一种废线路板拆解加工用电涡流分选机制造技术

本实用新型专利技术涉及电涡流分选机技术领域，具体为一种废线路板拆解加工用电涡流分选机，包括电控柜，所述电控柜内底部焊接有U型固定架，所述U型固定架内侧两端开设有可供滑杆纵向滑动的滑轨，所述滑轨内插接有滑杆，所述滑杆顶端底部固定连接液压阻尼弹簧杆顶端，所述液压阻尼弹簧杆固定安装在滑轨内底部，所述滑杆焊接在承重板两侧两端，通过将承重板两侧两端设置的滑杆滑动连接在U型固定架内两侧两端开设的滑轨内纵向滑动同时通过液压阻尼弹簧杆提供缓震保护，将承重板底部四角和U型固定架内底部四角通过转轴连接撑杆底端，将撑杆顶端连接的转杆内侧通过阻尼器连接缓震弹簧，以便于对承重板表面安装的电控主机提供缓冲减震保护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种废线路板拆解加工用电涡流分选机


[0001]本技术涉及电涡流分选机
，具体为一种废线路板拆解加工用电涡流分选机。

技术介绍

[0002]现在家电垃圾、工业垃圾和报废汽车垃圾中含有的金属越来越多，将垃圾进行分选，有利于废料垃圾的分类处理，也能将选出的金属进行重复利用产生效益，利于垃圾分选行业的健康发展,涡电流金属分选机是分选垃圾中金属常用的分选设备，其中的磁辊是涡电流金属分选机的核心部件，目前的涡电流金属分选机都是利用由永磁磁系组装的磁辊高速旋转产生高频交变磁场，使金属内部产生涡电流，涡电流本身的磁场和金属分选机的永磁磁场相排斥，金属借助其排斥力被弹出，完成金属与垃圾的分离,流分选机，是利用金属导体在高强交变磁场中产生涡流从而产生磁场的原理从而分选出金属的装置，主要有输送皮带、磁棍及电控柜组成。涡流分选机主要应用在有色金属、矿石、垃圾处理等的筛选领。
[0003]现有的电涡流分选机在进行使用时，通常电涡流分选机的电控柜内安装的电控主机直接使用固定螺丝进行安装，电涡流分选机在使用时内部磁辊高速旋转，会导致电控主机产生一定的震动，电控柜无法对电控主机和分选机提供缓冲减震保护，容易在长时间震动过程中导致电控主机和分选机内电子元件脱落损坏，影响使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废线路板拆解加工用电涡流分选机，以解决上述
技术介绍
中提出电涡流分选机的电控柜内安装的电控主机直接使用固定螺丝进行安装，电涡流分选机在使用时内部磁辊高速旋转，会导致电控主机产生一定的震动，电控柜无法对电控主机和分选机提供缓冲减震保护，容易在长时间震动过程中导致电控主机和分选机内电子元件脱落损坏，影响使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废线路板拆解加工用电涡流分选机，包括电控柜；
[0006]所述电控柜内底部焊接有U型固定架，所述U型固定架内侧两端开设有可供滑杆纵向滑动的滑轨，所述滑轨内插接有滑杆，所述滑杆顶端底部固定连接液压阻尼弹簧杆顶端，所述液压阻尼弹簧杆固定安装在滑轨内底部，所述滑杆焊接在承重板两侧两端，所述承重板底部四角和U型固定架内底部四角皆通过转轴活动连接撑杆底端，所述撑杆顶端活动连接转杆，所述转杆内侧通过阻尼器固定连接缓震弹簧两端。
[0007]优选的，所述承重板表面底端焊接有底板，所述承重板表面顶端焊接有U型侧板，所述U型侧板内螺纹插接有螺纹插杆，所述螺纹插杆底端通过轴承固定连接夹板，所述承重板表面固定安装有电控主机
[0008]优选的，所述底板内侧、U型侧板内侧和夹板表面皆粘连有橡胶垫，在底板内侧、U型侧板内侧和夹板表面皆粘连橡胶垫，能够便于在对电控主机进行夹持固定时，对底板、U
型侧板与夹板接触电控主机外侧之间提供防护。
[0009]优选的，所述电控柜内一侧顶部固定安装有散热板，在电控柜内一侧顶部固定安装散热板能够便于对电控柜内进行散热使用。
[0010]优选的，所述电控柜内一侧底部开设有排线孔，在电控柜内一侧底部开设排线孔能够便于将电控柜内所需要连接外接的电线统一排出，便于管理使用。
[0011]优选的，所述电控柜内另一侧顶部固定安装有散热风扇，在电控柜内另一侧顶部安装散热风扇能够便于通过加快电控柜内的空气流速从而对电控柜内进行散热使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过将承重板两侧两端设置的滑杆滑动连接在U型固定架内两侧两端开设的滑轨内纵向滑动同时通过液压阻尼弹簧杆提供缓震保护，将承重板底部四角和U型固定架内底部四角通过转轴连接撑杆底端，将撑杆顶端连接的转杆内侧通过阻尼器连接缓震弹簧，以便于对承重板表面安装的电控主机提供缓冲减震保护；
[0014]2、通过在承重板表面底端焊接底板并在顶端焊接U型侧板，将U型侧板内螺纹插接螺纹插杆并通过轴承连接夹板，以便于通过底板配合夹板对电控主机进行夹持固定，便于对电控主机的安装和拆卸使用，使用更方便。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术承重板结构示意图；
[0017]图3为本技术U型侧板结构示意图；
[0018]图中：1、电控柜；2、U型侧板；3、螺纹插杆；4、滑杆；5、滑轨；6、液压阻尼弹簧杆；7、阻尼器；8、转轴；9、缓震弹簧；10、承重板；11、转杆；12、U型固定架；14、撑杆；15、排线孔；17、电控主机；18、散热板；19、散热风扇；20、橡胶垫；21、底板；22、轴承；23、夹板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种废线路板拆解加工用电涡流分选机，包括电控柜1；
[0022]电控柜1内底部焊接有U型固定架12，U型固定架12内侧两端开设有可供滑杆4纵向滑动的滑轨5，滑轨5内插接有滑杆4，滑杆4顶端底部固定连接液压阻尼弹簧杆6顶端，液压阻尼弹簧杆6固定安装在滑轨5内底部，滑杆4焊接在承重板10两侧两端，承重板10底部四角和U型固定架12内底部四角皆通过转轴8活动连接撑杆14底端，撑杆14顶端活动连接转杆11，转杆11内侧通过阻尼器7固定连接缓震弹簧9两端，将承重板10两侧两端设置的滑杆4滑动连接在U型固定架12内两侧两端开设的滑轨5内纵向滑动同时通过液压阻尼弹簧杆6提供缓震保护，将承重板10底部四角和U型固定架12内底部四角通过转轴8连接撑杆14底端，将
撑杆14顶端连接的转杆11内侧通过阻尼器7连接缓震弹簧9，以便于对承重板10表面安装的电控主机17提供缓冲减震保护；
[0023]如图1
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3所示，承重板10表面底端焊接有底板21，承重板10表面顶端焊接有U型侧板2，U型侧板2内螺纹插接有螺纹插杆3，螺纹插杆3底端通过轴承22固定连接夹板23，承重板10表面固定安装有电控主机17，在承重板10表面底端焊接底板21并在顶端焊接U型侧板2，将U型侧板2内螺纹插接螺纹插杆3并通过轴承22连接夹板23，以便于通过底板21配合夹板23对电控主机17进行夹持固定，便于对电控主机17的安装和拆卸使用，使用更方便；
[0024]如图1
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3所示，底板21内侧、U型侧板2内侧和夹板23表面皆粘连有橡胶垫20，在底板21内侧、U型侧板2内侧和夹板23表面皆粘连橡胶垫20，能够便于在对电控主机17进行夹持固定时，对底板21、U型侧板2与夹板23接触电控主机17外侧之间提供防护；
[0025]如图1
‑
3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废线路板拆解加工用电涡流分选机，包括电控柜(1)；其特征在于：电控柜(1)内底部焊接有U型固定架(12)，所述U型固定架(12)内侧两端开设有可供滑杆(4)纵向滑动的滑轨(5)，所述滑轨(5)内插接有滑杆(4)，所述滑杆(4)顶端底部固定连接液压阻尼弹簧杆(6)顶端，所述液压阻尼弹簧杆(6)固定安装在滑轨(5)内底部，所述滑杆(4)焊接在承重板(10)两侧两端，所述承重板(10)底部四角和U型固定架(12)内底部四角皆通过转轴(8)活动连接撑杆(14)底端，所述撑杆(14)顶端活动连接转杆(11)，所述转杆(11)内侧通过阻尼器(7)固定连接缓震弹簧(9)两端。2.根据权利要求1所述的一种废线路板拆解加工用电涡流分选机，其特征在于：所述承重板(10)表面底端焊接有底板(21)，所述承重板(10)表面顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡滨，
申请(专利权)人：湖北省华中再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：