一种半导体IC封装模具用双导向脱模机构制造技术

技术编号:35681860 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-23 14:24
本实用新型专利技术公开了一种半导体IC封装模具用双导向脱模机构,属于模具领域,一种半导体IC封装模具用双导向脱模机构,包括工作台,所述工作台的顶端外壁中心处开设有收纳凹槽,所述收纳凹槽的内部设置有冷却组件,所述收纳凹槽的内部设置有若干模具组件,所述模具组件均与分布于冷却组件的左右两侧,它可以实现零件的快速降温,进而防止零件在移动时出现损坏的现象并借此提升良品率,还可以实现成品的快速定型和移出,借此提升整体的工作效率,本装置具备提升良品率的优点和提升工作效率的优点。具备提升良品率的优点和提升工作效率的优点。具备提升良品率的优点和提升工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体IC封装模具用双导向脱模机构


[0001]本技术涉及模具领域,更具体地说,涉及一种半导体IC封装模具用双导向脱模机构。

技术介绍

[0002]在制造半导体零件的时候常常会使用到模具来将原材料一体成型,进而快速制造出所需的零件,而为了实现零件的快速制造就需要使用到脱模机构来快速将成型的零件移出模具,但是传统的脱模机构在使用时还存在着以下缺点:
[0003]1、传统脱模机构无法实现零件的快速冷却,进而导致在移动零件时容易造成零件的破损。
[0004]2、传统的脱模机构移出零件成品的速度较慢,进而导致整体的工作效率降低。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种半导体IC封装模具用双导向脱模机构,它可以实现零件的快速冷却并可以快速完成零件的移出进而提升工作效率。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种半导体IC封装模具用双导向脱模机构,包括工作台,所述工作台的顶端外壁中心处开设有收纳凹槽,所述收纳凹槽的内部设置有冷却组件,所述收纳凹槽的内部设置有若干模具组件,所述模具组件均与分布于冷却组件的左右两侧。
[0010]进一步的,所述冷却组件包括支撑桩、分隔块、冷却管道、连接导管、储液箱和一号连接杆,所述收纳凹槽的底部内壁固定连接有支撑桩,所述支撑桩的顶端外壁固定连接有分隔块,所述分隔块的顶端外壁固定连接有冷却管道,所述冷却管道的两端外壁均固定连接有连接导管,所述连接导管远离冷却管道的一端外壁均贯穿工作台并延伸至储液箱内部,所述储液箱的顶端外壁与工作台的底部外壁固定连接,所述储液箱内储存有冷却液。
[0011]进一步的,所述分隔块的两侧外壁均固定连接有一号连接杆,所述一号连接杆远离分隔块的一端外壁均与收纳凹槽的内壁固定连接,所述一号连接杆的侧边外壁均与模具组件的内壁滑动连接。
[0012]进一步的,所述模具组件包括主模具、一号弹簧、握把、顶盖、双头伸缩杆、滑块、二号弹簧、限位杆、液压杆、推块、卡块和三号弹簧,所述主模具的内部开设有空腔,所述主模具的顶端外壁滑动连接有若干顶盖,所述顶盖的内壁均开设有注料孔,所述双头伸缩杆的两端外壁均与顶盖的外壁固定连接,所述顶盖的一侧外壁固定连接有滑块,所述滑块的内壁与限位杆的侧边外壁滑动连接,所述限位杆的一端外壁与主模具的侧边外壁固定连接,所述滑块的一侧外壁固定连接有二号弹簧,所述二号弹簧的另一端外壁与限位杆的末端外
壁固定连接。
[0013]进一步的,所述主模具的内壁固定连接有若干液压杆,所述液压杆均匀分布于一号连接杆的左右两侧,所述液压杆的顶端外壁均与推块的底部外壁固定连接,所述液压杆的侧边外壁均固定连接有卡块,所述卡块的顶端外壁均固定连接有三号弹簧,所述三号弹簧的顶端外壁均与主模具的内壁固定连接。
[0014]进一步的,所述主模具的一侧外壁固定连接有握把,所述主模具的一侧外壁固定连接有一号弹簧,所述一号弹簧的另一端外壁与收纳凹槽的内壁固定连接。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0017](1)本技术通过借助冷却组件与主模具的配合实现一体成型的零件的快速降温,进而防止零件在移动时出现损坏的现象并借此提升良品率,当模具组件相互拼接并注入原材料完成零件的初步制作之后,借助连接导管将储液箱内的冷却液输送到分隔块顶端的冷却管道内,借助冷却管道与主模具的紧密接触将零件的热量置换出去并借此加速零件的冷却,通过不断循环冷却液使得零件内的热量快速流失进而迅速完成固定,借此使得后续移动零件其不会轻易出现破损的情况最终提升良品率,本装置具备冷却效果好和提升良品率的优点。
[0018](2)本技术借助模具组件实现成品的快速定型和移出,借此提升整体的工作效率,当原料穿过注料孔进入主模具内之后迅速成型,且当冷却组件完成零件的降温之后,启动双头伸缩杆将顶盖分别移向主模具的两侧,此时液压杆同时启动将推块和其上方的零件推出主模具,当成品零件完全离开主模具之后双头伸缩杆和液压杆同时关闭,此时借助二号弹簧和三号弹簧被压缩时积攒的弹力分别带动顶盖、液压杆和推块回到原位并等待后续原料的再次注入,当需要检查主模具内部情况时只需握住握把并将主模具分别移向收纳凹槽的两端即可进行观察,完成观察之后借助一号弹簧的弹力将主模具送回原位即可,本装置具备提升工作效率的优点。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术的俯视图;
[0021]图3为本技术的A处结构放大图;
[0022]图4为本技术的主模具内部结构剖视图。
[0023]图中标号说明:
[0024]1、工作台;2、收纳凹槽;3、冷却组件;301、支撑桩;302、分隔块;303、冷却管道;304、连接导管;305、储液箱;306、一号连接杆;4、模具组件;401、主模具;402、一号弹簧;403、握把;404、顶盖;405、双头伸缩杆;406、滑块;407、二号弹簧;408、限位杆;409、液压杆;410、推块;411、卡块;412、三号弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例1:
[0029]请参阅图1

4,一种半导体IC封装模具用双导向脱模机构,包括工作台1,工作台1的顶端外壁中心处开设有收纳凹槽2,收纳凹槽2的内部设置有冷却组件3,收纳凹槽2的内部设置有若干模具组件4,模具组件4均与分布于冷却组件3的左右两侧。
[0030]通过借助冷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体IC封装模具用双导向脱模机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端外壁中心处开设有收纳凹槽(2),所述收纳凹槽(2)的内部设置有冷却组件(3),所述收纳凹槽(2)的内部设置有若干模具组件(4),所述模具组件(4)均与分布于冷却组件(3)的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种半导体IC封装模具用双导向脱模机构,其特征在于:所述冷却组件(3)包括支撑桩(301)、分隔块(302)、冷却管道(303)、连接导管(304)、储液箱(305)和一号连接杆(306),所述收纳凹槽(2)的底部内壁固定连接有支撑桩(301),所述支撑桩(301)的顶端外壁固定连接有分隔块(302),所述分隔块(302)的顶端外壁固定连接有冷却管道(303),所述冷却管道(303)的两端外壁均固定连接有连接导管(304),所述连接导管(304)远离冷却管道(303)的一端外壁均贯穿工作台(1)并延伸至储液箱(305)内部,所述储液箱(305)的顶端外壁与工作台(1)的底部外壁固定连接,所述储液箱(305)内储存有冷却液。3.根据权利要求2所述的一种半导体IC封装模具用双导向脱模机构,其特征在于:所述分隔块(302)的两侧外壁均固定连接有一号连接杆(306),所述一号连接杆(306)远离分隔块(302)的一端外壁均与收纳凹槽(2)的内壁固定连接,所述一号连接杆(306)的侧边外壁均与模具组件(4)的内壁滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种半导体IC封装模具用双导向脱模机构,其特征在于:所述模具组件(4)包括主模具(401)、一号弹簧(402)、握把(403)、顶盖(404...

【专利技术属性】
技术研发人员:张西其王凯庄其良葛亮亮
申请(专利权)人:南通精研精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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