一种填充泡沫上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装技术领域，具体地涉及一种填充泡沫上料机，包括机架及设置在机架上的导轨、泡沫料仓组件、取料组件、转移轴、推板和驱动装置；导轨设置在机架顶部，泡沫料仓组件设置于导轨一端上方，推板设置于导轨下方，取料组件滑动设置于转移轴上，转移轴用于驱动取料组件沿泡沫输送方向往复移动；泡沫料仓组件包括两组平行设置的导向板，导向板通过导向座安装在导轨上，导向座可沿导轨前后移动并通过螺栓固定。本实用新型专利技术将泡沫置于泡沫料仓组件上，推板在驱动装置的驱动下，推动泡沫沿导轨向靠近取料组件方向输送，取料组件吸附泡沫，取料组件在转移轴的驱动下，继续向前移动将泡沫输送至输送线上，完成泡沫自动化上料，精准度高。精准度高。精准度高。

【技术实现步骤摘要】
一种填充泡沫上料机


[0001]本技术涉及包装
，具体地涉及一种填充泡沫上料机。

技术介绍

[0002]目前，市场上用于包装盒底托的生产设备主要分两种方式，分别是单机冲压成型和辊压模切，这两种方式均为人工上下物料，工人工作强度大，效率低，尤其是单机冲压成型危险性高，容易发生生产事故。其中，在泡沫上料时，通常需要人工手动放置泡沫，人工放置的方式效率低下、人力耗损大，且人工放置容易产生误差，导致放置位置不精准，影响底托的生产质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种填充泡沫上料机，以实现泡沫自动化上料成型，提高产品质量和效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种填充泡沫上料机，包括机架及设置在机架上的导轨、泡沫料仓组件、取料组件、转移轴、推板和驱动装置；所述导轨设置在机架顶部，所述泡沫料仓组件设置于导轨一端上方，所述推板设置于导轨下方，用于推动泡沫，推板通过设置于机架一侧的驱动装置进行驱动；所述转移轴靠近导轨另一端；所述取料组件滑动设置于转移轴上，转移轴用于驱动取料组件沿泡沫输送方向往复移动，以通过取料组件将导轨上的泡沫转移至外部输送线上；所述泡沫料仓组件包括两组平行设置的导向板，导向板通过导向座安装在导轨上，用于储料并对泡沫进行定位，导向座可沿导轨前后移动并通过螺栓固定，以调节导向座在导轨上的位置。
[0006]进一步的，所述两导向板之间通过加强拉板连接，加强两导向板的稳定性。
[0007]进一步的，所述取料组件包括连接板、气缸，滑板和泡沫吸盘；所述连接板一侧滑动设置于转移轴上，转移轴用于驱动连接板沿泡沫输送方向往复运动；连接板另一侧设置有导轨，所述滑板通过垫板与导轨上下滑动连接，滑板侧面与气缸的活塞杆连接，气缸安装在连接板上；滑板下端与横向调整板连接，横向调整板下表面与纵向调整板连接，横向调整板与纵向调整板垂直设置，纵向调整板底部设置若干泡沫吸盘，用于吸附泡沫。使用时，气缸向下驱动连接板，使泡沫吸盘吸附导轨上的泡沫，然后在转移轴驱动下继续向前移动，将泡沫输送至外部工装输送线上。
[0008]进一步的，所述横向调整板上开设横向条形槽，纵向调整板滑动设置于横向条形槽中且通过螺栓固定，以便于横向调节泡沫吸盘。
[0009]进一步的，所述纵向调整板上开设纵向条形槽，泡沫吸盘滑动设置于泡沫吸盘中且通过螺栓固定，以便于纵向调节泡沫吸盘。
[0010]进一步的，所述机架上还设置配电箱，为上料机进行供电。
[0011]本技术的技术效果：
[0012]与现有技术相比，本技术的一种填充泡沫上料机，将泡沫置于泡沫料仓组件上，推板在驱动装置的驱动下，推动泡沫沿导轨向靠近取料组件方向输送，取料组件吸附泡沫，取料组件在转移轴的驱动下，继续向前移动将泡沫输送至外部工装输送线上，完成泡沫自动化上料，精准度高；本技术通过料仓组件对泡沫进行储料及定位，有利于推板推动泡沫；本技术还可根据实际需求调节导向座在导轨上的位置，以调整导向板在导轨上的位置。
附图说明
[0013]图1为本技术填充泡沫上料机结构示意图；
[0014]图2为本技术泡沫料仓组件结构示意图；
[0015]图3为本技术取料组件结构示意图。
[0016]图中，机架1、配电箱2、导轨3、泡沫料仓组件4、取料组件5、转移轴6、推板7、输送线8；
[0017]导向板41、导向座42、加强拉板43；
[0018]连接板51、气缸52、滑板53、泡沫吸盘54、导轨55、垫板56、横向调整板57、纵向调整板58、设横向条形槽59、纵向条形槽510。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合说明书附图，对本实用.新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例1：
[0021]如图1和2所示，本实施例涉及的一种填充泡沫上料机，包括机架1及设置在机架1上的配电箱2、导轨3、泡沫料仓组件4、取料组件5、转移轴6、推板7和驱动装置。所述配电箱2用于为上料机进行供电。
[0022]所述导轨3设置在机架1顶部，所述泡沫料仓组件4设置于导轨3一端上方，所述推板7设置于导轨3下方，用于推动泡沫，推板7通过设置于机架1一侧的驱动装置进行驱动；所述转移轴6靠近导轨3另一端；所述取料组件5滑动设置于转移轴6上，转移轴6用于驱动取料组件5沿泡沫输送方向往复移动，以通过取料组件5将导轨3上的泡沫转移至外部输送线8上；如图2所示，所述泡沫料仓组件4包括两组平行设置的导向板41，所述两导向板41之间通过加强拉板43连接；导向板41通过导向座42安装在导轨3上，导向座42可沿导轨3前后移动并通过螺栓固定，以调节导向座42在导轨3上的位置。
[0023]如图3所示，所述取料组件5包括连接板51、气缸52，滑板53和泡沫吸盘54；所述连接板51一侧滑动设置于转移轴6上，转移轴6用于驱动连接板51沿泡沫输送方向往复运动；连接板51另一侧设置有导轨55，所述滑板53通过垫板56与导轨55上下滑动连接，滑板53侧面与气缸52的活塞杆连接，气缸52安装在连接板51上；滑板53下端与横向调整板57连接，横向调整板57下表面与纵向调整板58连接，横向调整板57与纵向调整板58垂直设置，纵向调整板58底部设置若干泡沫吸盘54，用于吸附泡沫；作为优选，本实施例所述纵向调整板58设置两组，有利于吸附泡沫。作为优选方案，所述横向调整板57上开设横向条形槽59，纵向调整板58滑动设置于横向条形槽59中且通过螺栓固定，以便于横向调节泡沫吸盘54；所述纵
向调整板58上开设纵向条形槽510，泡沫吸盘54滑动设置于泡沫吸盘54中且通过螺栓固定，以便于纵向调节泡沫吸盘54。使用时，气缸52向下驱动连接板51，使泡沫吸盘吸附导轨3上的泡沫，然后在转移轴6驱动下继续向前移动，将泡沫输送至外部工装输送线8上。
[0024]所述驱动装置可以采用电机驱动传送带结构，或采用气缸、油缸等伸缩驱动设备均可。
[0025]工作原理：本技术在使用时，将泡沫置于泡沫料仓组件4上，推板7在驱动装置的驱动下，推动泡沫沿导轨3向靠近取料组件5方向输送，取料组件5吸附泡沫，取料组件5在转移轴6的驱动下，继续向前移动将泡沫输送至外部工装输送线8上，完成填充泡沫上料。
[0026]上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式，任何符合本技术权利要求书且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填充泡沫上料机，其特征在于：包括机架及设置在机架上的导轨、泡沫料仓组件、取料组件、转移轴、推板和驱动装置；所述导轨设置在机架顶部，所述泡沫料仓组件设置于导轨一端上方，所述推板设置于导轨下方，推板通过设置于机架一侧的驱动装置进行驱动；所述转移轴靠近导轨另一端；所述取料组件滑动设置于转移轴上，转移轴用于驱动取料组件沿泡沫输送方向往复移动；所述泡沫料仓组件包括两组平行设置的导向板，导向板通过导向座安装在导轨上，导向座可沿导轨前后移动并通过螺栓固定。2.根据权利要求1所述的填充泡沫上料机，其特征在于：所述两导向板之间通过加强拉板连接。3.根据权利要求1所述的填充泡沫上料机，其特征在于：所述取料组件包括连接板、气缸，滑板和泡沫吸盘；所述连接板一侧滑动设置于转移轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成功，王正才，苗鑫，
申请(专利权)人：世纪博瑞潍坊自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：