一种适用于钢筋混凝土的承插口管管芯外衬制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于钢筋混凝土的承插口管管芯外衬，属于混凝土承插管技术领域，它解决了现有的承插口管管芯外衬实用性欠佳，无法对管道的连接处进行加固密封的问题。本适用于钢筋混凝土的承插口管管芯外衬，包括混凝土管芯和外衬本体，外衬本体包裹在混凝土管芯的外部，外衬本体的表面套设有外衬密封环，外衬本体的前后两侧均开设有导向槽。本实用新型专利技术在管道连接完成后，能够对管道的连接处进行加固密封处理，大大提升了现有的承插管的密封效果，而且在密封完成后，能够对密封结构进行定位处理，避免它们因工作人员误碰而出现自转情况，有效提高了现有的管芯外衬的实用性，给工作人员的安装工作提供了便利。给工作人员的安装工作提供了便利。给工作人员的安装工作提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于钢筋混凝土的承插口管管芯外衬


[0001]本技术涉及混凝土承插管
，涉及一种承插口管管芯外衬，特别是一种适用于钢筋混凝土的承插口管管芯外衬。

技术介绍

[0002]随着我国对基础建设力度的加大，管材的需求量也是越来越大，尤其是长距离输水管材。目前我国长距离输水管线中，混凝土管材占有较大比重，且混凝土管材的管芯多为钢筋混凝土浇筑成型，虽然具有良好的抵御外压荷载和内水压力的性能，但在长距离输送过程中其管体的抗渗性较差，目前为了能够增加混凝土承插口管管芯的抗渗性，常常会在其外侧表面设置有外衬，以达到管道的抗渗要求。
[0003]目前现有的混凝土承插管管芯外衬在各个承插管进行连接过程中，连接处大多仅通过单个橡胶圈进行密封处理，进而导致连接处的密封效果欠佳，现有的管芯外衬功能较为单一，不能够对管道的连接处提供加固密封处理，进而导致工作人员在将承插管连接后，需要另行使用密封材料进行密封工作，施工过程较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种适用于钢筋混凝土的承插口管管芯外衬，该适用于钢筋混凝土的承插口管管芯外衬在管道连接完成后，能够对管道的连接处进行加固密封处理，大大提升了现有的承插管的密封效果，而且在密封完成后，能够对密封结构进行定位处理，避免它们因工作人员误碰而出现自转情况，有效提高了现有的管芯外衬的实用性，给工作人员的安装工作提供了便利。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种适用于钢筋混凝土的承插口管管芯外衬，包括混凝土管芯和外衬本体，所述外衬本体包裹在混凝土管芯的外部，所述外衬本体的表面套设有外衬密封环，所述外衬本体的前后两侧均开设有导向槽，所述外衬密封环前后两侧表面的上下方均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有活动板，且活动板的后侧延伸至导向槽的内部，所述外衬密封环的前后两侧均固定有固定板，且固定板的表面贯穿设置有螺纹杆，且螺纹杆与固定板之间转动连接，所述螺纹杆的顶部固定有旋钮，所述固定板顶部的左右两侧均栓接有安装板，所述安装板相向一侧的表面设置有止动块，所述止动块呈半圆弧型设置，且止动块的内壁与螺纹杆的表面贴合，所述止动块的前后两侧均固定有连接片，所述连接片的一侧固定有弹簧，且弹簧的另一端与安装板的表面固定连接。
[0007]本技术的工作原理是：当需要将承插管与另一个承插管进行连接时，工作人员首先将两根承插管进行简单连接，随后推动外衬密封环，使密封环对连接处进行再次密封，然后工作人员开始转动两侧的旋钮，使上下两侧的活动板向相反方向移动，进而对密封环的所在位置进行固定，以此来完成密封加固操作。
[0008]所述螺纹杆表面上下两侧的螺纹方向呈相反设置，所述活动板的前侧延伸至滑槽
的外部，且螺纹杆贯穿活动板并分别与上下两侧的活动板螺纹连接。
[0009]采用以上结构，能够同时调节两侧活动板的所在位置，以便对密封环进行固定。
[0010]所述活动板的左右两侧均固定有限位块，所述滑槽内壁的左右两侧均开设有限位槽，所述限位块位于限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
[0011]采用以上结构，能够对活动板进行限位处理，使其只能够在滑槽的内部滑动。
[0012]所述活动板一侧表面的后方均粘接有防滑条，且防滑条呈三角形设置，所述防滑条的数量为若干个，且它们均匀分布在活动板的表面。
[0013]采用以上结构，增加活动板与导向槽内壁之间的摩擦力，增加对外衬密封环的固定效果。
[0014]所述外衬密封环右侧的表面粘接有密封条，且密封条的材质为耐磨橡胶，所述外衬密封环的直径与外衬本体左侧的直径相同。
[0015]采用以上结构，进一步提高对连接处的密封效果，防止出现泄漏情况。
[0016]所述外衬密封环的顶部开设有安装槽，且安装槽的内部固定有把手。
[0017]采用以上结构，方便工作人员对外衬密封环的所在位置进行调节。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术通过外衬密封环、导向槽、滑槽、活动板、螺纹杆、安装板、止动块和弹簧的设置，使得该管芯外衬在管道连接完成后，能够对管道的连接处进行加固密封处理，大大提升了现有的承插管的密封效果，而且在密封完成后，能够对密封结构进行定位处理，避免它们因工作人员误碰而出现自转情况，有效提高了现有的管芯外衬的实用性，给工作人员的安装工作提供了便利，解决了现有的承插口管管芯外衬实用性欠佳，无法对管道的连接处进行加固密封的问题。
[0020]2、通过螺纹杆的设置，当工作人员转动旋钮之后，使得螺纹杆表面上下两侧的活动板能够在螺纹杆上进行相向或者相反方向移动，以便对活动板的所在位置进行调节。
[0021]3、通过限位块和限位槽的设置，当螺纹杆调节活动板的位置时，能够对活动板进行限位处理，使活动板只能够在滑槽的内部进行上下滑动。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术中外衬密封环的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术中外衬密封环的剖面图；
[0025]图4为本技术中外衬密封环的剖面图；
[0026]图5为本技术中安装板的立体示意图。
[0027]图中：1、混凝土管芯；2、外衬本体；3、外衬密封环；4、导向槽；5、滑槽；6、活动板；7、固定板；8、螺纹杆；9、旋钮；10、安装板；11、止动块；12、连接片；13、弹簧；14、限位块；15、限位槽；16、防滑条；17、密封条；18、安装槽；19、把手。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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图5所示，本适用于钢筋混凝土的承插口管管芯外衬，包括混凝土管芯1和外衬本体2，外衬本体2包裹在混凝土管芯1的外部，外衬本体2的表面套设有外衬密封环3，外衬本体2的前后两侧均开设有导向槽4，外衬密封环3前后两侧表面的上下方均开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有活动板6，且活动板6的后侧延伸至导向槽4的内部，外衬密封环3的前后两侧均固定有固定板7，且固定板7的表面贯穿设置有螺纹杆8，且螺纹杆8 与固定板7之间转动连接，螺纹杆8的顶部固定有旋钮9，固定板7顶部的左右两侧均栓接有安装板10，安装板10相向一侧的表面设置有止动块11，止动块11呈半圆弧型设置，且止动块11的内壁与螺纹杆8的表面贴合，止动块11的前后两侧均固定有连接片12，连接片12的一侧固定有弹簧13，且弹簧13的另一端与安装板10的表面固定连接，本技术通过外衬密封环3、导向槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于钢筋混凝土的承插口管管芯外衬，包括混凝土管芯(1)和外衬本体(2)，其特征在于：所述外衬本体(2)包裹在混凝土管芯(1)的外部，所述外衬本体(2)的表面套设有外衬密封环(3)，所述外衬本体(2)的前后两侧均开设有导向槽(4)，所述外衬密封环(3)前后两侧表面的上下方均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动连接有活动板(6)，且活动板(6)的后侧延伸至导向槽(4)的内部，所述外衬密封环(3)的前后两侧均固定有固定板(7)，且固定板(7)的表面贯穿设置有螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)与固定板(7)之间转动连接，所述螺纹杆(8)的顶部固定有旋钮(9)，所述固定板(7)顶部的左右两侧均栓接有安装板(10)，所述安装板(10)相向一侧的表面设置有止动块(11)，所述止动块(11)呈半圆弧型设置，且止动块(11)的内壁与螺纹杆(8)的表面贴合，所述止动块(11)的前后两侧均固定有连接片(12)，所述连接片(12)的一侧固定有弹簧(13)，且弹簧(13)的另一端与安装板(10)的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于钢筋混凝土的承插口管管芯外衬，其特征在于：所述螺纹杆(8)表面上下两侧的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：满慎瑞，
申请(专利权)人：河北钰创水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：