚀的不锈钢风管，包括支撑骨架以及贴合设置在支撑骨架表面的外管层，所述支撑骨架呈圆柱螺线状分布，两个所述支撑骨架呈同轴线设置，所述外管层包括不锈钢层以及胶层，所述不锈钢层与支撑骨架之间通过胶层进行连接。
[0009]在数个实施方式中，所述不锈钢层表面复合有镀镍层。
[0010]在数个实施方式中，所述不锈钢层表面复合有纤维编织层。
[0011]在数个实施方式中，两个所述支撑骨架具有相同的直径以及螺距，两个所述支撑骨架之间存在一定的间隙，所述间隙供外管层穿过，一个所述支撑骨架位于外管层的内壁上，另一个所述支撑骨架位于外管层的外壁上。
[0012]在数个实施方式中，一个所述支撑骨架位于另一个支撑骨架的内部，所述外管层水平的穿过两个支撑骨架并贴合连接。
[0013]在数个实施方式中，所述支撑骨架由不锈钢条弯折而成，所述支撑骨架的直径在40
‑
50cm之间。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术采用两个螺旋状的支撑骨架复合外管层形成的风管结构，具有良好的支撑稳定性，同时赋予风管弯曲能力，便于风管的安装布置，提高使用效果；通过支撑骨架以及外管层的组成结构，赋予风管良好的防腐蚀性能，延长其使用寿命。
附图说明
[0016]本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本技术的范围的限制。
[0017]图1示意性地示出了本实施例中的耐腐蚀的不锈钢风管的整体结构；
[0018]图2示意性地示出了图1中外管层的结构；
[0019]图3示意性地示出了图1中支撑骨架的结构；
[0020]图4示意性地示出了图1的局部剖面结构；
[0021]图5示意性地示出了另一实施例中耐腐蚀的不锈钢风管的局部剖面结构。
具体实施方式
[0022]下面，详细描述本技术的实施例，为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]本文使用的术语旨在解释实施例，并且不旨在限制和/或限定本技术。
[0024]例如，“在某一方向”、“沿某一方向”、“轴向”、“正交”、“轴线”、“相对”、“前后左右”等表示相对或绝对配置的表述，不仅表示严格意义上如此配置，还表示具有公差、或具有可得到相同功能程度的角度或距离而相对地位移的状态。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
图4所示，本实施例中的耐腐蚀的不锈钢风管，主要是由两个支撑骨架10与一个外管层20贴合连接而成的，由支撑骨架10起到支撑外管层20 呈圆筒状的结构，实现作为风管的通风功能。
[0027]具体的，外管层20是由不锈钢卷材为基材的，由不锈钢层21作为基层，外管层20与支撑骨架10之间的贴合面上涂抹有胶水形成胶层，由此便于两者进行粘接固定，为了进一步提高外管层20的防腐蚀性能，可以在不锈钢层21 上进行镀镍工艺处理，形成镀镍层，也可以在不锈钢层21的外壁上粘接复合一层纤维编织层22，该纤维编织层22采用涤纶纤维编织而成的布料，对不锈钢层 21进行保护。
[0028]同时，支撑骨架10同样材料不锈钢材料制成，由钢条弯折而成的圆柱螺线状结构，其宽度在1cm左右，厚度在0.5cm左右，支撑骨架10的直径在40
‑
50cm 之间，在此，两个支撑骨架10采用同样的规格，即同样的直径以及螺距，两个支撑骨架10是同轴线且并行设置的，两个支撑骨架10之间存在0.2
‑
0.3cm之间的间隙，外管层20从该间隙内穿入，在该间隙位置实现大体呈s形的形变，由此实现一个所述支撑骨架10位于外管层20的内壁上，另一个所述支撑骨架10 位于外管层20的外壁上的分布结构，在其余部位，外管层20是呈直筒状分布的。
[0029]实施例2
[0030]如图5所示，与实施例1不同的是，对支撑骨架10的分布关系进行了改变，在此，两个支撑骨架10具有不同的直径，即其中一个所述支撑骨架10是同轴的位于另一个支撑骨架10的内部的，两个支撑骨架10之间的直径差构成的间距刚好供外管层20穿过，由此同样实现一个所述支撑骨架10位于外管层20的内壁上，另一个所述支撑骨架10位于外管层20的外壁上的分布结构，但是，此时的外管层20是整体处于直筒状的结构，不存在弯曲部位。
[0031]本技术叙述了优选实施方案，包括本技术人所知的进行本技术的最佳方式。当然，本领域熟练技术人员显然可以看出这些优选实施方案的变化。本技术人预想熟练技术人员可以酌情使用该变化，本技术人指出本技术可以按照不同于本文具体上述的的其它方式实施。因此，本技术包括由权利要求书定义的本技术主旨和范围所包括的所有改进。而且，除非另有陈述或内容上明显矛盾，本技术包括任何上述因素及其所有可能的变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的不锈钢风管，其特征在于，包括支撑骨架以及贴合设置在支撑骨架表面的外管层，所述支撑骨架呈圆柱螺线状分布，两个所述支撑骨架呈同轴线设置，所述外管层包括不锈钢层以及胶层，所述不锈钢层与支撑骨架之间通过胶层进行连接。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的不锈钢风管，其特征在于，所述不锈钢层表面复合有镀镍层。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的不锈钢风管，其特征在于，所述不锈钢层表面复合有纤维编织层。4.根据权利要求2或3所述的一种耐腐蚀的不锈钢风管，其特征在于，两个所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟惟达，
申请(专利权)人：嘉善大宇特种风管有限公司，
类型：新型
国别省市：