一种用于铜螺母生产的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:35679377 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-23 14:20
本实用新型专利技术的一种用于铜螺母生产的冷却装置,属于冷却装置领域。本实用新型专利技术公开了一种用于铜螺母生产的冷却装置,包括底板,底板的中间位置设有气缸,气缸远离底板的一端连接有冷却池,底板的表面设置有支撑架,支撑架的下表面设置有圆形箱。本实用新型专利技术解决了现有技术中铜螺母在冷却状态下流动性差的问题,通过进料口将铜螺母放入圆形箱的内部,将圆形箱浸没在冷却池中对铜螺母快速冷却,圆形箱浸没在冷却池后,启动驱动电机带动旋转座进行旋转,从而带动连接杆与搅动拨块同步转动,搅动拨块在转动的同时会不断搅动堆积的铜螺母,使所有的铜螺母可以充分与冷却水进行接触,实现了铜螺母在冷却状态下流动性的目的,有效的提升了铜螺母的冷却效。铜螺母的冷却效。铜螺母的冷却效。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜螺母生产的冷却装置


[0001]本技术涉及冷却装置领域,尤其涉及一种用于铜螺母生产的冷却装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,机械制造不断发展,在制造生产中常用到最多的零件是螺母。铜螺母是指使用铜材质制作的螺母,一般用于防锈,高温、导电、导热等使用环境下,如水龙头,阀门,电器开关。铜螺母在生产制造过程中需要进行冷却以便于后续工序加工,申请号为CN202120220931.8的使用新型提出了一种螺母加工用快速冷却装置,通过将高温的螺母放置在筛孔框内腔中,正反电机启动,带动螺杆转动,从而带动螺纹管、金属连接片和筛孔框同步向下移动进而将高温螺母浸没在冷却水中进行快速冷却,该装置在使用过程中,由于筛孔框内腔在冷却时保持不动,内部堆积的螺母处于一个静止状态,螺母的流动性差,造成可能堆积在外围的螺母能得到快速冷却,而堆积在内部的螺母由于与冷却水接触的不充分,导致冷却的比外围的慢一些,进而导致整个冷却效率较慢,针对这些缺陷,设计用于铜螺母生产的冷却装置,是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于铜螺母生产的冷却装置,具备螺母流动性好的特点,解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于铜螺母生产的冷却装置,包括底板,底板的中间位置设有气缸,气缸远离底板的一端连接有冷却池,底板的表面设置有支撑架,支撑架的下表面设置有圆形箱。
[0005]圆形箱包括连接架、驱动电机、进料口、门板和漏孔,圆形箱呈圆形横截面的壁面上安装有连接架,连接架的顶部固定连接在支撑架的顶板下表面上,圆形箱的一侧安装有驱动电机,驱动电机通过螺丝固定连接在连接架上,圆形箱右侧的上方设置有进料口,圆形箱的底部设置有门板,圆形箱为圆形横截面的壁面上均开设有漏孔。
[0006]优选的,所述底板的中间位置设有向下凹陷的放置槽,气缸设置在放置槽内。
[0007]优选的,所述气缸设有四组,四组气缸分别设置在冷却池底部的四角处,气缸的输出端设置有连接板,连接板的另一面与冷却池的底部连接。
[0008]优选的,所述冷却池包括出水口,冷却池下方一侧的壁面上设置有出水口,出水口与冷却池的内部连通。
[0009]优选的,所述驱动电机包括旋转座、连接杆和搅动拨块,旋转座设置在圆形箱的内部,驱动电机的输出端与旋转座连接,旋转座的外周面上均匀设有连接杆,连接杆上均安装有搅动拨块。
[0010]优选的,所述门板包括固定块和固定螺栓,圆形箱和门板上设有相对应的固定块,门板通过固定螺栓穿过固定块与圆形箱连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术的一种用于铜螺母生产的冷却装置,通过进料口将铜螺母放入圆形箱的内部,气缸启动,带动冷却池向上移动,将圆形箱浸没在冷却池中对铜螺母进行快速冷却,圆形箱浸没在冷却池后,启动驱动电机带动旋转座进行旋转,从而带动连接杆与搅动拨块同步转动,搅动拨块在转动的同时会不断搅动堆积的铜螺母,使所有的铜螺母可以充分与冷却水进行接触,实现了铜螺母在冷却状态下流动性的目的,有效的提升了铜螺母的冷却效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的气缸与冷却池连接示意图;
[0015]图3为本技术的圆形箱侧面结构示意图;
[0016]图4为本技术的驱动电机结构示意图;
[0017]图5为本技术的圆形箱底面结构示意图。
[0018]图中:1、底板;11、放置槽;2、气缸;21、连接板;3、冷却池;31、出水口;4、支撑架;5、圆形箱;51、连接架;52、驱动电机;521、旋转座;522、连接杆;523、搅动拨块;53、进料口;54、门板;541、固定块;542、固定螺栓;55、漏孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1,一种用于铜螺母生产的冷却装置,包括底板1,底板1的中间位置设有气缸2,底板1的中间位置设有向下凹陷的放置槽11,气缸2设置在放置槽11内,气缸2远离底板1的一端连接有冷却池3,冷却池3包括出水口31,冷却池3下方一侧的壁面上设置有出水口31,出水口31与冷却池3的内部连通,冷却完后的水,可通过出水口31排出,出水口31通过阀门进行闭合的控制,底板1的表面设置有支撑架4,支撑架4的下表面设置有圆形箱5。
[0021]请参阅图2,气缸2设有四组,四组气缸2分别设置在冷却池3底部的四角处,气缸2的输出端设置有连接板21,连接板21的另一面与冷却池3的底部连接,设置四组气缸2可以很好的对冷却池3进行支撑,防止冷却池3在上移的过程中,可能存在的歪斜问题,连接板21的设置,增大了气缸2的输出端与冷却池3底部的接触面积,进一步对冷却池3起到稳定支撑的作用,启动气缸2,气缸2的输出端带动冷却池3向上移动,直至冷却池3将圆形箱5整个浸没后停止移动。
[0022]请参阅图3,圆形箱5包括连接架51、驱动电机52、进料口53、门板54和漏孔55,圆形箱5呈圆形横截面的壁面上安装有连接架51,连接架51的顶部固定连接在支撑架4的顶板下表面上,连接架51用于将圆形箱5稳定连接在支撑架4上,圆形箱5的一侧安装有驱动电机52,驱动电机52通过螺丝固定连接在连接架51上,圆形箱5右侧的上方设置有进料口53,进料口53用于向圆形箱5的内部投入需要冷却的铜螺母,圆形箱5的底部设置有门板54,圆形箱5为圆形横截面的壁面上均开设有漏孔55,圆形箱5浸没如冷却池3后,冷却池3内的冷却
水从漏孔55进入圆形箱5的内部,进而可实现对铜螺母的冷却。
[0023]请参阅图4,驱动电机52包括旋转座521、连接杆522和搅动拨块523,旋转座521设置在圆形箱5的内部,驱动电机52的输出端与旋转座521连接,旋转座521的外周面上均匀设有连接杆522,连接杆522上均安装有搅动拨块523,启动驱动电机52,驱动电机52的输出端带动旋转座521进行旋转,旋转座521旋转的同时带动连接杆522与搅动拨块523同步转动,搅动拨块523在转动的同时会不断搅动堆积的铜螺母,通过搅动拨块523的不停搅动,所有的铜螺母都可以充分的与冷却水进行接触,可对铜螺母进行快速冷却,并且实现了铜螺母在冷却状态下流动性的目的,有效的提升了铜螺母的冷却效率。
[0024]请参阅图5,门板54包括固定块541和固定螺栓542,圆形箱5和门板54上设有相对应的固定块541,门板54通过固定螺栓542穿过固定块541与圆形箱5连接,门板54远离固定块541的一端是通过转轴与圆形箱5连接,当铜螺母冷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜螺母生产的冷却装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的中间位置设有气缸(2),气缸(2)远离底板(1)的一端连接有冷却池(3),底板(1)的表面设置有支撑架(4),支撑架(4)的下表面设置有圆形箱(5);所述圆形箱(5)包括连接架(51)、驱动电机(52)、进料口(53)、门板(54)和漏孔(55),圆形箱(5)呈圆形横截面的壁面上安装有连接架(51),连接架(51)的顶部固定连接在支撑架(4)的顶板下表面上,圆形箱(5)的一侧安装有驱动电机(52),驱动电机(52)通过螺丝固定连接在连接架(51)上,圆形箱(5)右侧的上方设置有进料口(53),圆形箱(5)的底部设置有门板(54),圆形箱(5)为圆形横截面的壁面上均开设有漏孔(55)。2.根据权利要求1所述的一种用于铜螺母生产的冷却装置,其特征在于:所述底板(1)的中间位置设有向下凹陷的放置槽(11),气缸(2)设置在放置槽(11)内。3.根据权利要求1所述的一种用于铜螺母生产的冷却装置,其特征在于:所述气缸(2)设有四组,四组气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪梦雨刘相禹
申请(专利权)人:青岛山珑机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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