一种新型骨架线圈结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型骨架线圈结构，属于生活用品领域，包括骨架，骨架的一端位置固定安装有一号凸台，骨架的另一端固定安装有二号凸台，骨架上固定缠绕在绕线圈，绕线圈位于一号凸台和二号凸台之间位置，绕线圈上固定安装有两个连接头，二号凸台上固定安装有两个一号卡槽，连接头活动安装在一号卡槽内，一号卡槽的外侧位置固定安装有侧收纳槽，通过设置的偏心孔将连接头向侧面挤压，使得连接头和一号卡槽的侧面相互挤压，通过固定板结构辅助一号卡槽固定住连接头，使得连接头更加不易脱离一号卡槽，避免连接头处的绕线圈松散，使得绕线圈保持缠绕紧凑、有序，避免骨架线圈的性能下降，同时固定板结构便于安装和拆卸，操作方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型骨架线圈结构


[0001]本技术涉及线圈结构领域，特别涉及一种新型骨架线圈结构。

技术介绍

[0002]无线充电技术是指具有电池的装置不需要借助于电导线，利用电磁波感应原理或者其他相关的交流感应技术，在发送端和接收端用相应的设备来发送和接收产生感应的交流信号来进行充电的一项技术，在无线充电
，需要使用到骨架线圈，骨架线圈上缠绕有绕线圈，绕线圈需要缠绕的紧凑、有序，但是现有的两个绕线圈的连接头处仅仅通过骨架上的卡槽固定，并不能保证连接头的固定，容易导致连接头脱离卡槽，造成连接头处的线圈松散，从而容易导致线圈的性能降低，因此需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种新型骨架线圈结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种新型骨架线圈结构，包括骨架，所述骨架的一端位置固定安装有一号凸台，所述骨架的另一端固定安装有二号凸台，所述骨架上固定缠绕在绕线圈，所述绕线圈位于一号凸台和二号凸台之间位置，所述绕线圈上固定安装有两个连接头，所述二号凸台上固定安装有两个一号卡槽，所述连接头活动安装在一号卡槽内，所述一号卡槽的外侧位置固定安装有侧收纳槽，所述二号凸台上在位于侧收纳槽的侧面位置固定安装有二号卡槽，所述二号凸台的侧面位置固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有偏心孔，所述固定板的两侧位置固定安装有安装槽，所述安装槽内活动安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有两个弹性杆，所述弹性杆的一端固定安装有弯曲头。<br/>[0006]优选的，所述二号卡槽与侧收纳槽相互连通，且二号卡槽、侧收纳槽均位于一号卡槽的侧壁上。
[0007]优选的，所述固定板的中部位置固定开设有中心孔，所述中心孔的位置与骨架中心位置的通孔相互对应。
[0008]优选的，所述连接头活动安装在偏心孔中，所述连接头卡入一号卡槽中，并穿过偏心孔。
[0009]优选的，所述安装槽两侧的侧壁上固定开设有转动孔，所述转动杆的两端固定安装有安装槽的转动孔内。
[0010]优选的，所述弯曲头活动安装在侧收纳槽、二号卡槽，所述弯曲头的中部位置卡入二号卡槽内，且弯曲头的下部位置活动安装入侧收纳槽内。
[0011]优选的，所述弹性杆之间固定安装有弹片，所述弹片的两端通过焊接与弹性杆固定安装。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置的偏心孔将连接头向侧面挤压，使得连接头和一号卡槽的侧面相互挤压，通过固定板结构辅助一号卡槽固定住连接头，使得连接头更加不易脱离一号卡槽，避免连接头处的绕线圈松散，使得绕线圈保持缠绕紧凑、有序，避免骨架线圈的性能下降，同时固定板结构便于安装和拆卸，操作方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的骨架的结构示意图；
[0016]图3为本技术的固定板的结构示意图；
[0017]图4为本技术的弹性杆的结构示意图。
[0018]图中：1、骨架；2、一号凸台；3、二号凸台；4、一号卡槽；5、侧收纳槽；6、二号卡槽；7、绕线圈；8、连接头；9、固定板；10、中心孔；11、偏心孔；12、安装槽；13、转动孔；14、转动杆；15、弹性杆；16、弯曲头；17、弹片。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种新型骨架线圈结构，包括骨架1，骨架1的一端位置固定安装有一号凸台2，骨架1的另一端固定安装有二号凸台3，骨架1上固定缠绕在绕线圈7，绕线圈7位于一号凸台2和二号凸台3之间位置，绕线圈7上固定安装有两个连接头8，二号凸台3上固定安装有两个一号卡槽4，连接头8活动安装在一号卡槽4内。
[0021]一号卡槽4的外侧位置固定安装有侧收纳槽5，二号凸台3上在位于侧收纳槽5的侧面位置固定安装有二号卡槽6，二号卡槽6与侧收纳槽5相互连通，且二号卡槽6、侧收纳槽5均位于一号卡槽4的侧壁上，固定板9的两侧位置固定安装有安装槽12，安装槽12内活动安装有转动杆14，转动杆14上固定安装有两个弹性杆15，弹性杆15的一端固定安装有弯曲头16，安装槽12两侧的侧壁上固定开设有转动孔13，转动杆14的两端固定安装有安装槽12的转动孔13内，弯曲头16活动安装在侧收纳槽5、二号卡槽6，弯曲头16的中部位置卡入二号卡槽6内，且弯曲头16的下部位置活动安装入侧收纳槽5内，弹性杆15之间固定安装有弹片17，弹片17的两端通过焊接与弹性杆15固定安装，弹性杆15的一端与转动杆14固定安装，弹性杆15具有一定的弹性，其是钢性材质，可以向着内侧弯曲，通过弹片17能够将弯曲的弹性杆15回正，用户可以通过捏着弹性杆15进行弯曲，将两个弯曲头16放置入一号卡槽4中，然后弯曲头16对准侧面位置的侧收纳槽5和二号卡槽6，使得弯曲头16活动安装在侧收纳槽5和二号卡槽6中，完成固定板9的固定安装。
[0022]二号凸台3的侧面位置固定安装有固定板9，固定板9上固定安装有偏心孔11，固定板9的中部位置固定开设有中心孔10，中心孔10的位置与骨架1中心位置的通孔相互对应，连接头8活动安装在偏心孔11中，连接头8卡入一号卡槽4中，并穿过偏心孔11，连接头8卡入一号卡槽4中，进行固定安装，然后通过固定板9的偏心孔11将连接头8向侧面挤压，使得连接头8与一号卡槽4的挤压更为固定，且偏心孔11的结构也限制了连接头8向侧面移动的距离，从而将连接头8能够向侧面摆动或者移动的距离限制在偏心孔11中，从而加固连接头8
的固定效果，使得连接头8更加不易松散掉，保持绕线圈7的紧凑、有序。
[0023]需要说明的是，本技术为一种新型骨架线圈结构，将固定板9上的偏心孔11穿过连接头8，将固定板9与二号凸台3相互贴合后，将固定板9向侧面转动，使得固定板9上的安装槽12的中心线和一号卡槽4的中心线处重合，此时两个偏心孔11分别将连接头8向着侧面挤压，使得连接头8和一号卡槽4的固定效果更好，且通过偏心孔11的孔径大小，限制住连接头8摆动的距离，从而避免连接头8脱离一号卡槽4，避免连接头8处的绕线圈7松散掉，避免降低绕线圈7的性能，然后将两个弹性杆15向着中间位置捏动，使得两个弹性杆15弯曲，弹片17的两侧板向着中间靠近，此时将弯曲头16通过转动杆14、转动孔13向着向下转动，使得弯曲头16进入一号卡槽4中，将弯曲头16对准侧面位置的侧收纳槽5和二号卡槽6，慢慢松开弹性杆15，使得弹片17推动弹性杆15的弯曲头16向侧面移动，使得弯曲头16的中部卡入二号卡槽6中，弯曲头16的下部位置活动安装入侧收纳槽5中，从而使得固定板9能够和二号凸台3固定安装，且用户再次将弹性杆15向中间捏动，使得弹性杆15弯曲，弯曲头16移出侧收纳槽5、二号卡槽6后，即可实现固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型骨架线圈结构，包括骨架(1)，所述骨架(1)的一端位置固定安装有一号凸台(2)，所述骨架(1)的另一端固定安装有二号凸台(3)，所述骨架(1)上固定缠绕在绕线圈(7)，所述绕线圈(7)位于一号凸台(2)和二号凸台(3)之间位置，所述绕线圈(7)上固定安装有两个连接头(8)，所述二号凸台(3)上固定安装有两个一号卡槽(4)，所述连接头(8)活动安装在一号卡槽(4)内，其特征在于：所述一号卡槽(4)的外侧位置固定安装有侧收纳槽(5)，所述二号凸台(3)上在位于侧收纳槽(5)的侧面位置固定安装有二号卡槽(6)，所述二号凸台(3)的侧面位置固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)上固定安装有偏心孔(11)，所述固定板(9)的两侧位置固定安装有安装槽(12)，所述安装槽(12)内活动安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)上固定安装有两个弹性杆(15)，所述弹性杆(15)的一端固定安装有弯曲头(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型骨架线圈结构，其特征在于：所述二号卡槽(6)与侧收纳槽(5)相互连通，且二号卡槽(6)、侧收纳槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：高应洪，
申请(专利权)人：深圳市立诚兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：