单密封承插管制造技术

本实用新型专利技术涉及承插管的技术领域，特别是涉及单密封承插管，其结构简单，方便安装和拆卸，同时降低在输送高压流体时被高压流体冲开的可能性，包括承插管本体，承插管本体的两端分别设置有承口和插口，承口处卡设有与插口相适配的密封环，承口处固定连接有固定环，插口处设置有与固定环相适配的卡环，卡环上开设有弧形凹槽，固定环上滑动连接有滑杆，滑杆上朝向固定环内侧的一端转动连接有万向球，滑杆的另一端固定连接有调节板，滑杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与调节板和固定环固定连接，还包括两个固定连接在滑杆上的导向块，固定环上开设有与两个导向块相适配的导向槽。开设有与两个导向块相适配的导向槽。开设有与两个导向块相适配的导向槽。

【技术实现步骤摘要】
单密封承插管


[0001]本技术涉及承插管的
，特别是涉及单密封承插管。

技术介绍

[0002]众所周知，承插管是指为了连接管道或管件，或分叉管道，把管道两端制成承口与插口，把插口插入承口内，然后密封接缝，现有的承插管有的结构复杂，实用性较低；有的结构简便，在输送压力较高的流体时，容易被压力较大的流体冲开，从而导致漏液，因此，有必要设计一种单密封承插管。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种结构简单且降低在输送高压流体时被高压流体冲开的可能性的单密封承插管。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：单密封承插管，包括承插管本体，所述承插管本体的两端分别设置有承口和插口，所述承口处卡设有与插口相适配的密封环，所述承口处固定连接有固定环，所述插口处设置有与固定环相适配的卡环，卡环上开设有弧形凹槽，所述固定环上滑动连接有滑杆，滑杆上朝向固定环内侧的一端转动连接有万向球，滑杆的另一端固定连接有调节板，滑杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与调节板和固定环固定连接。
[0007]优选的，还包括两个固定连接在滑杆上的导向块，所述固定环上开设有与两个导向块相适配的导向槽。
[0008]优选的，所述承口处设置有与密封环相适配的内嵌凹环，内嵌凹环的内部设置有凸起，所述密封环上开设有与凸起相适配的环形卡槽。
[0009]优选的，所述插口处设置有限位环。
[0010]优选的，所述固定环通过多个固定条与承口固定连接。
[0011]优选的，所述插口处设置有坡口，所述承口处设置有与坡口相适配的承接口。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了单密封承插管，具备以下有益效果：
[0014]该单密封承插管，通过设置密封环，便于增加两个承插管上的承口和插口连接处的密封性，通过固定环、卡环、弧形凹槽、滑杆、调节板和弹簧的配合，在连接两个承插管时，将一个承插管上的承口处的调节板往外拉，将另一个承插管上的插口插入该承插管上的承口，松开调节板，然后旋转插口，带动卡环旋转，使卡环在固定环内旋转，使弧形凹槽旋转至滑杆处，在弹簧回弹力的作用下，滑杆伸至弧形凹槽处，对卡环起到了承插管轴向的限位，避免在输送压力较大的流体时被压力较大的流体冲开的可能性，沿着垂直承插管径向方向旋转卡环，使卡环沿着固定环相对转动，随着卡环的转动，弧形凹槽顶着滑杆将滑杆往外并
使滑杆脱离与弧形凹槽的接触，则便于将两个承插管拔开，通过设置万向球，方便卡环顶着滑杆在固定环内转动，减少滑杆对固定环的摩擦力，因此，该单密封承插管结构简单，方便安装和拆卸，同时降低在输送高压流体时被高压流体冲开的可能性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是两个本技术连接时剖视的结构示意图；
[0017]图3是本技术图2中A处局部放大的结构示意图；
[0018]图4是本技术卡环的结构示意图；
[0019]图5是本技术固定环、卡环和导向块等配合的局部剖视的结构示意图。
[0020]附图中标记：1、承插管本体；2、承口；3、插口；4、密封环；5、固定环；6、卡环；7、弧形凹槽；8、滑杆；9、万向球；10、调节板；11、弹簧；12、导向块；13、导向槽；14、内嵌凹环；15、凸起；16、环形卡槽；17、限位环；18、固定条；19、坡口；20、承接口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术的单密封承插管，包括承插管本体1，承插管本体1的两端分别设置有承口2和插口3，承口2处卡设有与插口3相适配的密封环4，承口2处固定连接有固定环5，插口3处设置有与固定环5相适配的卡环6，卡环6上开设有弧形凹槽7，固定环5上滑动连接有滑杆8，滑杆8上朝向固定环5内侧的一端转动连接有万向球9，滑杆8的另一端固定连接有调节板10，滑杆8上套设有弹簧11，弹簧11的两端分别与调节板10和固定环5固定连接，密封环4便于密封承口2和插口3的连接处，避免承口2和插口3处漏液，通过设置万向球9，方便卡环6顶着滑杆8在固定环5内转动，减少滑杆8对固定环5的摩擦力。
[0023]具体的，还包括两个固定连接在滑杆8上的导向块12，固定环5上开设有与两个导向块12相适配的导向槽13，通过导向槽13和两个导向块12的配合，便于对滑杆8进行限位，避免滑杆8脱离出固定环5。
[0024]具体的，承口2处设置有与密封环4相适配的内嵌凹环14，内嵌凹环14的内部设置有凸起15，密封环4上开设有与凸起15相适配的环形卡槽16，通过设置内嵌凹环14，便于将密封环4安装到承口2处，通过凸起15与环形卡槽16的配合，便于提高密封环4卡设在内嵌凹环14的稳定性。
[0025]具体的，插口3处设置有限位环17，通过限位环17便于对插口3进行限位，方便知晓承插时的插深程度。
[0026]具体的，固定环5通过多个固定条18与承口2固定连接，通过多个固定条18便于连接固定环5和承口2，通过多个固定条18之间的缝隙便于观察承口2外沿距离限位环17的距离。
[0027]具体的，插口3处设置有坡口19，承口2处设置有与坡口19相适配的承接口20，通过
坡口19和承接口20的配合，进一步提高插口3和承口2连接时的密封性。
[0028]在使用时，在连接两个承插管时，将一个承插管上的承口2处的调节板10往外拉，带动滑杆8往外拉，同时弹簧11被拉伸，然后将另一个承插管上的插口3插入该承插管上的承口2，松开调节板10，然后旋转上述插口3，带动卡环6旋转，使卡环6在固定环5内旋转，使弧形凹槽7旋转至滑杆8处，在弹簧11回弹力的作用下，滑杆8伸至弧形凹槽7处，对卡环6起到了承插管轴向的限位，避免在输送压力较大的流体时被压力较大的流体冲开的可能性，拆开时，沿着垂直承插管径向方向旋转卡环6，使卡环6沿着固定环5相对转动，随着卡环6的转动，弧形凹槽7顶着滑杆8将滑杆8往外顶并使滑杆8脱离与弧形凹槽7的接触，则便于将两个承插管拔开，通过设置万向球9，方便卡环6顶着滑杆8在固定环5内转动，减少滑杆8对固定环5的摩擦力。
[0029]应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单密封承插管，其特征在于，包括承插管本体(1)，所述承插管本体(1)的两端分别设置有承口(2)和插口(3)，所述承口(2)处卡设有与插口(3)相适配的密封环(4)，所述承口(2)处固定连接有固定环(5)，所述插口(3)处设置有与固定环(5)相适配的卡环(6)，卡环(6)上开设有弧形凹槽(7)，所述固定环(5)上滑动连接有滑杆(8)，滑杆(8)上朝向固定环(5)内侧的一端转动连接有万向球(9)，滑杆(8)的另一端固定连接有调节板(10)，滑杆(8)上套设有弹簧(11)，弹簧(11)的两端分别与调节板(10)和固定环(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的单密封承插管，其特征在于，还包括两个固定连接在滑杆(8)上的导向块(12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张谦，
申请(专利权)人：沧州广晟钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：