一种成型组件制造技术

本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域，具体地涉及一种成型组件，包括支架、上下气缸、成型气缸、翻板和成型板；所述上下气缸设置于支架上，上下气缸的活塞杆与滑板连接；滑板与设置于支架上的导轨安装板上下滑动连接；滑板两侧分别与一个筋板一连接，两筋板一底部之间连接有成型气缸安装板，成型气缸设置于成型气缸安装板上，成型气缸的活塞杆与成型板连接；两筋板一底部分别与一个筋板二连接，筋板二与翻板连接，成型板位于翻板内侧。本实用新型专利技术通过上下气缸可上下调整整体设备高度，即实现翻板上下移动，通过成型气缸可带动成型板上下移动，完成纸片成型，整体设备调节更加灵活，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种成型组件


[0001]本技术涉及包装设备
，具体地涉及一种成型组件。

技术介绍

[0002]目前，市场上用于包装箱或包装盒底托生产的设备主要分两种方式，分别是单机冲压成型和辊压模切，这两种方式均为人工上下物料，工人工作强度大，效率低，尤其是单机冲压成型危险性高，容易发生生产事故。其中，在纸片取料时，通常需要人工手动取料，效率低下、人力耗损大，而现有用于纸片取料的装置结构复杂，操作灵活性较差，因此，有必要设计一种纸片成型组件，以提高纸片取料灵活性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种成型组件，结构简单，操作方便，使整体设备调节更加灵活。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种成型组件，包括支架、上下气缸、成型气缸、翻板和成型板；所述上下气缸设置于支架上，上下气缸的活塞杆与滑板连接；滑板与设置于支架上的导轨安装板上下滑动连接；滑板两侧分别与一个筋板一连接，两筋板一底部之间连接有成型气缸安装板，所述成型气缸设置于成型气缸安装板上，成型气缸的活塞杆与成型板连接；两筋板一底部分别与一个筋板二连接，筋板二与翻板连接，成型板位于翻板内侧。使用时，上下气缸可上下调整整体设备高度，即实现翻板上下移动，成型气缸可带动成型板上下移动，完成纸片成型，具有结构简单、操作方便、调节更加灵活的特点。
[0006]进一步的，所述上下气缸设置于上下气缸安装板上，上下气缸安装板设置于支架上，使上下气缸更加稳定。
[0007]进一步的，所述导轨安装板两侧均设置有直线导轨，滑板沿直线导轨上下滑动。
[0008]进一步的，所述翻板通过翻板安装块与筋板二连接，所述成型板通过成型板安装块与成型气缸的活塞杆连接，安装方便，还能够增强翻板和成型板的稳定性。
[0009]进一步的，所述导轨安装板上设置缓冲器，当翻板向上移动时对其进行缓冲。
[0010]进一步的，所述上下气缸、成型气缸的活塞杆端部均设置浮动接头。
[0011]本技术的技术效果：
[0012]与现有技术相比，本技术的一种成型组件，通过上下气缸可上下调整整体设备高度，即实现翻板上下移动，通过成型气缸可带动成型板上下移动，完成纸片成型，整体设备调节更加灵活，操作方便，结构简单；本技术整体设备可通过支架安装在其他设备上，适应性强。
附图说明
[0013]图1为本技术成型组件结构示意图；
[0014]图2为本技术成型组件另一角度结构示意图。
[0015]图中，支架1、上下气缸2、导轨安装板3、成型气缸4、翻板5、成型板6、直线导轨7、缓冲器8、滑板9、上下气缸安装板10、筋板一11、成型气缸安装板12、筋板二13、浮动接头14、缓冲器安装板15、翻板安装块16、成型板安装块17。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]实施例1：
[0018]如图1和2所示，本实施例涉及的一种成型组件，包括支架1、上下气缸2、成型气缸4、翻板5和成型板6。
[0019]所述上下气缸2设置于上下气缸安装板10上，上下气缸安装板10设置于支架1上，上下气缸2的活塞杆与滑板9连接；滑板9与设置于支架1上的导轨安装板3上下滑动连接，具体的，所述导轨安装板3两侧均设置有直线导轨7，滑板9沿直线导轨7上下滑动，滑板9两侧分别与一个筋板一11连接，两筋板一11底部之间连接有成型气缸安装板12，所述成型气缸4设置于成型气缸安装板12上，成型气缸4的活塞杆与成型板6连接；两筋板一11底部分别与一个筋板二13连接，筋板二13与翻板5连接，成型板6位于翻板5内侧。为便于安装及保证翻板5和成型板6的稳定性，所述翻板5通过翻板安装块16与筋板二13连接，所述成型板6通过成型板安装块17与成型气缸4的活塞杆连接。
[0020]所述导轨安装板3上设置缓冲器8，缓冲器8通过缓冲器安装板15安装在导轨安装板3上，当翻板5向上移动时对其进行缓冲。
[0021]所述上下气缸2、成型气缸4的活塞杆端部均设置浮动接头14。
[0022]本技术上下气缸2可上下调整整体设备高度，即实现翻板5上下移动，成型气缸4可带动成型板6上下移动，完成纸片成型。
[0023]工作原理：本技术在使用时，将支架1安装在输送线的两侧，通过上下气缸2上下调整整体设备高度，实现翻板5上下调节，通过成型气缸4带动成型板6上下移动，完成位于成型板6正下方模具中的纸片成型工序，本技术整体设备调节更加灵活，操作方便。
[0024]上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式，任何符合本技术权利要求书且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型组件，其特征在于：包括支架(1)、上下气缸(2)、成型气缸(4)、翻板(5)和成型板(6)；所述上下气缸(2)设置于支架(1)上，上下气缸(2)的活塞杆与滑板(9)连接；滑板(9)与设置于支架(1)上的导轨安装板(3)上下滑动连接；滑板(9)两侧分别与一个筋板一(11)连接，两筋板一(11)底部之间连接有成型气缸安装板(12)，所述成型气缸(4)设置于成型气缸安装板(12)上，成型气缸(4)的活塞杆与成型板(6)连接；两筋板一(11)底部分别与一个筋板二(13)连接，筋板二(13)与翻板(5)连接，成型板(6)位于翻板(5)内侧。2.根据权利要求1所述的成型组件，其特征在于：所述上下气缸(2)设置于上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成功，王正才，苗鑫，
申请(专利权)人：世纪博瑞潍坊自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：